《GMR_SCS设计说明.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GMR_SCS设计说明.doc（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、印度GMR卡玛朗加能源有限公司4350MW电站工程DCS 设计说明4.顺序控制系统（SCS）设计说明4.1. 总则顺序控制系统(SCS)包括锅炉、汽机的主要辅机设备及系统的控制、联锁、保护功能。SCS设计为子功能组级和驱动级二级控制的层次性结构。硬件配置见系统设计说明 文件“GMR Kamalanga 4x350MW DCS SDD_ENG.doc”系统划分如下：SCS-S01空预器子功能组SCS-S02引风机子功能组SCS-S03送风机子功能组SCS-S04一次风机子功能组SCS-S05锅炉疏水和放汽系统SCS-S06锅炉给水及减温水系统SCS-S07电动给水泵子功能组SCS-S08小机A子
2、功能组SCS-S09小机B子功能组SCS-S19暖风器系统系统详细划分如下 风烟系统A功能组 空预器A子功能组 引风机A子功能组 送风机A子功能组 一次风机A子功能组 锅炉疏水和放汽系统（部分） 锅炉给水及减温水系统（部分） 暖风器系统 风烟系统B功能组 空预器B子功能组 引风机B子功能组 送风机B子功能组 一次风机B子功能组 锅炉疏水和放汽系统（部分） 锅炉给水及减温水系统（部分） 辅汽系统（部分）41.1 功能子组级控制41.1.1 功能子组级的功能 顺序启动(投入)和顺序停止(切除)控制 主、备用设备预选 主、备用设备联锁启动或停止41.1.2 功能子组范围锅炉侧共设计功能子组6个汽机侧
3、共设计功能子组16个41.2 驱动级控制41.2.1 驱动级的功能 启(开)、停(关)联锁和保护 操作站操作启(开)、停(关) 启(开)、停(关)及故障反馈信号监视41.2.2 驱动级控制范围泵、风机：61台电动门、挡板：162台电磁阀：19个42. 功能子组设计原则42.1 顺控步序42.1.1 顺序启动和顺序停止的投入(启动) 功能：使顺控步序开始运行，该子功能组的设备按预先设计的顺序逐步投运或停止。 方式：(1)运行员在操作画面上操作投入 (2)按预先设计的逻辑自动投入42.1.2 启动和停止步序的中止(停止) 功能：可在步序进行到任何时刻，使步序复位。步序复位后，再次投入将从第一步重新
4、开始。 方式：运行员在操作画面上操作42.1.3 步序失败当步序计时已超，而步进条件不满足时，产生步序失败，程序复位。同时操作画面上报警显示“故障”，再次投入将从第一步重新开始。42.1.4 步序完成步序全部完成时,自动复位，进入初始状态，准备步序下一次的“投入”。42.2 主/备用设备的预选和联锁启/停42.2.1 顺控设备预选及联锁对于部分双冗余的设备，在顺控步序可预选某台为主启设备。在顺控投入过程中自动启动主启设备，如主启设备启动失败，则自动联锁启动另一台设备。预选方式：运行人员在顺控操作画面上选择主启设备即可。42.2.2 备用联锁当备用联锁功能投入后，主设备的运行受到监视，当主设备事
5、故跳闸或出现联动条件时，备用设备自动启动。42.3 子系统“自动请求”和“联锁保护”功能42.3.1 设计目的某些子系统中的设备需要较灵活的操作和运行方式，因此设计了这些设备 的“联锁投入”和“联锁解除”功能，即软操按钮。当逻辑信号连接到驱动级“联锁保护”时，相关设备需在联锁投入时，才根据逻辑自动运行；“联锁解除”时，允许运行员进行单独操作。如“除氧器溢流阀解除水位联锁开关”，“高排逆止门控制联锁开关”等。“自动请求”为，当逻辑信号满足且允许条件满足时，设备自动开/关，启/停。42.3.2 操作方式 运行员在操作画面上进行“联锁投入”和“联锁解除”的选择。43. 驱动级功能设计原则43.1 概
6、述驱动级设备由运行员在操作画面上操作，并具有如下的功能： 启动(开)允许：只有允许条件满足，运行员操作和自动启动(开)的指令 才能产生“启动(开)”输出。 停止(关)允许：只有允许条件满足，运行员操作和自动停止(关)的指令才能产生“停止(关)”输出。 保护联锁：具有最高优先级，将旁路“允许”条件产生保护“启动(开) ”或保护“停止(关)”输出。 自动启动(开)和自动停止(关)：接受顺控步序和联锁逻辑的输出，产生启动(开)和停止(关)请求。 状态反馈：接受设备现场状态反馈信号，并进行监视，向画面送出正常状态或故障状态的信息。43.2 电动机1 MOTORB（6KV电机，有启动允许条件而无停无许条
7、件）输出： 输入：起动控制 合闸位置 停止控制 电气故障事故跳闸报警信号（软点）例如：空预器辅马达，送风机A(B)，电动给水泵C，凝结水泵A(B)2 MOTORC(6KV电机,有启动允许条件又有停允许条件)输出: 输入:起动控制 合闸位置停止控制 电气故障事故跳闸报警信号(软点)例如:空预器A(B),引风机A(B),一次风机A(B),汽动给水泵前置泵A(B)3 MOTORA(普通电机)输出: 输入:起动控制 合闸位置停止控制 电气故障事故跳闸报警信号(软点)例如：空预器油泵，引风机冷却风机，小机油泵，电动泵润滑油泵，真空泵，凝结水补水泵，汽机高压起动油泵，交流润滑油泵，直流润滑油泵，汽机顶轴油
8、泵，发电机空侧交流油泵，发电机空侧直流油泵，发电机氢侧交流油泵，发电机定子泠却水泵，暖风器疏水泵。43.3 电动阀门、挡板 开/关两位输出。 监视“开”过程和“关”过程时间，当发生超时，则向过程画面和单操画面上送出报警显示。43.4 电磁阀43.4.1双线圈 开/关两位输出，为持续信号；开到位后解除开指令，关到位后解除关指令。 监视“开”过程和“关”过程时间，当发生超时，发出故障信号，并在过程画面及单操画面上报警显示。43.4.2单线圈 输出指令只有一个，且为持续信号；分为带电开和带电关两种。 监视“开”过程和“关”过程时间，当发生超时，则向过程画面和单操画面上送出报警显示。44 .功能子组控
9、制逻辑说明 SCS部分共划分为22个功能子组,其中设计了16台（套）设备的顺序控制。顺序控制具体如下：l A空预器l B空预器l A引风机l B引风机l A送风机l B送风机l A一次风机l B一次风机 下面我们分各功能组对控制逻辑进行介绍。44.1 SCS-S01空予器子功能组44.1.1 A空预器顺控 顺序启动步一：条件：无条件指令：开A空预器出口一次风挡板 开A空预器出口二次风挡板步三：条件：A空预器出口一次风挡板已开 A空预器出口二次风挡板已开 指令：启动A空预器主马达步四：程启完成 顺控停止步一：条件：无 指令：停A空预器主马达步二：条件：A空预器主马达已停 指令：关A空预器出口一次
10、风挡板步三：条件：A空预器出口一次风挡板已关 指令：关空预器出口二次风挡板步四：程停完成4.4.1.2 1. 空预器主马达空预器主马达启动允许条件空预器出口一次风挡板和出口二次风挡板已开：无空预器火灾报警及火检故障；空预器主马达停止允许条件本侧引风机在停止状态：本侧送风机在停止状态：空预器入口烟气温度100空预器主马达操作l 在满足启、停允许条件下，可手动启/停主马达：l 在满足启、停允许条件下，可程控启主马达： l 转子停转，联停空预器；2空预器辅助马达空预器辅助马达操作l 在满足启、停允许条件下，可手动启/停辅马达；l 在满足启允许条件下，可程控启辅马达；l 主马达停，联锁启辅助马达；l
11、转子停转，联停辅助马达；3. 空预器出口一次风挡板空预器出口二次风挡板l 手动/程控开本挡板：l 手动/程控关本挡板；l 本侧空预器主马达在运行或辅助马达在运行，则禁关本挡板 （停步序除外）；l 本侧空预器主马达或辅马达都已停运，延时30秒，联锁关本挡板；4空预器烟气入口挡板l 手动/程控开本挡板；l 手动/程控关本挡板；l 本侧送风机在运行，联开并禁止手动关；l 本侧送风机停，联关；4.4.1.3 空予器B子功能组(逻辑同空予器A子功能组)4.4.2 SCS-S02引风机子功能组4.4.2.1 A引风机顺控 顺序启动步一：条件：无指令：启动引风机A电机润滑油泵 启动引风机A液压油泵步二：条件
12、：引风机A电机润滑油泵已启引风机A液压油泵已启引风机A油系统正常 指令：启动引风机A冷却风机 步三：条件：引风机A冷却风机已启 指令： 置动叶最小（送命令到MCS系统，由MCS系统执行操作）；步四：条件：动叶置最小 指令：关引风机A入口挡板步五：条件：引风机A入口挡板已关指令：关引风机A出口挡板步六：条件：引风机A出口挡板已关 指令：启动引风机A马达步七：条件：引风机A马达已启，延时15秒指令：开出口挡板步八：条件：开出口挡板已开 指令：开引风机A入口挡板步九：条件：引风机A入口挡板已开指令：释放引风机A动叶步十：程启完成 顺控停止步一：条件：无 指令：置动叶最小（送命令到MCS系统，由MCS系统执行操作）；步二：条件：动叶置最小 指令：停引风机A步三：条件：引风机A已停 指令：延时5分钟停引风机A冷却风机 释放引风机A动叶。 步四：条件：引风机A冷却风机已停指令：程停完成4.4.2.21. 引风机启动允许条件引风机电机润滑油站油压油位正常（IAL001，IBL001）；引风机任一台电机润滑油泵已运行；引风机轴承温度90（TE7916TE7921）；引风机A液压油箱油位正常（LS7910A非）；引风机A液压油压高（PS7911A）；引风机A轴承润滑油流量正常（FS7910A）；本侧空预器主马达或辅助马达已运行；引风机入口挡板已关；引风机出口挡析已关；引风机的
