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1、操作工的六严格一、严格执行交接班制严格交接班的重要性由于化工生产的特点，决定了严格交接班的重要性。1、化工生产的高度连续性。一个产品的生产过程，往往需要几个班次的工人交替作业。每一个班次的生产操作，一般包括接班、工艺指标控制、程序操作、巡回检查及交班等内容。交接班是生产中操作工相互衔接、协调的过程，是一个班次的结束，另一个班次的开始，是保证生产连续正常进行的重要环节。每一个班次的工人在开始生产前，必须了解上一班次生产情况，设备情况及有无遗留问题。这个了解情况的过程就是通过交接班手续来完成的。如果交接班不严格，马马虎虎交班，糊里糊涂接班，接班者就无法弄清上一班的情况和存在的问题，无法及时对事故隐
2、患采取防范措施，就可能使隐患进一步扩大或出现意外情况时束手无策，以导致发生重大事故。案例11998年7月1日，某化工厂一车间防染盐S磺硝化工段的一台硝酸液下泵更换法兰垫圈。下午一时开始检修，到二时十五分垫圈还未更换完毕，其中正值早、中班交接。早班未交代清楚，接班者也未弄清情况，更未到现场检查，一名中班工人盲目开动液下泵，硝酸喷出，正在检修的四名工人均被灼伤，由于现场无清水，灼伤者慌忙跳入污水池，加重了污染，其中两名抢救无效死亡。2化工生产反应过程的复杂性。化工生产过程一般都有高温、高压、反应复杂的特点；化工厂生产所用的原料，反应过程中的中间产物或最终产品大都是易燃、易爆或有毒有害的危险物品，这
3、些危险物品又会随外界条件变化而随时有可能发生意外情况。这些特点决定了化工生产的复杂性和危险性。在操作时稍有差错，就可能发生重大事故。这就是要求操作工对本岗位的各种物料的状况及生产过程的变化情况，都要了解得一清二楚，操作工由于班次的变换而不能自始至终掌握这种情况，只能靠交班者把有关情况向接班者交代清楚。如果交接班不严格，接班者就会心中无数，而可能使操作失误，最终导致发生事故。案例2某市化工厂，在1996年8月12日发生一起三氯异腈尿酸爆炸事故。这个厂试验生产三氯异腈尿酸时，在成品过滤后没有进行洗涤以消除游离氯、三氯化氮等危险品，就让成品静置一夜。在静置过程中，成品温度回升，残存的三氯化氯挥发形成
4、爆炸物。第二天交接班时，交班者未交代清楚，接班者打开塑料盖时成品受到震动，引起三氯化氮爆炸，致使二人重伤，三人轻伤。3、化工设备的复杂性。化工生产所用的设备如：塔、釜、罐、机、泵等，品种规格繁多、结构多变。这些设备在使用上也是多人轮流连续使用，不象一般机械行业的机械设备是专人专用。由于这些设备一般都在高温、高压下连续运行，并有腐蚀介质的腐蚀。因此这些设备的状况时刻都在变化，只能靠观察、预测设备的运行及变化情况。靠交班者把这种情况向接班者交代，使接班者能正确采取有效措施来维持设备正常运行或及时停车检修排除隐患，实现了周期安全生产，如果交班者隐瞒设备缺陷或交代不清，接班者也不认真查问，带着隐患操作
5、或盲目改变操作条件，就有可能导致事故的发生。案例31993年10月21日13时许，金陵石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达1421米，接近警戒高度1430米，黄马上向该厂总调度进行了报告，并向总调度请示310号油罐汽油调合量。根据总调度的指示，黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许，黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时，本应打开310号罐D400出口阀门，却误开了311号油罐D400出口阀门。15时许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311
6、号罐中的汽油抽入310号油罐。15时40分，仪表工陈某某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升，随后计算机开始“高位报警”，陈当即让黄到罐区去核实一下310号罐的油面高度，黄却误认为是计算机不准确，没去核实也未采取其他措施。16时，在交班时违反规定，没有在油罐现场进行交接班，也未核实油罐流程。17时50分，310号油罐的汽油开始外冒，部分汽油挥发，在空气中形成爆炸性混合气体。18时15分，江苏省洪泽县第二建筑公司工人吕某某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时，排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸。310号油罐当即燃烧，17小时后被扑灭。案例41993年5月8日，某省八一石化厂电
7、石车间，同样由于交接班不严格，致使1800KVA电石炉爆炸，造成三人死亡，三人重伤，一人轻伤的重大事故。这个厂的电石炉因处于生产末期，炉底上涨严重，不能正常出炉。5月7日的夜班，5月8日的早班均停电处理炉眼，在连续19小时未出炉（一般情况80分钟出一炉）的情况下，又发生具有很大危险性的导电卡子漏水，按照规定，应停电停水，由维修工检查，在排除故障后方可送电开炉。但这个厂交接班制度极度不严格，连续三个班都不按规程办事，更没有交清隐患的严重情况，5月8日中班操作时，积水进入炉内，与液化电石接触发生爆炸。怎样严格进行交接班不同工种、不同岗位交接班的具体内容也各有不同，一般讲，交接班时应做到：1、准时接
8、班人员应提前到达自己的工作岗位，保证有足够的时间进行预先检查。2、对口交接接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交接人员相互对口交接。3、严格认真交接中对重要的岗位要一点一点交接。如关键化工设备及有关的安全附件，操作控制仪表等等都要逐一交代，不可疏忽。对重要数据如原材料的耗量，重要工艺指标等，要一个一个地交接。对重要的生产工具与各种消防、防护器材等，要一件一件地交接。交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到，应该听到的就要听到，应该用手摸到的就要摸到。4、坚持做到“五交”、“五不交”五交：交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。
9、交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。交上级指令、要求和注意事项。出现下列情况应做到“五不交”：生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交。原始记录不清不交。工具不齐不交。岗位卫生不好不交。接班者马虎不严格不交。5、严格手续，建立交接班记录交接班手续完成后，由双方班长和各岗位的操作工分别填写交接班记录，将交接情况详细记录并在记录上签字，以便查寻。接、交班长还应各自召集本班人员开班前或班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。二、严格进行巡回检查严格进行巡回检查的重要性化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，且通常采用集中控制操作，在自动化程度
10、不太高的情况下，操作工不可能同时顾及本岗位的所有设备。同时对生产过程中的温度、压力、液位等工艺指标要求严格。这些指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制约和影响，这就要操作工根据这种变化情况随时采取适当的措施来调整设备运行和控制工艺指标。为了及时了解和掌握这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。否则，小小的一个疏忽就可能造成大的事故。案例52008年7月16日，扬子石化芳烃厂发出嘉奖令，嘉奖避免重大设备事故的该厂重整车间主操谢家康5000元，并号召全厂职工向谢家康同志学习，要求大家立足岗位，落实岗位职责，精心操作，确保生产安全稳定。7月16日上午8：20，扬子石化芳烃厂
11、重整车间压缩机主操谢家康同志在当班巡检时，认真执行岗位巡检制度，当巡检到GB-302C压缩机处，发现K1缸缸头螺栓有松动，他用手一拧，螺栓已经断裂，经过初步检查，发现有5根缸头螺栓断裂。于是，他立即作紧急停机处理，并向班长汇报。在班长的指挥下，岗位同志及时将备用机组启动，保证了氢气系统的稳定运行。停机后经过仔细检查，共20根的缸头螺栓已有10根断裂。GB-302C压缩机是重整装置付产氢气增压机，K1缸的出口压力达2.1MPa，温度达130多度，若不是谢家康同志发现及时，将造成缸盖脱落，发生大量氢气泄漏爆炸的恶性事故。就这样，一场可能发生的重大事故避免了。案例62010年6月10日，大庆石化公司
12、安全生产委员会发布表彰通报，表彰水气厂员工张发认真巡检，避免重大事故，并对其嘉奖12000元。这是该公司近年来对避免事故员工下发的最高奖励金额。6月9日上午9时10分，水气厂热网车间运行班员工张发在巡检13#路公用管廊至丁辛醇装置81#管架附近时，突然听到有异常声音，这引起了张发的警觉，他立即仔细查找，发现一条管线的阀门处有微弱的火焰产生，凭经验，他判断这一定是氢气管线发生了泄漏，于是他立即向调度部门报告，并保护好现场。公司领导及相关人员赶到后，果断启动了公司级应急预案，对泄漏的阀门及时进行了处理。13#路管廊既有蒸汽、氮气、仪表风等公用工程管线和动力输送电缆，还有乙烯、丙烯、丁醇、辛醇等易燃
13、易爆物料管线，是公司最重要的物料和公用工程输送管廊。发生泄漏的是化工一厂外送氢气总管，压力3.17MPa。如果泄漏发现不及时，阀门大盖烧穿，将会引发整个管廊的火灾爆炸事故，造成化工区大面积停车，后果极其严重。案例72009年3月中旬，安庆石化炼油一部劳动竞赛领导小组颁发嘉奖令，对一日内连续排除两起事故隐患的催化装置青工花劲峰予以通令嘉奖，以表彰他在开展“我要安全”主题活动中，利用自己丰富的操作经验和超常的听觉，连续发现并正确处理泵302/1、泵406/2两起事故隐患，避免了操作大幅度波动，维护了关键装置安稳生产和产品质量。连日来的“倒春寒”及阴雨天气，让安庆石化炼油一部催化装置操作人员在检查设
14、备时多了一份责任心。2月28日上午8时32分，催化装置五班分稳主操花劲峰到装置巡检至顶循泵302/1时，该泵运转发出的杂音立即引起了他的警觉。虽然此时“哗哗”的雨声使他不能当即确定杂音的准确部位，但他凭着多年积累的操作经验判断，很有可能是机泵联轴器叠片问题。于是，他用测振仪对机泵进行全面检查。这才发现轴承箱垂直振动值36毫米/分钟，水平振动值22.1毫米/分钟，都已经大大超出正常指标。见此情景，花劲峰立刻赶回操作室，向班长汇报。班长汪义挺及部值班人员，迅速将泵302/1切换到备用泵运行。经检修人员检查发现泵302/1联轴器叠片多处破损，随时有因泵振动过大而造成设备事故。由于花劲峰发现及时，从而
15、维护了装置的安稳生产。当天上午10时30分，花劲峰再次来到装置进行巡检，听到富气水洗泵406/2断断续续发出异常沉闷的声音，周围地面还伴有振动感，经他细致检查，发现该泵对轮橡胶圈已损坏两个。他立即汇报并切换至泵406/1运行，又避免了一起设备事故，保证了液化气产品质量。案例82008年11月15日，安庆石化炼油一部劳动竞赛领导小组颁发嘉奖令，对常减压装置运行四班员工予以通令嘉奖。以表彰该班员工在开展“百日安全无事故竞赛”期间，精心巡检，处理果断，避免了一起在30多米高空随时可能发生的火灾事故。今年以来，炼油一部常减压装置运行四班在班长、技能大师陈敦平的带领下，学习操作技术的氛围十分浓郁。班组员
16、工大多掌握多岗位操作技能。因此，该班组今年被炼油一部推荐为安庆石化知识型班组。11月12日，该班主操何胜考虑到装置运行进入末期，设备缺陷增多，主动加强了夜间巡检。当晚22时05分，何胜巡检时果然发现常压炉东北路辐射室出口热电偶腐蚀穿孔，温度高达360的初底油正从30多米高的炉顶热偶中顺着平台流到了地面，随时都有可能发生自燃并引发火灾的危险。见此情景，何胜立即赶回主控室向班长、技能大师陈敦平进行汇报。陈敦平闻讯后迅速带领副班长潘胜、主操章建军登上常压炉炉顶，他们一边打开蒸汽进行掩护，一边用对讲机指挥内控人员将东北路进料量由85吨/小时降至60吨/小时以下，并调整炉火降低该路辐射室出口温度，以减少泄漏量。正在值班的装置党支部副书记计国忠闻讯后立即赶到现场支援。大家配合仪表维护人员经
