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1、精选优质文档-倾情为你奉上高强螺栓作业指导书一、编制依据1.1 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章1.2 GB 50221-95 钢结构工程质量检验评定标准1.3 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范二、施工控制2.1 到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明，还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验，合格后方可进行正式吊装。2.2 按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验，要求扭距平均值与变异系数小于10%。2.3 同一连接面上的螺栓，应由接缝中间向两端顺序进行紧固。两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。工字型构件的紧固顺序是：上翼缘 下
2、翼缘 腹板。2.4 同一节点上梁柱节点的紧固顺序是：先紧固柱子上部的梁柱节点，最后紧固柱子中部的梁柱节点。2.5 保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致，螺栓紧固时分初拧和终拧，初拧紧固到标准预拉力的50%，初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记，然后进行终拧。2.6 六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组成，高强螺栓连接副应在同一批内配套使用，螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套，不同箱不允许互相混用。2.7 工地安装中，应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱仍，乱放。高强螺栓连接副安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。2.8 高强螺栓连接副应按包
3、装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中，地面应防潮、放生锈，堆高不宜高过1米。2.9 安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓，（如用锤子敲打等），如不能进行穿入时，用绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于1.2D（D为螺栓公称直径）。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。2.10 螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。2.11 安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。2.12 对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后，进行初拧和终拧，然后进行整体吊装。2.13 终拧后的螺栓应用目测检
4、查外露螺纹长度，外露小于两扣或外露螺纹太长，检查原因，应予更换，换下螺栓不可用使用。2.14 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成一小时后、48小时内应进行终拧扭检查，按节点数抽查10%，抽查数不少于10个，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不少于2个。6.1高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 2.15 高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。只有在空间受限制时，才允许拧螺栓。 2.16 高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复
5、拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏，对初拧或复拧后的高强度螺栓，应使用颜色在螺母上涂上标记。对终拧后的高强度螺栓，再用另一种颜色在螺母上涂上标记。 2.17 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。 2.18 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。不可在第二天以后才完成终拧。2.19 大六角头高强度螺栓的初紧和终紧都应使用三、结合面处理 3.1 摩擦型高强度螺栓连接，要求接头处的结合面密贴，并具有足够的摩擦系数。当设计图样对该结合面的处理要求未作规定时，按以下规定进行处理：对高强度螺栓结合面进行喷砂或抛丸处理，清除表面上铁锈、油污等杂质，
6、达到Sa2.5级标准，粗糙度5075um，其摩擦系数不得低于0.40。图纸有规定时，按图纸规定执行。 3.2 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂内存放，或在运输，到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。3.3 做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验，要求大与0.35。 抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构
7、件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。每批三组试件。若连接处为扩散到外部企业时，相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。 3.3.1 抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。抗滑移系数试验按GB50205钢结构工程施工质量验收规范试验方法进行。 3.3.2 抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定值时，构件摩擦面应重新处理。处理后的构件摩擦面重新检验。四、钢结构高强螺栓的检验工作4.
8、1 在运输和保管中要特别注意防水。4.2 选用检验合格的螺栓、螺母和垫圈。其连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月。 4.3 螺栓、螺母、垫圈有下列情况为不合格品，禁止使用。 4.3.1 来源(制造厂)不明者； 4.3.2 机械性能不明者； 4.3.3 扭矩系数k不明者； 4.3.4 有裂纹、伤痕 、毛刺、弯曲、铁锈、螺纹磨损、油污、被水淋湿过或有缺陷者； 4.3.5 未附带性能试验报告者； 4.3.6 与其它批号螺栓混合者； 4.3.7 长度不够的螺栓，即拧紧后螺栓头露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的长度以23扣螺纹为宜。 4.3.8 连接副扭矩系数超过保证期的。 五、钢结构高强螺栓抗
9、扭的检验5.1 大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套，8套扭矩系数的平均值应在0.1100.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按GB50205钢结构工程施工质量验收规范规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。 5.2 大六角头高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定： Tc=1.05kPcd Tc施工扭矩(Nm)； k高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值； Pc高强度螺栓施工预拉力(kN)，见表1； d高强度螺栓螺杆直径(mm)； 表1 大六角头高强度螺栓施工预拉力Pc (kN) 螺栓性能等级螺栓公称直径M12
10、 M16 M20 (M22) M24 M27 M30 8.8S 45 75 120 150 170 225 275 10.9S 60 110 170 210 250 320 390 5.3 高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于5% ，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3% 。 六、钢结构用摩擦型高强度螺栓连接的检查和验收 6.1 安装质量检查 6.2 结合面处理是高强度螺栓连接的关键工序，检查人员应对其施工质量进行检查。已处理的结合面，如产生锈蚀或积有污物，必须重新处理。 6.3 扭矩检查 6.3.1 高强度大六角头螺栓连接副终拧1小时后、48
11、小时内应进行终拧扭矩检查。 6.3.2 检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 6.3.3 检查方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60o左右，用扭矩板手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%。如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 6.4 检查记录 高强度螺栓施工质量要具有以下原始检查验收记录，并提供给监理和供货方： 6.4.1 高强度螺栓连接副复验数据； 6.4.2 抗滑移系数试验数据； 6.4.3 初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩板手检查
12、数据； 6.4.4 施工质量检查验收记录。 上述数据和记录要针对具体某台设备的详细数据。还包括检验和实验者的姓名时间等数据。 七、高强度螺栓连接的涂漆防锈 7.1 在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，对连接处的主体结构缝隙和连接板缝及时使用硅酮胶密封。 7.2 经检查合格后的高强度螺栓连接处之母体、连接板、高强度螺栓要及时涂防锈漆以免出现腐蚀。八、施工注意事项及安全要求8.1 施工过程中要严格按照施工方案及相关施工工艺进行操作，不得随意改变施工步骤及相关细节，遇到问题及时向有关人员汇报。8.2 进入拼装现场的所有人员必须佩戴安全帽，高空作业人员佩戴安全带。8.3 起吊用钢丝绳进行全面检查，不能满足使用要求的要进行检修或更换。8.4 所有高强螺栓不得有任何损伤。8.5 各构件吊点位置要根据现场实际情况进行必要的处理和加强。8.6其他未尽事宜按照相关安全操作规程执行。专心-专注-专业
