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1、单位多层砖混构造办公楼工程施工组织设计安阳师范学院建筑工程学院土木工程施工课程设计任务书学院：建筑工程学院指导老师：苏永波专业：建筑工程管理专升本姓名：姚治赵广伟魏迎凯韩志成秦付鹏朱占峰建筑工程学院工程管理教研室2013年06月安阳师范学院建筑工程学院土木工程施工课程设计任务书学院：建筑工程学院指导老师：苏永波专业：建筑工程管理专升本成员：姚治赵广伟）工程量计算魏迎凯韩志成工程量计算秦付鹏施工方案编制朱占峰进度计划编制某单位多层砖混构造办公楼工程施工组织设计目录第一章编制依照及说明2第二章工程大要3第三章施工方案的选择4第四章施工机械的选择10第五章质量安全措施及降低成本措施11第六章冬天施工
2、管理措施13第七章施工进度计划14第八章施工平面图部署23第一章编制依照及说明1、本工程设计图纸、设计说明2、本工程的施工合同3、国家和省市有关工程施工的规范、规定民用建筑设计公则50352-2005公共建筑节能设计标准50189-2005建筑设计防火规范50016-2006建筑内部装修设计防火规范GB50222-95我公司特别感谢建设单位对我方的相信，有幸参加本工程的招标。本工程施工组织设计，是依照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均依照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的详细规定进行施工。第二章工程大要1、工
3、程特色（1）工程概貌本工程为某公司的办公楼，位于市郊公路边，除门厅部分为现浇钢2筋混凝土半框架外，皆采纳砖混构造。总建筑面积为6262m。要求4月1日动工，在今年12月尾完工，总工期9个月，日历工期225天,实质工期353.5天。（2）建筑设计本工程为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长为39.44m，该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（FL轴）带地下室，在11轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。室内陆面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其余皆采纳水泥沙浆地面。室内装修主要采纳白灰沙浆，外喷106涂料，室外装修以马赛克为主
4、，窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。（3）构造设计基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、洗室采纳现浇板外，其余楼盖和层面均采纳预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。2、自然条件（1）地形地质施工现场已经平坦。天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下45m，无损害。（2）主要气象施工时期主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬天为12月至第二年1、2月份。第三章施工方案的选择1、施工程序与施工流向(1) 施工程序与各部分工程的
5、施工序次本工程的分部工程划分及施工程序为：基础主体屋面内装修外墙装修及室外基础工程的施工序次：挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土主体工程的施工序次：脚手架扎构造柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模屋面工程的施工序次：找平层隔气层保温层找平层防水层保护层内装修工程的施工序次：天棚、内墙抹灰安装门窗玻璃油漆墙面喷白楼地面外墙装修及室外工程的施工序次：外墙面装修台阶散水（2）施工段的划分与施工流向基础工程：分为3段，111轴线为第一段，1122轴线为第二段，FL轴线为第三段，由南向北流水施工。主体工程：与基础施工相应，15层每层分为
6、3个施工段，地下室只有FL轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有1122轴线部分有，记为一个施工段，共17个施工段，自南向北，由下而上组织流水施工，保证砌砖墙工序连续施工。屋面工程：不分段，整体一次施工。内装修工程：自下而上，一层一段，共7段。此中地下室无需安装门窗和玻璃油漆工序，此2道工序施工段为6段。外墙装修及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。2、施工方法及机具选择（1）基础工程挖基槽采纳两台发掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出必定范围后进行人工刷坡，依照现场土质和四周环境状况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清
7、楚挖土地域及机械前后行走范围及辗转半径，禁止在机械前后行走范围及辗转半径行家走及施工配合作业。地下水办理地面排水依照先整改后开挖的施工序次，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边沿设30公分高阻水带，再修200300沟渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。土方回填A、回填工艺A、1土方回填应分层进行，每层厚度不超出250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应吻合设计要求；施工前，应做好水平标记，以控制回填的高度或厚度。严格控制资料容重、含水率等指标。A、2回填时增强对天气的监测，认识当日的天气预告
8、，做到雨天停止室外回填施工，并采纳相应措施对受潮回填土层进行办理。A、3回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率能否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采纳早先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平坦度。B. 回填夯实B、1人力打夯前将填土初步整平，打夯按必定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交织，分层夯打。B、2夯实基槽及地平常，夯实路线由四边开始，而后再夯向中间。夯实机具采纳HC-70立式打夯机，夯击次数为
9、140150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。B、3填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平坦，打夯机挨次夯打，均匀分布，不留缝隙。B、4打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交织。砖基础沙浆配合比应采纳重量比，并由试验室确立，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。宜用机械搅拌，投料序次为砂水泥掺合料水，搅拌时间许多于1.5min。沙浆应随拌随用，一般水泥沙浆和水泥混杂沙浆须在拌成后3h和4h内使用完，不同意使用过夜沙浆。组砌方法应正确，一般采纳满丁满条。里外咬槎，上基层错缝，采纳“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），禁止用水冲沙浆灌缝的方法。基础
10、大放脚的撂底尺寸及收退方法一定吻合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数目为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。砖基础砌筑前，基础垫层表面应打扫干净，洒水润湿。先盘墙角，每次盘角高度不该超出五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37 以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应常常拉线检查，以保持砌体通畅、平直，防范砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身地址正确。同时还要比较皮数杆的砖层及标高，若有误差时，应在水平灰缝中逐
11、渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，防范后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采纳缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高一定正确，底灰饱满；如坐灰超出20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（2）钢筋混凝土工程模板工程A、柱模板安装柱模板采纳定型组合木模。依照轴线，按柱设计的地址，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接暂时固定，依照墙体马牙槎的预留地址，在双侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严实，以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装
12、柱箍。B、圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采纳木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采纳双排支柱，间距为6001000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳固性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超出4m的应按梁跨的13进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校订地址和保护层，经检查合格后，除去垃圾杂物即可安装双侧模板。侧模安装达成后、拉通线校订侧模，并用48钢管加固。C、顶板模安装顶板模板采纳木质胶合板，支撑系统采纳木支柱，支柱要垂直，并合适拉接，以保证支柱稳固，支柱间距应控制在8001200mm范围内。支柱及连接杆搭设达成后，再铺设木方，木方间距为2025cm，加固牢靠，拉通
13、线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严实，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，楼面模板铺设达成后，应用水平仪丈量模板标高进行校订，同时检查支柱能否牢靠，同时在柱筋上注明混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度，标高校订完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面2030cm处设一道，而后向上每1.5m左右一道,并将楼面打扫干净.注意水电空调孔道预留。D、模板拆掉模板的拆掉一定待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆掉；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆掉。一般拆模序次：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，维修并涂隔断剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时采集，集中一致管理。E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆掉应轻起轻放，防范碰撞柱、墙、梁等，以防范模板变形和损坏构件。安装模板应自下而长进行，每块模板要求地址正确，表面平坦，连接件上紧，拼缝严实，支撑系统坚固
