桥梁高墩落地式脚手架施工方案及受力验算

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1、目 录第一章 工程概况及编制依据11.1工程概况112、编制依据2第二章 落地脚手架施工工艺221、脚手架的构造22.2、落地脚手架施工工艺52.2.1落地脚手架搭设施工工艺52.2.2、脚手架的拆除施工工艺623构配件检查与验收62.4、脚手架检查与验收8第三章 安全施工保证措施133.1、材质及其使用的安全技术措施133.2、脚手架搭设的安全技术措施133.3、脚手架施工作业的安全技术措施143.4、脚手架拆除的安全技术措施14第四章 文明施工要求16第五章 脚手架计算书17第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况思南至遵义SZTJ-13合同段起点里程桩号:K267+430,终点里程桩号:

2、K274+360,共计6.93Km,工程项目主要有12座桥梁(天新桥大桥、卢家湾大桥、K269+096.7跨线桥、草鞋垭大桥、朱家湾大桥、朱家湾中桥、洛安江大桥、大湾1号大桥、大湾2号大桥、红龙1号大桥、红龙2号大桥、新房子1号大桥)、两座隧道、四座涵洞及路基土石工程。本标段共有墩柱368根, 其中墩柱高度在30m以上有35根,40m以上14根由于本标段高墩所占比例较大30m以上有35根,40m以上14根,最高为61.759m。线路位于亚热带温暖湿润气候区,属类环境。12、编制依据1、总体施工组织设计;2、两阶段施工图设计(北京华杰工程有限公司编制)的有关设计图纸;3、国家现行有关的施工验收规

3、范、规程和标准。主要有:(1)建筑结构荷载规范(GB500092001)(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)(3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91(4)公路工程施工安全技术规程(5)安全手册(6)安全技术操作规程(7)建筑施工手册(8)建筑施工脚手架构造与计算手册第二章 落地脚手架施工工艺21、脚手架的构造本工程脚手架采用敞开式双排扣件式单管钢脚手架,钢管杆件:钢管杆件采用483.5mm,焊接钢管其材质应符合碳素结构钢(GB700-88)的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m,用于横向水平杆的钢管长度为2m、3m。搭设

4、尺寸为:立杆的纵距为 1.50米.(局部有所调整,但均不应大于1.50米),立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.80 米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为H+1米(H为该排墩柱高度最大值),立杆采用单立管;内排架距离墩柱外侧长度为0.50米;纵向水平杆在上,搭接在横向水平杆上的纵向水平杆根数为 2;采用的钢管类型为 483.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80; a)立杆:脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出墩柱顶高程1.0米,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50

5、;各接头中心距主节点的距离不大于60。b)纵向水平杆:大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3跨、不小于6米,同一步纵向水平杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50,各接头中心距最近主节点的距离不大于60。c)横向水平杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置增设2根横向水平杆,其最大间距不大于60。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10;伸出里排纵向水平杆距结构外

6、边缘15。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。d)纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。e)剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根

7、斜杆扣在横向水平杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。f)脚手板:脚手板采用松木,厚5、宽3545、长度不少于3.5米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层为1层。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8处用直径4的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,各杆距接缝的距离均不大于15。靠墩身一侧的脚手板离墩身的距离不应大

8、于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空档现象。g)防护设施:作业层脚手架立杆于0.5米及1.0米处设有两道防护栏杆,底部侧面设18高的挡脚板。防护栏杆如下图2.1-1高墩脚手架立面图、2.1-2高墩脚手架侧面图及施工平台大样图所示:2.1-1高墩脚手架立面图(单位:米)2.1-2高墩脚手架侧面图及施工平台大样图(单位:米)2.2、落地脚手架施工工艺2.2.1落地脚手架搭设施工工艺 落地式双排脚手架的搭设顺序为:场地平整、夯实定位浇筑通长混凝土块纵向扫地杆立杆纵向水平杆剪刀撑。(1)首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从墩身主体向外围按照35找坡。回填土夯实后,在立杆设置位置浇

9、筑10cm厚、30cm宽的混凝土块,沿桥墩外围通长布置,之后在混凝土块上放置1216号槽钢,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,浇筑混凝土块要注意上表面水平。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,排水沟坡度为35。在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出场外详见图1-3脚手架场地、基础建设示意图。图1-3脚手架场地、基础建设示意图(2)根据构造要求在墩柱外侧用尺量出立杆距墩柱外皮距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记,混凝土块准确浇筑在定位线上,混凝土块浇筑表面一定要平

10、整。沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设。钢管搭设根据高度每隔10m设置横向连杆,与已完成墩柱附着,并且形成框架,增加稳定性。整体脚手架完成后,因整体脚手架超高,为抵抗风载,在两边四个方向打风绳抗载,在计算脚手架荷载时不考虑水平风载。2.2.2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:剪刀撑纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清,一杆一清,拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应加设临时支撑防止变形,失

11、稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆除连墙件。23构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定;应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合表2.3-1构配件的允许偏差的规定;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范下表的规定;钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合规范下表序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的

12、部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合表2.3-1构配件的允许偏差的规定。3、扣件的验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。4、脚手板的检查应符合下列规定:冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:尺寸偏差应符合规范下表2.3-1构配件的允许偏差的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;新、旧脚手板均应涂防锈漆。木脚手板的检查应符合下列规定:木脚

13、手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,腐朽的脚手板不得使用;5、构配件的偏差应符合下表2.3-1构配件的允许偏差的规定。表2.3-1构配件的允许偏差2.4、脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完1013m高度后;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;停用超过一个月。2、脚手架使用中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本

14、规范规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载。3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表2.4-1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法。表2.4-1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法注:图中1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4剪刀撑。4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按下表2.4-2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。2.4-2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准第三章 安全施工保证措施3.1、材质及其使用的安全技术措施1、钢管钢管包括立杆、大横杆、

15、小横杆、剪刀撑和附墙杆等。钢管规格为:外径48,壁厚3.5,其材质符合国家现行标准直缝电焊钢管GB/T13793和低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合普通碳素结构钢技术要求GB700-79中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用,脚手架钢管每根最大量不应大于25kg。钢管上严禁打孔,严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合可煅铁分类及技术条件BG978-67的规定,机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合普通螺纹

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