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1、数控编程与加工实训报告班级：机制141姓名： the flying fish学号：指导老师：实训地点：7411时间：2016年11月28日一2016年12月9日数控编程与加工实训一、实训目的通过实训使学生了解数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的工艺知识，掌握 数控车床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的作用，学会简单零件的手 工编程方法，理解数控加工中的编程坐标系（工件坐标系）与机床坐标系之间的关 系，学会加工工艺知识的理解。二、实训要求 1要求每一个同学都能独立并熟练地操作数控车床，完成要求的有关课题。 2按照指导书中的课题要求，进行编程与加工，训练学生的手工编程与实际操作技 能。
2、3. 每个同学独立完成实训报告的撰写，写出自己的实训体会，实训总结。 三、相关零件的加工 项目一:阶梯轴零件的加工 （车削加工数控机床） 1.零件图：2.轴类零件机械加工工序卡：轴类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称钢设备名 称数控 车车系统 型号Fanuc夹具 名称三爪 卡盘毛坯 尺寸外圆60X80工序 号工序 内容刀具 号主轴转 速 r/min进给量 mm/min背吃刀量mm1调整卡爪行程，夹持 60外圆，伸出长度大于70mm,车削端面T01600100ap=12粗车各圆弧面，余量留T01600100ap=13精车各圆弧面，保证个 尺寸精度和表面粗超 度T02100050ap=编制张太 绪
3、审核批准共1页3.数控程序的编写O0001;G00 X62 Z5;T0101;G73 U30 W0 R30;M03 S600 F100;G73 P10 Q20 W0;N10 G00 X0;N20 X62;G01 Z0;M03 S1000 F50;G03 X16 Z-8 R8;G00 X62 Z5;G01 Z-15;G70 P10 Q20;G03 X28 Z-30 R12;G00 X100 Z100;G01 Z-40;M30;X45 Z-50;加工过程的效果图：对刀 精车结束项目二:阶梯轴零件的加工 （车削加工数控机床）1.零件图2.轴类零件机械加工工序卡轴类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称钢
4、设备名 称数控 车车系统 型号Fanuc夹具 名称三爪 卡盘毛坯 尺寸外圆60X120工序 号工序 内容刀具 号主轴转 速 r/min进给量 mm/min背吃刀量mm1调整卡爪行程，夹持 60外圆，伸出长度大于70mm,车削端面T01600100ap=12粗车各圆弧面：30, 40 的精度，余量留T01600100ap=13精车各圆弧面，保证个 尺寸精度和表面粗超 度T02100050ap=编制张太 绪审核批准共2页3.数控程序的编写O0002;Z-48;M03S600 F100;G02 X30 Z-62 R16;G00X52Z5;G01 Z-70;G73U16W0 R16;X40;G73P1
5、0Q20 W0;Z-92;N10G00X0;N20 X52;G01Z3;M03 S1000 F50;G03X28Z-18 R15;G00 X52 Z5;G01X24Z-28;G70 P10 Q20;X30Z-40;G00 X100 Z100;M30;精车结束加工过程四、项目三:型腔类零件或凸台零件的加工（铳削加工-数控铳床）2.零件机械加工工序卡:1零件图：凸台类零件数控加工工艺卡零件代 号材料名称设备 名称数控系统 口 铳床型号Fanuc夹具 名称工艺 板毛坯 尺寸100mmx100mm工序 号工序 内容刀具 号道具规 格/mm主轴转 速 r/min进给量 mm/min背吃刀量mm1粗铳A平
6、面留余量T0118600100ap=22精铳A平面至尺寸T011870050ap=3粗铳B平面留余量T0118600100ap=24精铳B平面至尺寸T011870050ap=5钻4x10的孔T021040050编制张太绪审核批准共1页3数控程序的编写:D01 M98 P51002G00 Z25;M30;01001;G00 X60 Y-35;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;00001;G54 G90 G00 X0 Y0 Z25;M03 S600 F100;D01 M98 P51001;G00 Z25;D02 M98 P51003;G00 Z25;A、B面加工完成G90 G41 G01
7、X40;G01 X10;Y-20;G03 X-10 Y-20 RIO;Y-35;7X-40 YO;Y35;X-10;Y20;G03 X1O Y20 R1O;Y35;X40 YO;Y-35;X8;G91 GOO Z25;G90 G4O GOO XO YO;M99;O1OO3;GOO X6O Y-35;G91 GOO Z-22;GO1 Z-5;G9O G41 GO1 X4O;GO1 ;X-4O YO;铳削过程Y35;X4O YO;Y-35;X15;G91GOOZ25;G90G40GOO XO YO;M99;O1OO2;G00X45Y-60;G91GOOZ-32;G01Z-4;G90G42G01 Y
8、-50;G01Y35;G03X35Y40 R10;G01X-35G03X-45 Y35 R10;G01X-45 Y-35;G03X-35 Y-45 R10;G01X35Y-45;G03X45Y-35 R10;G01Y60;G91GOOZ35;G90G40GOO XO YO;M99;四个孔加工完成项目四:型腔类零件或凸台零件的加工（铳削加工一数控铳床） 1.零件图:面A2.零件机械加工工序卡:凸台类零件数控加工工艺卡零件代 号材料名称设备 名称数控系统 铳床型号Fanuc夹具 名称工艺 板毛坯 尺寸100mmx100mm工序 号工序 内容刀具 号道具规 格/mm主轴转 速 r/min进给量 mm
9、/min背吃刀量mm1粗铳A平面留余量T0110600100ap=22精铳A平面至尺寸T011070050ap=编制张太绪审核批准共1页3.数控程序的编写：O0001;M99;G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25;O0003;M03 S600 F100;G54 G90 G00X30 Y-10Z25;D01 M98 P1001;M03 S600 F100;G00 X20 Y20;G00 Z5;G68 X0 Y0 R90;G42 G01 X20Y-10;M98 P1001;G01 X30;G00 X-20 Y20;G01 Y20;G68 X0 Y0 R180;X-10;M98 P100
10、1;Y-10;G00 X-20 Y-20;X20;G68 X0 Y0 R270;G40 G01 X20Y-20;M98 P1005;G00 Z25;G0 Z25;M30;G00 X100 Y100;O0004;M30;G54 G90 G00X30 Y-5Z25;O1001;M03 S600 F100;G00 Z5;G00 Z5;G01 Z-3;G01 Z-3;G41 G01 X20 Y-10;X-10;G01 Y0;Y3;G02 X40 Y0 R10 ;X30;G02 X30 Y0 R5;G00 Z25;G03 X20 Y0 R5;X30 Y-5;G01 Y-20;M30;G69;O0006;
11、G00 Z5;G54 G90 G00X50 Y-50Z25;M03 S600 F100;X-50;M98 P0008;X20;G00 X50 Y50;Y-40;G68 X0 Y0 R90;X50;M98 P0008;Y-30;G00 X-50 Y50;X20;G68 X0 Y0 R180;Y-22;M98 P0008;X50;G00 X-50 Y-50;Y-12;G68 X0 Y0 R270;X15;M98 P0008;Y-50;G00 Z25;X50;M30;Y10;00008;G00 Z5;G00 Z5;X50 Y50;G01 Z-3;M99项目五:型腔类零件或凸台零件的加工（铳削加工一加
12、工中心）1零件图：2.零件机械加工工序卡:凸台类零件数控加工工艺卡零件代 号材料名称低碳钢设备 名称加工 中心系统 型号Fanuc夹具 名称工艺 板毛坯 尺寸85mmx85mm工序工序刀具道具规主轴转进给量背吃刀量号内容号格/mm速 r/minmm/minmm1粗铳C平面留余量T018600100ap=22精铳C平面至尺寸T01870050ap=3粗铳B平面留余量T018600100ap=24精铳B平面至尺寸T01870050ap=5粗铳A平面留余量T018600100ap=26精铳A平面至尺寸T01870050ap=7钻2x12的孔T021240050编制张太绪审核批准共1页3数控程序的编写:O0001;G90 G42 G01 X0 Y-8;G90 G40 G00 X0 Y0;G54G90G00X0Y0
