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1、整体式声屏障与插板式声屏障基础工程部分技术要求1 项目概况铁科院环形线铁道试验线，包括外环试验线、内环试验线、内环复线、可靠性试验、辅助线以及上环线。工程内容包括钢轨、轨枕、道岔及道床更换桥梁更换，线路防护栅栏工程，绿化及振动治理工程。本工程为K1+750K2+440噪声治理工程。1.1项目目的、建设目标（1）通过声屏障治理工程的建设，减缓环线噪声对周围环境的影响。本次声屏障设计目标值为：插入损失值为 58dB（距铁路轨道中心线30m、高于轨面3.5m处）。（2）现场测评干涉降噪器的降噪效果和板式条形基础、整体式声屏障的降噪效果。1.2资金来源资金来源：部建设投资建设内容投资控制在180万元以
2、内。1.3主要内容（1）300米插板式声屏障基础及插板式H型钢柱的建设；（2）390米板式条形基础、整体式声屏障的建设;（3）必要的交通、电力、排水设施建设。1.4声屏障治理区段K1+750K2+440，690米长。2声屏障及基础初步设计方案K1+750K2+050：插板式声屏障基础，预留插板式金属声屏障板安装条件，声屏障距轨道中心线4.0m， H型钢立柱间距为2.0m。K2+050K2+440：采取板式条形基础、整体式声屏障，声屏障距轨道中心线4.0m，声屏障高度为高于轨面以上2050mm。设计图纸参见附件。3施工注意事项（1）声屏障基础施工时，应确认孔位无误后，再施工。（2）桩基础施工时最
3、好先做静载试验，试桩根数不小于总桩数的1%，水平力做双向测试，重点测试背离轨道的水平力，当试桩承载力达到承载力要求时再大面积施工。（3）桩基础施工时，混凝土均匀灌注，捣实，严禁出现断桩、瓶颈现象，混凝土浇筑应一次性完成。（4）用预埋钢板将预埋螺栓定位后浇筑基础底梁，调平后拧紧螺母。（5）焊接H型钢、声屏障立柱与底板的焊接必须在工厂内完成，其焊接采用单边V形坡口，双面焊接，完全焊透，焊接位置为平焊。（6）材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗伸缩变形、避免噪声泄露和二次结构噪声的相应构造结构。（7）立柱标高偏差不大于5mm，立柱轴线偏差不大于5mm，柱底钢板水平
4、偏差不大于0.5mm；单元板安装左右偏差不大于2mm，上下板缝前后偏差不大于1mm，相邻单元板标高偏差不大于2mm；H型钢及螺杆的垂直度偏差不大于0.2%，外露螺杆前后偏差不大于3mm，螺栓横、纵向偏差不大于3mm；相邻立柱中心间距偏差不大于10mm.（8）连接部件等防腐保护层不得破坏，如遇损坏，必须保证无水进入保护部位，并及时修复保护层，不得出现薄弱环节。4 声屏障技术条件为保证声屏障声学性能满足要求，结构安全、持久耐用，要求铁路声屏障应符合如下技术要求。4.1一般要求（1）声屏障的设置必须符合铁路运行安全要求，并满足铁路设施检修和维护的需要；（2）声屏障的立柱间距：2.0m；（3）声屏障构
5、件应力求简单、标准化，便于施工安装和养护维修；（4）正常使用条件下声屏障主体结构设计使用寿命50年，吸声材料的使用寿命25年，并应具备便于更换吸声材料的条件；（5）所有外露及隐蔽的钢构件、连接件、角钢等必须热镀锌处理，金属部件的防腐蚀年限应不小于l5年；（6）声屏障应根据有关规定进行接地设计；（7）材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗伸缩变形、避免噪声泄漏和二次结构噪声的相应结构措施。4.2声屏障声学性能、指标（1）声屏障构件的计权隔声量30dB(13倍频程，125Hz-4000Hz)-按GBJ 75-1984建筑隔声测量规范及GBJ l21-1988建筑隔
6、声评价标准测定；（2）声屏障构件的降噪系数0.7(13倍频程，250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz)-按GBJ 47-1983混响室吸音系数测量规范测定；（3）距铁路轨道中心线30m、高于轨面3.5m处的声屏障插入损失目标值为58dB。4.3整体式声屏障吸声板性能指标（K2+050K2+440）吸声板性能指标编号名称性能指标非轻质声屏障材料1降噪系数0.72隔声量30dB3面密度284kg/m24表面抗压强度6MPa5抗弯曲断裂荷载3.5kPa6抗冲击符合铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法（TB/T3122-2005）7防火性能防火等级应满足建筑材料及制品燃烧性能分级（GB86
7、24-2006）中规定的B2级及以上8抗变形性能符合铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法（TB/T3122-2005）最大弹性挠度L/2009耐候性能符合铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法（TB/T3122-2005）10使用年限不低于25年4.4橡胶性能指标橡胶性能指标编号名称性能指标1硬度（度）5552拉伸强度143拉断伸长率（%）3004脆性温度（）-605恒定压缩永久变形（室温24h，%）206耐臭氧老化200pphm，20%伸长，4096h无龟裂7热空气老化（试验条件：7096h）拉伸强度降低率（%）15拉断伸长率降低率（%）30硬度变化（IRHD）0-108耐水增重率（室温13h
8、，%）49耐油污性膨胀率（一号机油，室温70h，%）4510撕裂强度（kN/m）3011隔声量25dB12使用年限不低于10年4.5 H型钢H型钢采用Q235-B级，质量标准按热轧H型钢和部分T型钢GB/T1263-2005；H型钢底板和预埋钢板材质为Q235-B级，其性能应符合国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。外露钢件应采用热镀或不低于热镀防腐效果的防腐处理，防腐标准应不低于铁路钢桥保护涂装（TB/T1527-2004）中第六套标准；防腐年限应满足20年的使用寿命。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫、磷、碳含量的合格保证；钢材应具有冷弯试验的合格保证。4.6声屏障上部结构主要控制
9、指标检算对象检算项目控制值H型钢立柱抗拉、抗压和抗弯140N/mm2挠度l/200焊缝强度140N/mm2单元板挠度限值15mm钢筋HRB235钢筋应力130MPaHRB335钢筋应力160MPa疲劳荷载作用下钢筋应力幅120MPa4.7声屏障基础主要控制指标检算对象检算项目控制值桩桩侧土水平抗力系数的比例系数60MN/m4桩侧土土壤容重17.5kN/m3桩侧土土壤安息角30桩极限端阻力标准值2000kPa桩侧土的摩阻力70kPa桩顶水平位移10mm裂缝0.2mm钢筋HRB235钢筋应力130MPaHRB335钢筋应力160MPa疲劳荷载作用下钢筋应力幅120MPa5 工程数量5.1工程数量表
10、1 主要工程数量表编号材料名称路 段K1+750K1+900K1+900K2+050K2+050K2+4401HW175175型钢立柱(根)762HW175175型钢底板(块)763预埋钢板45038020(块)764HW200200型钢立柱(根)765HW200200型钢底板(块)766预埋钢板50040020(块)767预埋螺栓M24(个)4564568紧固件L80506(米)1201209连接螺栓M14(个)91291211压顶板2002005(块)7612压顶板30030014(块)7613AC声屏障板19601000(块) 或1960500（块）14金属声屏障板19601000(块) 或1960500（块）15透明板19601000(块)16钢筋混凝土单元板19902950(块)19517吸声材料990820或9901650或1990820(m2)71218倒L形钢筋混凝土基础1860500+510725(m)39019锚杆D=80mm H=4m(根)265203:7灰土基础(m3)181821C25人工挖孔桩钢筋混凝土(m3)18018022F1000人工挖孔桩(根)767623M5水泥砂浆砌MU10砖砌体(m3)14.414.44
