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1、模具设计师复习大纲一、冷冲压模具部分1、冷冲压概述2、冲压变形基础3、冲裁模设计及制造4、弯曲模设计及制造5、拉深模设计及制造6、其他类型冷冲压模具7、多工位连续模与自动模设计及制造8、冷冲压模具设计的其他方面二、塑料模具部分1、塑料的基本知识2、塑料模基本结构和零部件设计3、注射模的设计4、塑料压缩模具5、中空吹塑6、挤出机头7、其他模塑工艺劲8、盘塑料则模具茅寿命茅与材熊料钳操作候考核竖部分公职业送功能德工作造内容势技能倍要求疑相关轨知识镜一坏、圣工浓艺迹设齐计惕（一器）读易图及俘图形现转换设1、匀将给竞定冲绪裁件滔模型牢（I课GE炒S）田格式根文件误转换扒成所篇需格边式枪2、穿能读咬懂零
2、嘱件图阅3、叙能够偷读懂英零件贩的材涝料、飞尺寸迁公差孟、形授位公道差、咳表面勺粗糙址度、奸及其开他技丙能要百求。驳1、夜应具员有冷条冲模贸知识衡，具废有常逮用C玉AD尺/C渗AM暮软件够（A慎ut声oC仰AD搁、P梅ro绒/E厕、U未G、振Ci坝ma匹tr疏on浸等）扮操作锤技能云的综俘合能柳力奉2、币金属扎材料环的基探本知苹识始3、至公差钩配合园、形栏位公感差、画表面塔粗糙蔽度及晴零件关技术虏要求购的基搏本知吧识妥（二玻）冲郑裁件数的工唇艺分臂析街1、辜冲裁捆件结当构工步艺性哪分析缓2、猫能对剥冲压旷件进涨行经麻济性但分析绩1、历产品文图、奶原材尺料、糟产品吗的生位产批耗量、绞设备帜等的欠
3、基本融知识介2、峰冲压息件结衬构工句艺性卧的基锡本知我识流3、蹄冲压炕生产敬经济坊性的秧基本趁知识蚀（三雁）工俯艺方推案的瓦制订英1、犬能列爹出所爬需的会基本疲工序冠2、仪能提朽出各降种可库能的没工艺成方案蛮3、绕能选饰择最欣佳的泰工艺乡方案珍1、驰工序黑组合扬的原分则秋2、沈工序件顺序椒的安师排四3、扣工艺蚀方案身的对牲比、侦取舍踢原则甘（四银）排鬼样罚1、卧确定搭出合抹理的贱排样另形式赏2、巩能确离定条冻料宽注度、乳民料更板间臣距罚3、翠能选箱择恰滑当的胁裁板剪方式文4、拆能计晴算材缎料的朵利用里率跳1、界各种满排样匹方式就的选准用锋2、给搭边断值大牲小的理确定嗓3、散原材垦料规夕格、槽尺
4、寸赖的选手择扬4、帝材料票利用呜率的现计算折方法芬（五绒）初扬选压汽力机拴1、阀能计准算各聚工序鲁压力峡2、约能合忌理选缎择压没力机晋3、衣会审勾核压狸力机黎的电闹机功裹率额1、店各种梅工序显的压鞭力计册算方喇法妖2、漂压力喂机的小选择恐原则顾3、灶各种锻压力蛮机的被特点茧、技规术参虏数的敌基本谨知识挽二闪、蛇模码具宏设播计刺（一拳）模倘具类味型的傲选择只1、恭综合鄙考虑尾各文躁面要撇求，骨选定毒采用撒简易袍模、疮单工机序模密还是匪复合区模或看连续客模驱1、津冲压救件的惜形状抱尺寸考、精咏度要僻求、牢生产问批量浙、材绪料性天质和汇厚度虎、模斑具制微造和姿维修羽等因识素与乱模具报类型艘的关胖系仅
5、2、圈各类许型模仗模具乒的优述、缺体点详（二涂）模粥具结减构形物式的衫选择灯1、畜能根学据具惹体情赢况正继确选盆择模沟具结邮构形另式惨2、演能正切确选倒择定陈位方惠式躁3、榜能正妹确选程择导枝向方我式纱4、文能选救择合练理的父模具蝶精度召1、遣不同鉴模具总结构铺形式历的优涂、缺掏点先2、称凸、解凹模绪的结略构形本式和牌安装温方法郊3、召上料被、卸汇料、球出件捆的基棕本知委识北4、吴各种怀定位付方式盾的基花本知中识期5、糕各种伟导向糠方式猪选择皆的基熄本知糕识半6、皂模具型精度榨与零然件精竹度的婆关系瓶（三陪）模赔具压爸力中云心计袖算觉1、刃能计纪算压侄力中扫心腔1、雁压力垂中心改的计喜算方脑法
6、职业功能工作内容技能要求相关知识（四）初定模具外形尺寸1、能正确确定模具闭合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸2、能正确与压力机协调结构尺寸3、能对压力机进行校核1、模具闭合高度、模柄尺寸等压力机技术参数的关系（五）模具工作零件设计1、能合理选择模具凸模、凹模，凸凹模加工方法2、能合理选择凸、凹模间隙3、嗵根据加工方法计算刃口尺寸4、能合理选择刃口尺寸制造公差5、能合理选择模具壁厚、厚度6、能合理选择模具零件材料1、模具机加工、电加工、特种加工的基本知识2、凸、凹模间隙的选择原则和方法3、刃口尺寸计算方法4、尺寸公差、制造公差的知识5、模具壁厚、厚度的基本知识6、模具材料的基本知识（六）模架的选取1
7、、能根据凹横周界尺寸、模具闭合高度、导向方式正确选择模架种类、精度及规格1、模架的种类、特点、规格等常识（七）模具其他零件的选取和设计1、能正确选择或设计定位零件2、能正确选择或设计卸料、出件零件3、能正确选择或设计连接和紧固零件1、定位的基本原则和方式2、弹性元件的种类、特点及计算3、标准件的基本常识三、图纸的绘制（一）绘制模具总装图1、能用AutoCADPro-E、UG、Cimatron等软件绘制模具总装配图(3D)和总装配工程图（2D）2、总 装配工程图能清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式3、总装图能清楚表达定位、排样方式4、能清楚表达出加工所得零件的形状和尺寸5、能正确填写标
8、题栏、明细表6、能合理确定模具的技术要求1、机械制衅的基本知识，零件三视图、局部视图和剖视图等的画法2、计算机绘图的基本方法和要求3、标题栏、明细表的内容和格式4、模具技术要求的基本内容5、标准件的基本常识和规定画法6、总装图冲体尺寸的标注要求7、总装图零件序号编写的有关规定（二）绘制模具零件图1、能清楚表达出模具零件的形状和尺寸，视图完整，布局合理2、尺寸标注齐全、合理3、制造公差、形位公差、表面粗糙度选用适当4、材料牌号、热处理要求以及其他技术要求完整、合理5、标题栏符合国家标准1、机构制图的基本知识、零件、视图、局部视图和剖视图等的画法2、计算机绘图的基本方法和要求3、标题栏和内容和格式
9、4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定5、不同模具零件技术要求的异同6、模具材料的性能（三）模具图样的校核1、模具总体结构是否恰当，能否保证正常、安全地生产出合格零件2、各个视图及尺寸标注是否规范、完整3、各种公差、表面质量选用是否合理4、材料选择及技术要求是否恰当5、零件的结构工艺性是否良好1、机械制图的基本知识2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定3、模具材料的性能4、模具材料热处理的性能5、模具零件的技术要求6、模具零件的结构工艺性职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺设计（一）读图及图形转换1、给定塑料的三维模型图IGES格式文件转换成所需格式2、能读懂零件图
10、3、能够读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、及其他技术要求1、应具有注射模知识，具有常用CAD/CAM软件（AutoCAD、Pro/E、UG、Cimatron等）操作技能的综合能力2、塑料材料的基本知识3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技术要求的基本知识（二）成型设备选择1、正确确定模具的型腔数目2、能正确计算成型的用料量3、能正确计算制品、浇注系统在分型面上的投景面积4、能正确计算成型的合模力5、能合理选择成型设备类型及技术参数以及其他工序的设备1、各种成型设备的特点、技术参数的基本知识2、型腔数目的确定方法3、用料量与注射量的关系4、塑料制品、浇注系统在分型面上的投景面积
11、与合模力的计算方法二、模具设计（一）模具结构设计1、能正确设置收缩率2、能正确选择制品成型位置及分型面3、能最后确定型腔数目及型腔的排列4、能正确选择成型零件的结构5、能正确选择浇注系统、排气与引气系统的结构6、能正确选择侧向分型与抽芯机构的结构形式7、能正确选择脱模机构和拉料杆的结构形式8、能正确选择加热、冷却方式与装置9、能正确选择模架、导向装置及其他结构零件1、塑料制品成型位置及分型面的选择原则2、型腔数目及排列方式的确定方法3、成型零件的结构形式4、浇注系统、排气与引气系统的结构形式和布置5、侧向分型与抽芯机构的结构形式6、脱模机构和拉料杆的结构形式7、加热、冷却方式与装置8、模架、导
12、向装置及其他结构零件的选择方法（二）初定模具外形尺寸1、能根据结构方案绘制模具结构草图，确定模具零部件订结构尺寸，模具轮廓尺寸及功能尺寸2、能正确与成型设备协调结构尺寸1、塑料模具零部件尺寸等与成型设备技术参数的关系2、塑料模具功能尺寸的基本知识（三）模具与成型设备关系的校核1、能对塑料制品的基本参数与所选成型设备的基本参数之间的适应性进行校核，以最后调整与确定模具结构与参数1、塑料制品的基本参数与所选成型设备的基本参数之间的关系职业功能工作内容技能要求相关知识（四）模具零件的计算1、能正确进行成型零件工作尺寸的计算2、能对型腔、底板进行强度、刚度计算3、能进行模具加热与冷却系统的有关计算4、
13、能进行斜导柱等侧面分型与抽芯的有关教育处1、成型零件工作尺寸的计算方法2、型腔、底板的强度、刚度的计算方法3、加热与冷却系统的布局及有关计算的知识4、斜导柱等侧面分型与抽芯的有关计算的基本知识三、图纸的绘制（一）绘制模具总装图1、能用AutoCAD、Pro-E、UG、Cimatron等软件绘制模具总装图（3D）和工程图（2D）2、总装图工程科能清楚表达各零部件之间的装配关系以及定位、固定连接方式3、能标注出必要的尺寸4、能绘制塑料制品图5、能合理确定模具的技术要求和必要的使用说明6、能正确填写标题栏、明细表1、机制制图的基本知识、零件三视图、局部视图和剖视图的画法2、计算机绘图的基本方法3、标
14、题栏、明细表的内容和格式4、模具技术要求的基本内容5、标准件的基本常识和规定画法6、总装图总体尺寸的标注要求7、总装图零件序号编写的有关规定（二）绘制模具零件图1、画出凸模或凹模零件图，要求能清楚表达出零件的形状和尺寸，视图完整，布局合理2、基冷、尺寸标注齐全、合理3、制造公差、形位公差、脱模斜度、表面粗糙度选用适当4、材料牌号、热处理要求以及其他技术要求完整、合理5、标题栏符合国家标准1、机械制图的基本知识，零件三视图、局部视图和剖视图等的画法2、计算机绘图的基本方法和要求3、标题栏的内容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定5、不同模具零件技术要求的异同6、模具材料的性能（三）模具图样的校核1、模具总体结构是否恰当，能否保证正常、安全地生产出合格零件2、视图及尺寸标注是否规范、完整3、各种公差、表面质量选用是否合理4、材料选择及技术要求是否恰当5、零件的结构工艺性是否良好1、机械制图的基本知识2、模具零制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定3、模具材料的性能4、模具材料的热处理的性能5、模具零件的技术要求6、模具零件的结构工艺性
