八达岭太阳能热发电试验电站工程

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1、八达岭太阳能热发电试验电站工程阀控式铅酸免维护蓄电池技术规范书招标人:工程设计单位:西北电力设计院2010年6月附件1设备技术规范11 总则12 工程概况13 技术要求23.1 遵循的主要现行标准23.2 工程条件43.3 技术参数43.4 技术要求:54 质量保证和试验54.1 质量保证54.2 试验65 包装、运输和储存76 技术规范表7附件2供货范围91 一般要求92 供货范围9附件3技术资料交付进度111 一般要求112 资料提交的基本要求11附件4供货时间(见商务)13附件5监造、检验和性能验收试验141 概述142 工厂检验143 设备监造144 性能验收试验15附件6技术服务和设

2、计联络171 供方现场技术服务172 设计联络会18附件7分包与外购19附件8包装与运输201 要求202 大件部件情况20附件9差异表21附件1设备技术规范1 总则1.1 本技术规范书仅适用于八达岭太阳能热发电试验电站工程阀控式铅酸免维护蓄电池设备,它提出该设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和条文,供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品及其相应服务,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文

3、提出异议(如有请在差异表中体现),则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议,不论多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准(按最新颁布标准执行)如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.5 本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.6 所使用的计量单位为国家法定计量单位。1.7 本规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。1.8 本工程采用设备编码标识系统时,供方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有设备编码,具体标识要求由设计方提出。2

4、工程概况2.1 厂址所在地拟建厂址位于建设地点选在北京市延庆县八达岭镇大埒坨村,位于延庆县城南端。厂址东侧紧邻八达岭高速至延庆的连接线一一八达岭快速路,南侧是八达岭高速公路及京张铁路线,交通十分便利。2.2 环境条件主厂房海拔高度522.45m(黄海高程)基本气象要素累年特征值如下(延庆地区):项目单位数值发生日期夏季气压hPa951.5平均气温C8.7极端最高气温C39.0极端最低气温C-27.3平均水汽压hPa8.7平均相对湿度%57最小相对湿度%0年平均降水量mm441.9一日最大降水量mm142.5年平均蒸发量mm1657.3平均风速m/s2.6最大风速m/s18.0最大积雪深度cm2

5、2最大冻土深度cm115日照时数h2813.2日,照百分率%60平均雷暴日数d41.1最多雷暴日数d55平均沙暴日数d3.5最多沙暴日数d9平均大风日数d27.9最多大风日数d81污秽等级4级(爬距:2.5cm/kV,按最高工作线电压计)地震动峰值加速度值0.15g(延庆地区抗震设防烈度为8度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.20g)3 技术要求3.1 遵循的主要现行标准(本技术协议书所涉及标准应按最新颁布的版本执行)所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。GB13337.1固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件YDT9

6、9通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法GB2900.11蓄电池名词术语IEC896-2固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法GB13337.1固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件GB14285继电保护和安全自动装置技术规程GB50217电力工程电缆设计规范GB50260电力设施抗震设计规范GB/T17626电磁兼容DL/T5035火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL/T5000火力发电厂设计技术规程DL/T637阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T5044电力工程直流系统设计技术规程IEC896-2固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法第二部分:阀控式蓄电池GB13337.1固定型防酸式

7、铅酸蓄电池技术条件GB50171电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB2900.11电工名词术语蓄电池名词术语GB4545铅酸蓄电池专用硫酸DL/T637阀控密封式铅酸蓄电池定货技术条件DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规程DL/T5120小型电力工程直流系统设计规程DL/T5136火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程JB/T8451固定型阀控密封式铅酸蓄电池JB3941铅酸蓄电池包装DL/T5044火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定以上法则和标准提出了最基本要求,如果根据供方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使供方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件

8、下运行时,则这些标准也可以由供方超越。当标准、规范之间出现矛盾时,供方应将矛盾情况提交用户,以便在开始生产前制定解决方案。3.2 工程条件3.2.1 系统概况1 、主厂房220V系统额定电压:220V220V系统最高电压:230V2 、接线方式:单母线3.2.2 安装地点:户内防震支架3.2.3 室内条件室内温度:0-50C3.3 技术参数3.3.2蓄电池组3.3.2.1 单体电池额定电压:2V3.3.2.2 单体电池浮充电电压:2.232.25V3.3.2.3 单体电池均衡充电电压:2.332.35V3.3.2.4 10h放电容量:400Ah/220V3.3.2.5 25C蓄电池浮充寿命:不

9、小于15年3.3.2.6 80%放电深度的循环寿命:1200次3.3.2.7 放电终止电压:1.87V/2203.3.2.8 外壳材料:阻燃聚丙烯3.3.2.9 每月自放电率:W3%3.3.2.10 密封反应效率:99%3.3.2.11 电池压差:w20mA3.3.2.12 蓄电池安全开阀压力在1049kPa,闭阀压力在110kPa3.3.2.13 蓄电池间软线连接电阻:w4X10-5Q3.3.2.14 蓄电池内阻:150Ah蓄电池内阻值:mQ3.3.2.15 正极板厚度:3.5mm应与其寿命相适应3.3.2.16 负极板厚度:3.5mm应与其寿命相适应3.3.2.17 电池组数及个数:220

10、V直流系统:103只/组共1组投标书中需提供蓄电池个数计算书,根据充电电压的不同,可对蓄电池数量进行调整。3.4 技术要求:3.4.1 当蓄电池室内温度在0C+50C时应仍能满足全厂直流负荷供电要求。3.4.2 蓄电池间接线板、终端接头应选用导电性能优良的材料,并设置绝缘罩防止短路,并具有防腐蚀措施;蓄电池的槽、盖、安全阀,极柱封口剂等材料应具有阻燃性。3.4.3 蓄电池采用全密封防泄露结构,蓄电池外壳无变形,裂纹及污迹,极性正确,正负极性及端子有明显标志,便于连接。蓄电池组之间连接条的压降,不大于8mV。正常工作时无酸雾逸出。3.4.4 电池组间软线连接应绝缘,终端电池应提供外接铜芯电缆至直

11、流屏的接线板。3.4.5 蓄电池在大电流放电后,极柱不应熔断,其外观不得由现异常。3.4.6 蓄电池封置90天后,其荷电保持能力不低于90%。3.4.7 蓄电池在-30C和+65C时封口剂应无裂纹及溢留。3.4.8 供方提供的蓄电池内阻值,应与实际测试的蓄电池内阻值一致。3.4.9 防酸雾性能应满足完全充电后的电池以0.2I10电流连续再充电4h,PH值应呈中性。3.4.10 蓄电池使用期间安全阀应自动开启闭合,闭阀压力应在1kPa10kPa范围内,开阀压力应在10kPa49kPa范围内。3.4.11 蓄电池应采用防震支架安装,并由供方统一供货。3.4.12 电池架还留有敷设检测导线的走线槽。

12、3.4.13 蓄电池包装应符合需方有关技术文件规定,并保证在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。3.4.14 气密性:除安全阀外,应能承受50kPa的正压或负压而不破裂,不开胶,压力释放后,壳体无残余变形。3.4.15 蓄电池应有防爆能力。3.4.16 蓄电池有一定的耐过充能力。4 质量保证和试验4.1 质量保证4.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外,供方还应提供该产品的鉴定证书。4.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方应积极配合。4.1.3 附属及配套设备必须满足

13、本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。4.1.4 供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。4.2 试验4.2.2蓄电池4.2.2.1 型式试验产品应按其技术条件规定的项目进行型式试验,型式试验应由国家认定的试验站进行,并应有合格的型式试验报告供买方查阅。型式试验不少于下列项目:10h率容量试验事故冲击放电试验放电特性曲线试验开路电压试验连接条压降试验4.2.2.2 出厂试验(例行试验)每台产品出厂前必须进行出厂试验,并应具有出厂试验合格证书。出厂试验不少于下列项目:极性开路电压1

14、0h容量防酸雾性能安全性能4.2.2.3 买方对卖方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验,买方在现场验收试验期间,破损零件的更换和试验材料以及试验费用等由卖方提供。验收实验项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。4.2.2.4 温度试验:电气试验和验收标准应符合国标和部标(执行高标)。4.2.2.5 产品在生产过程中,应邀请建设、设计单位进行中间验收。5 包装、运输和储存(此部分内容与商务条款有矛盾的内容以商务条款为准)5.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。5.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。5.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。5.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。5.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。5.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。6 技术规

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