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1、XX胶粘剂有限公司安全条件论证报告 日期：2005年11月28日1前 言根据无锡市安全生产监督管理局2005年11月23日发布的“保留项目安全审查申请材料清单”的要求，XX胶粘剂有限公司委托本设计院进行安全条件论证。本设计院组织有关技术人员，根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、国务院危险化学品安全管理条例、中华人民共和国国家标准（GB18218-2000）重大危险源辨识、危险化学品生产企业安全评价导则、建筑设计防火规范等法律、法规、标准、规范的要求，对该公司生产、储存装置和使用危险化学品安全条件、安全管理组织机构、生产管理制度、安全防护技术措施等进行安全条件论证。在论证过程中工
2、作组通过现场检查和资料收集，对收集的资料依据国家法律、法规和标准，通过类比分析、工程分析、危险有害因素分析和选择相关的定性、定量评价方法等一系列的分析工作，遵循合法性、科学性、公正性、针对性等原则编制了本报告。在编制本报告中，得到了XX胶粘剂有限公司的支持和配合，籍此谨表衷心感谢。一、企业慨况XX胶粘剂有限公司成立于2000年8月7日，企业有法人营业执照。法定代表人：杜晓南企业经济类型：有限责任公司厂址：无锡市惠山区钱桥镇洋溪大桥堍经营范围为：粘合剂、化学助剂、橡胶制品的制造、加工、化学原料（不含危险化学品）的销售有江苏省安全生产监督管理局发的“安全生产许可证”（有效期至2006年4月20日）
3、。XX胶粘剂有限公司设计生产能力如下：803氯丁胶年产500吨；101聚氨酯胶年产300吨；厌氧胶年产10吨。其中氯丁胶（危险化学品编号32196）、聚氨酯胶（危险化学品编号32196）是化学危险品，这些产品的生产必须领取危险化学品生产企业安全生产许可证。根据无锡市安全生产监督管理局2005年11月23日发的“保留项目安全审查申请材料清单”的要求，需要进行以下内容的安全条件论证：1、采用的生产工艺、设备和储存方式、设施是否符合国家标准；2、管理人员和技术人员是否符合生产需要；3、安全管理制度及操作规程是否齐全；4、工厂、仓库的周边防护距离是否符合国家标准或有关规定；5、项目的危险、有害因素对周
4、边环境特别是对周边的居民区、学校等人口密集区域和公共设施的影响情况；6、周边环境对项目的影响情况；7、自然条件（地质、气候等）对项目的影响情况；8、论证结论是否符合安全条件。二、工艺、设备、储存设施安全条件分析1、工艺（1）803氯丁胶氯丁胶成品包装检验混合搅拌2402树脂乙酸乙酯甲苯（2）101聚氨酯胶乙二醇 乙二酸 新戊二醇稀释搅拌加热合成反应成品包装检 验（3）厌氧胶 顺丁烯二酸酐检验包装还原反应混合溶解甲基丙烯酸甲酯 三羟聚醚以上生产工艺经与淘汰落后生产力、工艺和产品目录对照，不属国家规定的淘汰对象。2、设备该公司胶粘剂生产采用下列设备序号设备名称规格型号数量(台)制造厂商1反应锅不锈
5、钢2000L4无锡市南泉化工冶金机械设备厂2反应锅不锈钢1000L13反应锅不锈钢500L34反应锅不锈钢200L15真空泵2X-154无锡市四方真空设备厂上述设备由有资质单位制造，均属非压力容器，维护保养状况合理，完好。3、储存设施该公司胶粘剂生产使用的乙酸乙酯、甲苯采用12006000mm碳钢卧式贮罐2台，属非压力容器。由无锡市南泉化工冶金机械设备厂制造。该设备由有资质单位制造，维护保养状况合理，完好。根据胶粘剂生产工艺分析，该工艺过程为常压混料操作，工艺温度参数变化不大，但使用的乙酸乙酯、甲苯的火灾和防爆危险性等级分类为甲类，该公司生产厂房按照建筑设计防火规范（GBJ16）进行布置，甲类
6、生产车间与其它建筑物之间防火间距大於10米、建筑结构为砖混结构，耐火等级为二级。电气设备为防爆装置，符合中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）的有关要求进行。由上分析知XX胶粘剂有限公司生产的胶粘剂工艺、设备、储存设施安全条件符合国家相关规定的要求。三、管理人员和技术人员配置安全条件分析该公司按照国务院344号令危险化学品安全管理条例规定：“危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业”。对公司内各类人员进行了安全培训及考核。经理杜晓南
7、：安全资证锡安字第1410号安全员陆国民：安全资证锡安字第1342号采购员秦峰：锡安监（惠山）危采字0101号保管员诸凤华：锡安监（惠山）危保字0140号公司各职能管理部门配有经考核合格的管理人员。公司聘用有专业技术人员薛福明、安全生产顾问蒋根生。由上分析知XX胶粘剂有限公司管理人员和技术人员配置情况分析，基本符合国家相关规定的安全条件要求。四、安全管理和操作规程安全条件分析1、安全管理制度按照原化工部“化工企业安全管理制度” 第443条：“企业应根据本制度，结合实际情况，制定或修订出本企业的安全管理制度。企业的安全管理制度不得与本制度相抵触”的规定。该公司制定有如下安全管理制度：（1）、安全
8、生产责任制a、厂长安全生产职责b、安全员安全生产职责c、车间主任安全生产职责d、技术员安全生产职责e、班组长安全生产职责f、员工安全生产职责g、安全生产管理网络h、任命书、聘用书（2）、消防安全制度（3）、安全教育制度（4）、安全检查制度（5）、事故管理制度（6）、危险品储运管理制度（7）、劳保用品发放规定（8）、设备维护保养制度（9）、动火管理制度这些制度虽然与“化工企业安全管理制度”所列的445条有较大差距，但基本符合该公司的实际情况。希望进一步完善下列安全管理制度：（1） 安全作业证制度（2） 工艺操作安全管理制度（3） 事故应急救援制度（4） 体检与职业病管理制度（5） 安全投入管理制
9、度2、操作规程“危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法”中规定“危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的物理化学性质编制岗位操作法和安全操作规程和符合有关标准规定的作业安全规程”。该公司制订有“三规一法”：产品工艺技术规程；安全操作规程；设备维修规程；生产岗位操作法。基本符合“危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法”中规定。五、工厂、仓库的周边距离安全条件分析1、厂区平面布置厂区占地面积为4900m2，总建筑面积为2500m2，胶粘剂生产厂房面积为1200m2，危险化学品仓库面积为108m2，成品库面积为216m2，非危险化学品仓库面积为160
10、m2，办公用房面积为816m2。厂区平面布置图 北 村 道123 4 4m 15m6 758 9 10m13 4m10 6m 24m121111注：1、办公楼 2、门卫 3、成品库 4、7非危险品库 5、厌氧胶车间 6、聚氨酯胶、氯丁胶车间 8、空房 9、危险品库 10、11改建胶粘剂生产车间 12、厕所2、平面布置分析根据建筑设计防火规范，聚氨酯胶、氯丁胶车间生产车间、危险化学品库火灾和防爆危险性等级分类属甲类，它们与原来的其它建筑物之间防火间距大於10米或有防火墙隔开，建筑结构为砖混结构，耐火等级为二级。电气设备为防爆装置，符合中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）的有关要求。新建
11、胶粘剂车间建成后，将原来的胶粘剂车间搬迁至此，将有利防火间距的扩大，但在布置生产装置及工艺设备时应注意与危险化学品库的防火间距。根据上述分析，该工厂、仓库的周边距离基本符合建筑设计防火规范要求。六、危险、有害因素对周边环境影响分析根据分析本项目的主要危险危害因素是生产的化学产品聚氨酯、氯丁胶含有一级溶剂乙酸乙酯、甲苯，仓库中总贮存8吨左右的乙酸乙酯和甲苯化学危险品。虽然它们的量尚未构成重大危险源。但一旦这些化学危险品发生泄漏，遇到明火将会引起燃烧、爆炸事故。如不能及时扑灭，这些物质燃烧产生的热量可能引燃周围易燃或可燃物质使建筑物受到破坏；燃烧物分解出来的一氧化碳、二氧化碳、浓烟将会伤害人员。如
12、果发生爆炸，冲击波将会使周围的建筑物或人员受到破坏或伤害。现模拟计算如下：假设1吨反应物料泄漏后流到地面形成液池，遇到火源燃烧而成池火。当液池燃烧时放出的总热辐射通量为：Q=(r2+2rh)dm/dtHC/72(dm/dt)0.6+1式中：Q总热辐射通量，W； r液池半径，m； h火焰高度，m；h=84 rdm/dt/0(2g r)1/20.6 dm/dt可燃液体燃烧速度，kgm2S-1；由表查得苯、甲苯、柴油的燃烧速度然后用类推法得到乙酸乙酯的燃烧速度约为：dm/dt=45kg/m2h（0.0125 kg/m2s）。0周围空气密度，kg/m3；本预案中取值1。g重力加速度，9.8m/S2；效
13、率因子，可取0.13-0.35；本预案中取中间值0.24。HC液体燃烧热，j/kg；乙酸乙酯燃烧热2244.2kj/mol=25473325j/kg.如果反应液泄漏形成液池，其直径D按正式计算：D=（3S/3.14）1/2S=W/Hmin式中:S-液池面积,m2;W-可燃物质量,Kg;1吨物料中含400公斤可燃物计.Hmin-最小液层厚度,m;-可燃物密度,Kg/m3Hmin按下表取值:地面性质最小液层厚度,m地面性质最小液层厚度,m草地0.02混凝土地面0.005粗糙地面0.025平静水面0.0018平整地面0.010由S=W/Hmin式计算得如下结果：W=400kg；=930 kg/米3代入上式得：S=W/Hmin=400/(0.005930)=86 (米2)D=（3S/3.14）1/2=(386/3.14)1/2=9.06(米)求得液池半径r为4.53(米)代入h=84 rdm/dt/0(2g r)1/20.6 =844.530.0125/1(29.8 4.53)1/20.6=7.15mQ=(r2+2rh)dm/dtHC/72(dm/dt)0.6+1 =(
