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1、1施工内容1.1 305泵房2#冷却塔大修内容：流量600T，原冷却塔外部玻璃钢进行更换，内部钢结构整体更换（甲供材）并进行防腐处理，内部管路使用热镀锌钢管进行更换，喷头等由甲方提供材料，进行更换，底部钢结构支撑加固防腐（甲供材），外部管路防腐，集水盘进行修复，内部填料更换（甲供材），风机、电机、减速机进行维护保养，废料进行无害化处理。1.2 305泵房11#冷却塔大修内容：流量600T，原冷却塔拆除，冷却塔本体整体更换，内部管路使用热镀锌钢管，布水喷头使用热镀锌喷头，内部支撑整体更换，进行防腐处理，底部钢结构支撑进行更换加固防腐处理，外部连接管路更换并进行防腐处理，底部集水池进行清淤冲洗（如
2、有损坏进行修补），废料进行无害化处理。2编制依据2.1钢结构工程施工验收规范（GBJ50205-2001）2.2建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）2.3钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）3概况本工程钢结构主要分为多层钢结构框架，由锅炉和急冷塔两套设备钢架组成。4施工准备4.1施工技术准备4.1.1进行图纸会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格齐备。4.1.2现场施工人员应认真熟悉图纸，规范和施工方案，以便施工顺利进行。4.2现场准备4.2.1施工现场要求三通一平、通电、通水、通气道路平整，并满足施工需要，根据现场，按平面图的要求进行现场有关的布置。4
3、.2.2应按厂方安全防火的有关规定，设置好防火用具并与生产区进行隔离。4.3主要工机具准备4.3.1大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。4.3.2计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。4.4材料检验4.4.1凡应用于本工程的各种材料必须有质保书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或设计变更。4.4.2钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。4.4.3钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放。4.4.4受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清除的焊
4、丝严禁使用。4.4.5高强度螺栓，螺母及垫圈应具有质量证明书，并符合设计与国家标准的规定。 螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号，分别验收堆放，并要防止锈蚀和损坏。5、305泵房2#冷却塔内部钢结构安装5.1钢结构安装程序5.2基础验收5.2.1安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上，支承面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应根据具体结构形式，满足规范GBJ50205-95有关规定。5.2.2复核定位应使用轴组控制点和测量标高的基准点。5.2.3钢柱脚下面的支承构造，应符合设计要求，需量填垫钢板时，每迭不得多于三块。5.2.4钢柱脚底板与基础间的空隙，应用细石混凝土浇
5、筑密实。5.3钢结构安装5.3.1钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不导致永久性的变形，在吊装前应进行必要的计算和加固。5.3.2对个钢屋架结构，应在地面拼装成型，复验尺寸合格后，方可整体吊装就位。5.3.3对其它结构可以采用综合方法施工或分层或整体吊装，根据吊车能力来确定。5.3.4定位焊缝承受荷载时，焊点数量，焊脚高度和焊缝长度应由计算决定。5.3.5安装焊接时，应严格按焊接工艺说明书规定的顺序施焊，防止焊接收缩变形影响安装质量。5.3.6在正在安装钢结构上施加临时堆载或集中荷载时，除经校核验算外，还应征求设计单位的同意。5.3.7钢柱的安装轴线对行、列定位轴线偏移量不得大于5.0m
6、m。5.3.8安装柱体的标高允许偏差+3.0mm,-5.0mm。5.3.9所有直角焊缝高度应满足规范要求。5.3.10需要补防腐构件表面应清理干净，磨出光泽后才能进行防腐。6、305泵房2#、11#冷却塔集水盘修复6.1查看集水盘受损情况，分析受损原因，是否是腐蚀严重。6.2停止2#、11#冷却塔工作，放空集水盘内部水，并清洗干净、干燥进行焊补漏洞点，并进行防腐处理。7、305泵房2#冷却塔内部填料更换7.1施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；7.2旧冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；7.3冷
7、却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；7.4清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋；7.5安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。7.6安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接踩踏。7.7在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采
8、取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。8、305泵房2#、11#热镀锌钢管，布水喷头安装8.1热镀锌钢管安装遵循原设计施工图进行无缝安装热镀锌钢管，并在安接触及时做好防腐处理8.2补水喷头安装 采用ABS整体喷头进行更换安装。9、305泵房11#冷却塔底部钢结构支撑进行更换加固防腐处理措施 依照原冷却塔底部钢结构图进行组织施工，且下部再增加钢立柱增加其稳定性，并及时打磨干净进行防腐处理。10、其他10.1 2#、11#冷却塔废料无害化处理将现场废料运输至河北磁县冷却塔废旧填料加工厂进行加工处理。10.2 2#冷却塔
9、风机、电机、减速机进行维护保养10.2.1 检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。10.2.2检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。（注：电机轴承可每二年更换一次）10.2.3更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。10.2.4 检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。10.2.5检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延
10、长皮带使用寿命。10.2.6给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。10.2.7全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。11劳动力计划一览表12主要施工机具一览表13质量保证措施13.1采用先进的施工工艺质量上应遵循“百年大计，质量第一”预防为主方针。13.2建立健全质量管理制度，严格按质量控制程序办事。13.3采用经检验合格的检测器具，检测各道工序。13.4操作人员必须持证上岗。14安
11、全注意事项14.1凡参加施工人员，必须接受厂安全防火知识教育，遵守厂有关规定。14.2凡参加施工人员应根据本工种制定的，按安全操作规定进行施工。14.3进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员必须进行体格检查合格后方能高空作业，高空作业要系安全带。14.4吊装作业时，要设立警戒区，非施工人员不得入内，施工人员也不得在吊装作业时从悬空的构件或吊车臂下通过和停留。14.5正式吊装，必须试吊全面检查确保安全。14.6雨天雪天，五级风以上天气不得吊装。14.7吊装因故中断，必须采取保护措施，不得使构件悬空过夜。14.8吊装脱钩：单片钢架吊装就位后，脱钩人员要挂上防坠器由直爬梯爬至钢丝绳挂点处解钩（解钩前确认风绳牢固）。14.9爬梯上下注意事项：（1）安全带必须挂靠牢固（2）经常检查防坠器是否挂靠牢固（3）下梯后，防坠器挂钩锁在1m以下，方便下次登高挂钩。15计量器具一览表
