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1、万年矿回采专业业务保安管理模式2008年元月 目录第一部分、采煤工作面管理工作程序第一章、采煤工作面管理工作总程序003第二章、采煤工作面管理工作分程序003第一节、工作面安装管理工作程序003第二节、工作面初采管理工作程序016第三节、工作面过断层管理工作程序023第四节、工作面过空硐管理工作程序027第五节、工作面延长与缩短管理工作程序031第六节、工作面结束管理工作程序043第七节、工作面拆除管理程序047第八节、结束放顶管理工作程序059第三章、各工序重点盯防内容及分工063第二部分、采煤工作面各工种工作程序和工作标准一、区长069二、值班区长070三、跟班区长073四、班长075五、
2、验收员077六、采支工079七、液压支架工083八、破砟工086九、打眼工087十、信号把勾工088十一、绞车司机090十二、水泵司机092十三、采煤机司机094十四、电修工097十五、乳化泵司机099十六、输送机司机100十七、坑代工103第三部分、采煤工作面业务保安管理细则一、回采专业业务保安责任考核办法105二、安监科业务保安考核标准及评分办法106三、技术科业务保安考核标准及评分办法109四、调度室业务保安考核标准及评分办法111五、回采专业区队争先创优考核办法113六、回采专业顶板管理制度116七、顶板管理小组活动程序119八、回采专业隐患排查管理制度123九、采煤工作面矿压监测管理
3、制度128十、回采专业班评估管理办法132十一、回采专业零散作业人员管理办法135十二、安全生产管理协议落实安全责任的规定 137十三、回采专业编制审批措施管理规定140十四、回采专业技术例会制度141十五、回采专业质量检查管理办法142十六、回采专业检查汇报例会制度143十七、采煤工作面巷道移交验收标准144十八、轻放工作面设备安装验收标准145十九、回采专业验收轻放支架标准146二十、回采专业结束轻放工作面验收标准148第一部分采煤工作面管理工作程序第一章 采煤工作面管理工作总程序工作面安装初采正常生产（过断层、过空硐、延长与缩短） 工作面结束 工作面拆除（机组、溜子、支架拆除） 工作面结
4、束放顶 第二章 采煤工作面管理工作分程序第一节 工作面安装管理工作程序一、工作面安装管理程序：工作安装调查编制计划、措施试架安装绞车支架（机头）定位安工作面溜子安装机组支架安装工作面验收移交二、工作面安装管理程序及工作标准：1、工作安装调查（责任人：回采主任 责任领导：主任 ）（1）调查时间必须提前安装工作35天进行，由调度室通知，组织相关单位主管领导或技术人员进行现场调查。(2）根据工作面设计要求，选择制定本面及两巷所需设备及备件型号、数量、运输方式及路线等的方案。(3）根据设备型号、安装地点、固定方式，对工作面系统进行全面排查，查处的问题要限期整改，责任明确，落实到单位。2、编制计划、措施
5、（责任人：技术员 责任领导：主管区长 ）（1）施工单位技术人员要根据图纸设计和安装要求，制定出所需设备、备件及材料数量计划。根据设计要求、地质条件、环境、支护方式、辅助设施等编制措施，措施要具有针对性。（2）措施编制符合三大规程及矿有关规定要求，体现对施工工艺具有科学性、指导性和可操作性。3、试架（责任人：回采主任 责任领导：主任）（1）由调度室通知，组织运输区、机电科、坑修区、服务区等相关单位参加支架模型试验。（2）对影响支架运行的地方（顶板、巷帮）要作出标记。(3）对需整改的问题用联系单形式，落实到相关责任单位限期整改，各单位要签字，落实责任人。(4）问题整改后，再进行支架模型试验，验收合
6、格后，方可进行支架运输。4、安装绞车 （责任人：班（组）长 责任领导：主管副区长 ） 此项主要指工作面上下头的慢速绞车的安装，绞车安装调试在地面进行，经调试合格后方准下井，保证各部件安装合适、配合无误。绞车安装工序选地点扩机窝运输下车盘就位固定(1）选地点由安装单位技术或施工负责人根据施工要求选择绞车安装地点。安装地点必须在通风良好、顶板和支架完整的安全地点。(2）扩车窝由调度室安排扩车窝施工单位。施工单位严格按给定的洞室尺寸要求进行施工符合标准要求。(）运输 检修好的绞车装在车盘上，用螺丝或铁丝绑牢，运至安车地点。(4）下车盘检查施工工具是否齐全安全可靠。支设起吊架或选择安全可靠的棚梁挂好导
7、链，将绞车卸下，车盘及时转走。(）就位 将绞车按规定方向调正，慢回稳放、座中座直、平稳安在实地上。(）固定 采用四压两戗两反戗点柱或地锚形式固定绞车，齐全紧固有效。5、支架（机头）定位（责任人：调度室 责任领导：回采副总 ）由调度室组织技术科、采区、生产服务区等相关单位对工作面进行调查，现场定位。6、 安装工作面溜子（责任人：班（组）长 责任领导：主管副区长 ）(1）工作面溜子先于支架安装前定位铺设好溜槽。（2）溜子各部件通过铺设在切眼内的安装轨道，按顺序依次运入并卸在安装地点。（3）安装方法大体有两种：上行安装和下行安装。溜子安装工序准备工作安装机头（或机尾）安装溜槽和底链安装机尾（或机头）
8、铺上链紧链固定（）准备工作准备好安装工具及润滑油脂。为了检查输送机的机械性能，一般要在地面进行安装和试运转，无问题后方可下井安装。对解体下运的对接面、防暴面、电器等怕砸、怕碰、怕水的零部件要管理好，并采取相应的保护措施。（）安装机头（或机尾）在指定的位置把机头（或机尾）各部件运入到位，依次组装就位。机头（或机尾）铺设的位置应考虑机头（或机尾）与支架的联络关系，保证与相关设备的联接尺寸符合要求。（）安装溜槽和底链把过渡槽、中部溜槽按预定地点摆放好，溜槽铺设要做到平、直、稳。底链铺设采用钢丝绳引链法，也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。圆环链不得拧麻花。（）安装机尾（或机头）在指定的位置把机头
9、（或机尾）各部件运入到位，依次组装就位。机头（或机尾）铺设的位置应考虑机头（或机尾）与支架的联络关系，保证与相关设备的联接尺寸符合要求。（5）铺上链将底链分别从机头、机尾绕上放在溜槽的中板上，从机尾将接好的刮板链顺入溜槽槽帮内，然后拉直，一直接到机头。（6）紧链使用紧链器将刮板链紧到适宜的松紧程度试运行无问题即可。加线架、插帮，并提前将上机组的位置预留出来。（7）固定连接件、紧固件齐全连接牢固可靠，机头、机尾架要打好压戗支柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。输送机直线或垂直搭接要符合规定要求，搭接高度不小于300毫米。注：轻放工作面需要安装后部溜子，安装程序与前部溜相同。7、安装机组（责任
10、人：班（组）长 责任领导：主管副区长 ）（）凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试合格后方准下井，保证各部件安装合适、配合无误。（2）采煤机设备解体拆下的部件按顺序编号下井。（3）液压管在运输或存放时应有防尘装置。小零件必须装箱运送。(4）安装前，应先检查施工地点的支护状况、起吊梁及吊装机具。机组安装工序准备工作安装底托架部件组装连接附属装置安装滚筒铺设牵引链(）准备工作开好机窝。一般机窝在工作面上端头运输道口，长度为15-20米，深度不小于1.5米。检查导链、绳套、撬棍和专用套管等施工所用工具准备齐全安全可靠。(2）安装底托架先检查施工地点的支护状况、起吊梁及吊装机具。安全稳妥地将底托
11、架安装到工作面运输机上。(3）部件组装底托架上好后，按顺序从里向外依次吊装，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固对接和底盘螺丝。(4）连接附属装置部件组装好后，连接调高调斜千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置。部件安装要齐全，不合格的不安装，保证安装质量。(5）安装滚筒安装左右滚筒时，要采取相应的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。配齐滚筒截齿和喷嘴。向各部注以合格的油质、油量达到要求位置。8、支架安装（责任人：施工班（组）长 责任领导：跟班副区长 ）(1）工作面液压支架安装中的顶板管理工作、标准要求和安全注意事项，要严格按照操作规程、安装标准、顶板管理规定及支架安装专项措施
12、中的规定执行。（2）第一组支架安装位置要有技术科、调度室、服务区和采区现场定位。支架安装工序准备工作固定滑轮支架运输调向就位升紧支架（1）准备工作检查绳钩、连接环、锤把等施工所用的工具准备齐全安全可靠。检查绞车、钢丝绳等设备设施是否是否安全可靠。 检查工作面顶板支护情况，有安全隐患要及时处理，否则不准开工。清理通路，将运输路线上影响支架运输的点柱及时改支打牢，下抬棚将安装支架所需空间支护牢固，抬棚使用4米型梁或一面平木抬棚一梁四柱。（2）固定滑轮选择合适地点安装导向滑轮，固定滑轮点柱支设牢固安全可靠。（3）支架运输绳钩罐镢插老、满罐绳固定安全可靠、挂好红灯，发出规定信号，绞车起动。绞车运行时，绳道严禁有人。将支架运至安装地点，拆下固定螺丝，人员躲至安全地方，支架与车盘脱离下道。（4）调向就位用绞车平稳拖拉支架并将支架调向调至安装规定位置并于煤壁垂直，安好尾梁。专人负责观察顶板、支架变化情况，如有情况立即停车处理。（5）升支架正确安装供回液管，将支架升到距抬棚100毫米处
