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1、十天高速公路水泥稳定碎石基层施工作业指导书陕西路桥十天高速HL-M01标项目经理部二0一0年十一月目 录一、施工准备阶段（一）施工人员、机械设备与试验检测仪器（二）原材料及技术指标（三）混合料配合比设计（四）下承层整修（五）侧模准备二、施工阶段（一）试验路段铺筑及1公里标准段施工（二）施工工艺1、混合料拌制工艺流程2、摊铺碾压工艺流程3、施工放样4、混合料拌和 5、混合料运输 6、混合料摊铺 7、混合料碾压8、接缝处理9、养生及封闭交通三、过程质量检测及成型段质量检验评定（一）施工过程质量检测项目及频率（二）质量检验评定实测项目四、施工控制要点水泥稳定碎石基层施工作业指导书水泥稳定碎石基层混合
2、料采用厂拌法拌和，摊铺机分两层摊铺施工的作业方法。在实际施工中重点防止原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整、表面提浆形成镜面，养生不及时不到位等。特制定此施工作业指导书以供参考。一、施工准备阶段1、每作业面人员配备分工表人员类别人数职责或作业要求备 注现场施工负责1全面组织管理作业面施工技术负责1在总工领导下，负责现场技术，处理质量问题，具体组织现场技术人员开展工作质检工程师2在在总工领导下，负责现场质量自检、试验检测及申报各种质量自检资料测量人员2现场施工放样、挂线等，进行几何尺寸自检并申报相关资料专业测量工程师机械工程师2现场机械调度调
3、试；拌和楼标定调试配机修工2名试验人员4前场压实度、钻芯等试验检测,后场各项指标测定等前场2名，试验监理1名后场2名，试验监理1名辅助人员18辅助专业工程师工作，养生管理2名；交通管制2名；试验4名；底基层清扫2名；摊铺后缺陷处理4名，摊铺机辅助人员4名项目经理部必须制定机械操作书面要领并下发操作人员，对压路机、平地机、辅助人员进行全面培训。2、每工作面机械设备配套表设备名称功率或型号数 量备 注拌和机WBS650E2连续式并能自动电子计量五个进料斗摊铺机ABG423型2双机联铺单钢轮振动压路机不小于25T3中间振压双钢轮压路机DD1301摊铺后稳压，终压收面洒水车8-10T2自动喷淋式自卸车
4、25T以上15水泥储备罐100T2小型振动压路机1T1夯实边角，台背3、主要测量质检设备表序号仪器、设备名称型号数量1灌砂法仪器2套23m直尺平整度仪1把3钢 尺30m、50m各1把4全站仪1台5自动安平水准仪DSZ22台6水泥剂量测试仪2套7取芯机1台（二）原材料及技术指标1、水泥：采用42.5号缓凝的普通硅酸盐水泥，禁止使用快硬水泥，早强水泥。要求水泥初凝时间3h以上。如采用散装水泥,在水泥进场入罐时，要了解其出窑天数，刚出窑炉的水泥，要停放7d，且安定性合格后才能使用。夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50；高于这个温度，又必须使用时，应采用降温措施。2、碎石规格：料号规格（mm）
5、通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.5199.54.752.360.60.075A料31.519100709001505B料19.59.59010001505C料9.54.759010001505D料4.7509010060902055016碎石最大粒径不超过31.5mm。碎石应按不同粒径分类堆放，碎石的压碎值应不大于25%，针片状含量不宜大于18%，集料中小于0.5mm的颗粒必须做液塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9.0。碎石加工必须采用一级锷破，二级反击破，材料加工场各储料仓必须采用砖砌进行分隔，分类堆放，严禁混料和混装，除尘口的废料必须及时清理废弃。严禁与细
6、集料混合。筛孔尺寸：标准筛孔径31.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm对应振动筛孔径参考分别为35mm、22mm、11mm、6mm。拌合场粗集料存放必须分层堆放，每层高不超过1米，汽车紧密卸料，然后用推土机推平。禁止汽车自料堆顶部往下卸料，以减少集料离析。3.水路面基层用水和养护用水，一般采用人畜能饮用的水，如非采用其他用水时，必须符合下列要求：硫酸盐含量应不大于2.7mg/cm3。含盐量不得超过5mg/cm3。PH值不得小于4。未经处理的工业废水、污水、沼泽水、酸性水不得使用。十天高速HL-M01标采用的原材料为：碎石：采用汉中勉县宏远石料厂生产的碎石，经检验各项指标符合规范要求。石
7、屑：采用汉中勉县宏远石料厂生产的石屑，经检验各项指标符合规范要求。水泥：采用汉中市中材水泥股份有限公司生产的汉江牌P0 42.5普通硅酸盐水泥，水泥厂货源充足，质量稳定，可以满足施工的要求，经检验各项指标符合规范要求。水：驻地饮用水，检测符合规范要求。（三）配合比设计：1）取工地实际使用的集料,分别进行筛分,按颗粒组成进行计算,按照骨架密实结构（即中间料多，减少细料用量）确定各种集料的组成比例。2）采用一种水泥分别按3.8%、4.3%、4.8%的水泥剂量进行碎石配置后试验。制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数10%15%时13个，偏差系数15%20%时15个），用重型击实法（表面振动
8、仪法）确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。3）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实或表面振动仪法标准，压实度98%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天浸水24h后取出，做无侧限抗压强度。4）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度（3.5MPa）的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不应大于5.5%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于3%、不应超过5%，含水量略低于最佳含水量0.5%1%。5）水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后套塑料袋，应立即放到相对湿度9
9、5%的养护室内养生，养护温度为202。养生期的最后天（第七天）将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水24小时的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前6天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g，否则作废。6）水泥稳定碎石7天浸水试件室内试验结果抗压强度平均值满足下式：Rd/（1-ZaCV） 式中：-该组试件抗压强度的平均值,MPa; Za-保证率系数,高速公路保证率95%，此时Za=1.645； Cv-试验结果的偏差系数（以小数计）。 Rd-抗压强度的设计值（4
10、.0MPa）7）取符合强度要求的最佳配合比为生产配合比，求得最佳含水量和最大干密度，经高驻办平行试验签字后一同报中心试验室验证，由总监办批准。拌合站实际拌和过程中增加水泥用量0.5。8)设计具体规定:施工规范规定3.54.5Mpa，本项目确定设计强度4.0Mpa。设计文件中级配采用公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000的3号级配，属于悬浮密实型结构。本项目具体配合比设计时充分体现“S”型曲线，即抬头平尾型，以形成骨架密实结构。试件的制作严格按照规程有关规定执行，通常我们把小试件的高度误差控制在0.1mm范围内，其影响压实度为0.2%，据此大试件高度误差则应控制在0.3mm 之内。考虑延
11、迟时间对水泥稳定碎石基层强度和最大干密度影响，现行规程要求击实试验和无侧限抗压强度制件均应在1小时内完成（在规定的延迟时间时完成击实试验和强度制件，这样才能代表现场的强度）。配合比设计完成后要及时进行混合料不同水泥剂量、不同延迟时间（2、3、4h）的无侧限抗压强度测定，以确定适合的施工延迟时间。延迟时间的无侧限抗压强度资料附配合比一同上报。试件养生时严格温度和湿度条件。十天高速HL-M01标采用经西安公路研究院十天高速公路汉中西段H-S02中心试验室批复的水泥稳定碎石基层配合比，其中：集料配比：（19.0-31.5mm）碎石：（9.5-19.0mm）碎石：（4.75-9.5mm）碎石：石屑=2
12、8：26：20：26。水泥稳定碎石底基层混合料最大干密度为2.40g/cm3,最佳含水量为4.8%，设计水泥剂量为4.2%。（四）下承层整修：铺筑基层之前，将底基层表面浮土，杂物全部清除，并适当洒水湿润。底基层存在的松散及不符合规范要求的部位均翻挖清除，并以水泥稳定碎石基层混合料填补，重新整形碾压达到要求压实度。同时全面复测，特别是标高控制。（五）侧模准备：为了避免碾压时塌肩，保证压实度、设计标高和横坡，在已交验合格的底基层上，按基层摊铺宽度在两侧立木模，侧模采用木模（长宽高为300cm20cm20cm），每根木模采用三根三角钢钎固定。钢钎钉在木模外侧两端及中间处，模板的高度与上、下基层的压实
13、厚度相同，支模时的宽度大于设计基层宽度5cm（不予计量）来保证边沿压实和基层有效宽度。二、施工阶段（一）试验段铺筑及1公里标准段施工：经过对不小于200m试验段铺筑达到以下目的：验证用于施工的混合料配合比；确定水泥稳定碎石基层的松铺系数；确定水泥稳定碎石基层的标准施工方法；确定含水量低于最佳含水量0.5%1%时，压实度达到98%时的压实遍数和压实度关系;确定混合料的摊铺工艺；确定每一作业面的合适长度;松铺系数计算表见下:桩 号底基层顶标高h0松铺标高h1压实标高h2松铺系数=（h1-h0）/（h2-h0）平均松铺系数K+右幅距中桩2mK+右幅距中桩5.5mK+右幅距中桩11m（二）施工工艺计量量集 料1集 料 2集 料 3集 料 4安装调试取样试验水水水泥量计量水原材料检测备料计量输送拌和出料配合比批复拌和工艺流程：运送混合料支钢模交养通生管 制 摊铺初压复压 终压接缝处理压实度检测测 量 放 样下承层准备摊铺、碾压工艺流程：施工放样：每隔10m测设一中线桩，然后在两侧距基层路缘38cm对应处测设标线桩，打上带套筒可上下调整的钢筋桩，根据松铺厚度23.2cm(一般松铺系数为1.21.3) 逐点进行高程控制测量。并放出基层方木摆放边线和摊铺机导向线。4、混合料拌和：
