设备润滑管理制度简单版(八篇)

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1、设备润滑管理制度简单版润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,依据化学工业设备动力管理制度的有关精神,结合本公司实际情况特制定本规定:一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织各级人员学习润滑知识,定期组织检查,制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任;三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到:1、按设备润滑规定做到“五

2、定”、“三级过滤”,具体内容是:五定:(1)定点。按日常的润滑部位注油不得遗漏。(2)定人。设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。(3)定质。按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。(4)定时。对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。“三级过滤”:(1)领油大桶到固定贮油箱。(2)贮油箱到油壶。(3)油壶到润滑部位。2、滤网应符合下述规定。透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为6

3、0目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目三级为80目。特殊油品,按特殊规定执行。3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节,实行定额用油。5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。6、检查设备润滑状态,及时解决润滑系统存在的问题,如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等,改进加油方法。7、组织润滑工作的技术培训、开展设备润滑的宣传工作。四、车间操作工

4、负责设备的日常加油工作,认真做到:1、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常应及时处理。2、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定的指标内。3、常用阀的丝杆与螺母之间要定期润滑,不常用阀门的丝杆与螺母之间应用润滑脂封死。五、维修工负责设备的定期清洗、换油工作,车间内所有的公用设备及需拆卸后才能加油的由维修工负责。六、所有电器设备,如。电动机、整流器等由电器维修工负责清洗和加油。七、车间应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。八、新购入的油品必须随附质量保证书。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油须经质量鉴定,不合格不能使用。

5、九、关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每三个月取样分析一次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应及时更换。十、根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。改变油品,必须经生产部批准。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的品种,以利管理。十一、设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不漏,不渗。十二、考核办法;1、按时上报车间年、季、月润滑油(脂)的使用计划,每拖一天扣_分。2、设备润滑要严格执行“五定”、“三过滤”,未做到扣_分。3、自动注油部位,油位、油压、油温、注油量发现不正常不及时处理扣_分。4、设备润滑部位的

6、温度温升超过规定指标,一处扣_分。5、常用阀门螺杆和螺母之间,不按时注油润滑,不常用阀杆螺母之间没有用油封死,一处扣_分。6、新进的油品无合格证、质保书,擅自使用扣_分;关键设备用油未定时取样分析,发现一次扣_分。7、不按规定选用润滑油(脂)的扣_分;油品未经同意而擅自更换的扣_分。8、润滑油(脂)的工器具未按时清洗、检查、更换,发现一次扣_分。9、库存三个月以上的油品,应逐桶取样分析合格后方可使用,无分析合格证就使用的,扣_分。10、季节性更换油品,必须先清洗后换油,否则扣_分。11、不同种类的润滑油应分类存放,标记不清、混乱,没有实行专桶专用扣_分。12、回收的再生油,未经化验合格就使用扣

7、_分。十三、本规定解释权在生产部。十四、本规定自下发之日起执行。关于下发设备润滑管理规定的通知公司各单位:为规范公司的设备润滑管理,提高设备效率,减缓磨损,延长设备使用寿命,根据本公司实际情况,现制订设备润滑管理规定。望各单位认真执行。特此通知。附:设备润滑管理规定合肥四方磷复肥有限责任公司二_年_月_日设备润滑管理制度简单版(二)加强设备机械用油的科学管理,是提高企业经济效益的重要手段,为了保证润滑工作顺利而合理的进行,做好润滑油脂的管理工作,特制定本管理制度,下发执行。(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片

8、(3)指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料进行定期检验,提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额,规定换油期限,制定换油操作规程,负责贯彻执行(6)审查本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验,并提出合理化建议。在缺乏适用油时,确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良,引起严重磨损时,应停止设备运转,并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议,检查总结本单位的设备润滑情况,并提出技术组织措施计划(11)组

9、织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料,保证油脂供应,正确做好油料收发记录,按时统计上报(2)具体执行设备的“三定”三专”管理制度,实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。(3)按定额发放油料,并经常检查设备润滑情况,做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁,做好油品质量维护工作,做到专桶专用,分类储存,不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况,摩擦面润滑情况,发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作

10、,遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管,定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备,对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料,做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定,保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程,上班时应清扫设备,按量注油,下班后也应做好清洁工作,保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况,发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件,卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行,未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。实行定量(加油)、定时(换油)

11、、定期(化验)。3.每台设备的润滑卡片都应一式两份,一份存入技术档案,另一份放在机械设备上,以利操作人员执行4.在执行润滑卡片过程中,如发现不妥之处,提出后经有关人员讨论可以补充修改5.设备润滑的好坏,关系到机械设备能否正常运转,关系到机械的使用寿命,也关系到油脂的合理消耗程度,因此机械设备必须在润滑良好的条件下才能允许操作运行,润滑情况不符合以下条件时,应停止运转,组织检修(1)润滑系统或润滑附件完整齐全,灵活可靠,不漏油(2)润滑系统附件和油孔等清洁畅通(3)设备润滑情况完全符合润滑卡片的规定(4)润滑系统中的油压、油温和油的流量都符合操作指标(5)设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂

12、音(6)润滑油脂的加油量应不缺、不少、不过量。而且供应均匀(三)储油容器和润滑点的标记1.各机械设备的润滑卡片一经制定,即应由司机和维修人员遵守执行,不得滥用油料,否则会使油品质量变坏,达不到润滑的目的,影响机械的使用寿命2.对机械设备的所有注油孔、油杯和油池等润滑部位及一切注油工具和器具等,都应标注明确易懂的明显标志。如品种、牌号和定量等,便于识别,避免混乱。3.储存各种润滑油的容器,都应在容器外壁标上一定颜色(标号)以示区别。4.各单位向油库领油向各种机械识别注油时,都应与容器颜色对照,符合后方可加注油脂(四)油品保管和采购验收1.计划编制和采购验收(1)根据机械识别润滑卡片规定使用的润滑

13、油及润滑脂的品种、牌号、数量,结合本单位使用情况编制油品使用计划,经单位负责人审核同意后,交供应部门编制月份(季度)计划以备采购(2)在油品入库的同时,应交销售单位开出的“油品质量证明书”,经本单位化验员分析认为合乎国家油品质量标准时方可入库,否则不予验收。提取油品前,应将容器洗刷干净,确认容器中没有水份、杂质和没有影响油品质量的物品时才能提运(3)油品入库化验时,应首先化验粘度、水分、闪电和酸值等主要指标,以复验质量2.油品的发放和使用(1)各单位按已提出的月度用油计划,持领料单向供应部门请拨油品,如超计划领用,须说明理由并经有关负责人审核同意后,才可安排供应(2)经供应部门专管人员审核交油

14、库保管员记账后发油。根据单位需要,可以发给油品质量证明的抄件。(3)单位领油时,须备好与规定标记颜色相符,干净的容器来油库领取油料(4)润滑工人向单位储备点领用润滑油时,必须持有与规定标记颜色相符的清洁器具和工具。将油品过滤后才许装入容器(5)润滑工人或司机润滑机械时,首先检查油路或油槽的油面,并观察机械润滑情况,结合机械设备润滑卡片规定详细对照,油品或颜色相符后方可注油(6)领油和发油时,各操作人员都应珍惜油品,不得浪费3.油库管理(油品管理)(1)验收入库的润滑油脂,应尽量在室内保管(室温_度),万不得已必须在露天存放时,油品应采取上盖下垫,并将油桶倾斜_度角,使桶盖的两个口盖严,并将两口

15、位置保持同一水平,以防雨水侵入(2)油库内力求清洁,干燥通风,地面不得堆存其它易燃物品和无关材料(3)无论室内外的油品库房都应设有足够的防火设备(防火用砂、灭火器和警报器等),油库应与建筑物隔开,严格隔绝火源。油库内严禁烟火,库内应有暖气设施,以便于低温时发料(4)润滑油品应分品种牌号保管,避免混淆。润滑脂除分别注意保管外,不要靠近热源,以防润滑脂受热分解。堆放时每堆不宜过高,容器不应倒置(5)油品的保管期限超过六个月时,应重新化验质量(6)抽注油工具、器具在使用前应进行检查,如有灰尘、砂粒或杂质等污物时,应彻底洗刷干净后再用(7)用油罐储油时,罐内必须先洗刷干净,并在油的入口和出口装置滤网,罐外保持清洁无污(8)油罐应有玻璃刻度计量装置,库内准备记录设备(9)所有装卸油的管线和器具、工具等,都应保持清洁完整,不用时擦净,放在固定木箱内。最好用布将工具盖好,以免与灰尘、砂粒、杂质等接触4.容器和工具的管理(1)用过的宽桶和容器应将盖拧紧盖严,卧放上垛,下边垫起,以防锈蚀(2)容器油桶应有明显标记(单位、油品品种、牌号)做到专桶专用。如有破损应及时补修(3)供应部门与使用单位的油桶容器应分别注帐使用(4)油桶和油罐

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