暖通工程施工方案

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1、暖通工程施工方案1、暖通工程概况该工程位于北京市石景山区高井甲32号院,工程性质:水暖工程,工程概况:更新改造供暖管线和各类截门,指定位置哇管线出口,并做好安全文明施工的各类措施。工程工期:20日历天开工日期2016年10月14日竣工日期2016年11月5日完工工程质量:国家现行工程施工质量验收规范合格2、施工组织劳动组织准备:本工程的建设单位为陆军高井营区营房管理办公室在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对

2、相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。表1劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人娄通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普工15油漆工5安全员1临电2材料、机械1施工机具准备具体施工用机具见下表2表2施工机具计划表机具名称数量机具名称数量龙门剪板机2台电动男力2把折方机r2台手

3、动电钻6把:联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链(10T)2个单边咬口机2台对讲机5组电焊机3台叶轮式风速仪1个砂轮切割机4台噪声测试仪1个套丝机2台冲击钻2把台钻2台电动打击泵1台3、主要项目施工方法及要求预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完硅达到一定强度时将钢套管松动。并在碎能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3表

4、3空调水管预埋、预留洞规格表空调水管规格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X100150X150200X200250X250300X300400X400注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工

5、。由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。通风做法施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规范)表4通风板材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、压风管系统高压风管系统D(b)&320320D(b)&450450D(b)W630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000按设计2000D(b)630L25X38001250L30X4160025

6、00L40X4空调通风管及部件加工和连接法兰焊接要求平整,不大于1mm对角不大于3mm边长水大于3mm铝钟钉孔应不大于130mm螺栓也应不大于150mm以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于500mm寸,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。风管与法兰

7、连接翻边量应控制68mm风管需要钟法兰时,先用固定画尺把翻边线画了,然后法兰套在画出的线位进行钻孔钟接,在钟接前要注意风管及法兰的方整及角度。风管大边长大于或等于630mnf口保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长于以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。风管加工质量要求风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,几客的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。风管外观平直,表面凹凸不大于5mm风管与汉兰连接牢固,翻边平整。成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的

8、防腐,保护好风管的镀锌层.风管及部件安装工艺流程:I确定标高位置制作吊架设置吊点风管排列一啮兰连接_安装吊架安装就位找平检验保温*风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定表6风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距&400mmw400mm4m&1000mm1000mm2mm板材下料一粘贴保温

9、钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后再将其粘上,保温钉粘贴密度12只/m2。何温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开。负机盘管安工艺流程:施工准备打压试验单机试运转吊杆制作风机盘管安f装配管连接*接电源f单调式。f风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为35使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。漏光及漏风量测试漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行了检测方法,采用具有

10、一定强度的安全光源。如低压灯1OOW带保护罩的低压照明灯,或者其它低压光源。低压风管每lorn不应大于2处且lOOm妾缝平均不应大于16处,中压系统每10m不应超1处,且100mg缝平均不应大于8处,都为合格漏光,检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10恸合格。空调水系统管道制作、安装、保温要求空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井

11、外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DNb50mm勺管采用无缝钢管焊接方式,对DNC50mm勺管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式,其常规工艺为:预制加工一卡架安装一汗管安装立管安装T管安装试压T洗f腐邛媪全国水系统有压管道均为O.003坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力,试验压力为工作压力的125倍,在10分钟内降压不大于为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀,最低处应设置排露水阀,通过严密性试

12、验合格后方可保温,冷凝水管做冲水试验。制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料,报监理方验收合格后,方可使用于本工程。空调供、回水管,冷凝水管,冷冻管保温材料均采用PVC/NBRt胶海棉板不燃材料,DN159X:S=20mmDN159X:S=10mm楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳,DN159x:S=30mmDN219X6:S=40mrm做法详见华北标91SB6通风与空调工程P36/37。空调设备安装设备到场后,首先开箱、检验手续齐全,基础是否平整,减振器码放是否均解剖学,空调设备就位报看减振器受力量否均匀,使设备保持平稳状态,保证空调设备正确就位。4 .工程质量要求认真贯彻工程质量方针,做到工程质量分管理严把质量关,不合格产品绝放过,及时处理,严格按照操作规程及施工验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。加强现场施工质量检查,做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职

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