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1、化工原理认识实习报告化工原理认识实习报告一：认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解，化工原理认识实习报告。认识实习是我们专业教学方案中一个重要的理论教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到理论之间架起的一座“桥梁”。通过消费工艺及设备的参观实习使学生理解化工消费实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习化工原理、化学反响工程等专业课程打下根底。二：认识实习的安排11月13号上午教师讲解换热器的的类型，用处，构造。教师讲解中水站的设备，用处，流程等等。下午参观实验室，参观精馏塔。参观反响器。11月14号下午13点 组织参观中
2、水站，由教师的讲解，理解中水站的原理，流程，仪器的用处等等。出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过教师的.讲解，通过中水站的参观，来理解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深化更形象的理解。三：认识实习的内容1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其构造形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有构造简单、巩固耐用、造价低廉、用处广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据
3、主导地位。管壳式换热器根据构造特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。蛇管式换热器是管式换热器中构造最为简单，操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是构造简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以进步其转热效率。2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管
4、外外表淋漓而下，降至下层蛇管外表，最后搜集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带走局部热量，以进步冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积达；冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其构造简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用U形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面，资料共享平台化工原理认识实习报告(s
5、:/.)。套管式换热器的优点是构造简单；能耐高压；传热面积课根据需要增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：1平板式换热器简称板式换热器，它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的，两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别
6、通过两条通道，通过薄板换热。2.精馏塔1精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液别离的过程主要是在精馏塔内进展的。在精馏塔内装有假设干块塔板或一定高度的填料.2精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工消费中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS分布式控制系统监控。其目的是将混合液中的各组分进展别离，使之到达所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程本质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现别离的目的。3版式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等
7、部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体那么在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道泡罩、筛孔或浮阀等，分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相亲密接触，进展热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。版式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发生阶跃式变化，而填料塔那么不同，气、液两相是微分接触，气、液的组成那么发生连续变化。板式塔构造如下图。塔体为一圆式筒体
8、，塔体内装有多层塔板。塔板设有气、液相通道，如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程；再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝，局部凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与上升气相进展接触传质。详细接触过程如下图。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹带的气体，从降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿过塔板上气相通道，如筛孔、浮阀等，进入塔板上的液层鼓泡，气、液接触进展传质。气相分开液层而奔向上一层塔板，进展多级的接触传质。3.合成氨如今合成氨是以碳氨为主要原料, 1. 工艺道路：以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气 - 半水煤气脱硫 - 压缩机1，2工段 - 变换 - 变换气脱硫 -压缩机3段 - 脱硫 -压缩机4，5工段 - 铜洗 - 压缩机6段 - 氨合成 - 产品NH3采用甲烷化法脱硫除原料气中CO. CO2 时, 合成氨工艺流程图如下:第 页 共 页
