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1、硬泡聚氨酯系统施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）廊坊伟坤保温材料硬泡聚氨酯复合板涂料饰面墙体保温施工 方 案编制:审核:目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 1四、需发包方配合的工作 2五、外保温施工条件 4六、工程材料性能指标 4七、材料配制9 6八、施工工艺 7九、工程质量控制11十、质量验收 12十一、 安全文明施工12十二、 现场材料管理13一、编制依据：1、建筑设计防火规范 GB5001 20062、 高层民用建筑设计防火规范GB50045-20053、建筑材料及制品燃烧性能分级 GB8624-20064、苏J/T16硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统5、
2、外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004 )&硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007&膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 149-20037、建筑节能保温工程施工质量验收规范GB50404-2007二、工程概况：工程概况：本工程是高度v 50m框架结构墙体基层用水泥砂浆找平，采用35mm聚氨酯保温板板作保温层，饰面采用弹性高档外墙金属油面漆。、施工部署项目组织机构现场负责人质检员技术员安全员四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件.2、建筑外墙做保温层前，墙体基层用水泥砂浆找平 ，应保证墙面基层处理 全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、
3、整体坚实、充分干燥 ,以确保外保温的质量。3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面 洽商，以使双方及时更改减少损失 .4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予 书面确认并相应调整施工计划 .5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件， 协助解决工人用餐问题。6、对已施工完成的部分及时分层验收。7、协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。五、外保温施工条件 :1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5 4-2002) 和砌体工程施工质量验收规范 ( GB5 3-2002)的要求。完成雨水
4、管卡、设备 洞口管道的安装， 安装时要考虑保温层的厚度， 并将洞口四周用水泥砂浆抹平， 所有的墙面需干燥。2、堵抹洞口四周的缝隙，门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质 量要求 ;门窗框或副框应已经立完， 按设计要求先安装好 .所有的成品门窗要提前 保护.3、操作地点环境和基底温度不低于 5C，风力不大于5级，雨天不应施工， 如突然降雨应采取有效措施 ,防止雨水冲刷墙面，保温板粘贴在一天内的采取防 水措施，如用塑料布覆盖粘结缝 ,防止雨水冲刷粘结砂浆 .4、 脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求 .5、要求现场提供有 380 伏、 220伏电源和水管接口。6、材料进
5、场后组织有关人员进行验收。材料应分类挂牌存放。保温板成捆 立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。7、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、 粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、 2M 靠尺等。六、工程材料性能指标1。粘结砂浆的主要性能指标:项目单位指标可操作时间h2.0 4。0拉伸粘结强度标准状态MPa 0。6（与水泥砂浆）浸水后 0。4拉伸粘结强度标准状态MPa粘结聚氨酯板0。10（与聚氨酯板）浸水后粘结聚氨酯板0.102、聚氨酯板的主要性能指标:序号项目指标要求110%变形下的压缩强度/kpa 1502
6、密度Kg/m3 353压缩蠕变/%80 C 2C, 20kpa、荷载 48h 34导热系数/ w/ （m.k）平均温度25 C 0.17吸水率（体积分数）/ （ % 2拉伸粘结强度（常温28d）Mpa0。7浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）Mpa0。5抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹压折比3透水性（24h）ml130断裂强力（经纬向），N/50mm750耐碱断裂强力保留率（经纬 向），%50断裂应变 5530C条件下贮存，贮存期6个月.防晒.可按非危险品办理运输5、锚栓的主要性能指针：试验项目技术指标塑料套管外径mm8- 10有效锚固浓度mm 25塑料圆盘直径mm 50单个锚栓最大拉力承载力
7、（包含安全系数后）及达到此承载力的位移C25混凝土，0.24Kn, 1mm单个锚栓热传导系数（W/K）200n门、窗洞口聚氨酯板排板图门窗洞口聚氨酯板排列当采用粘贴方式固定聚氨酯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适 用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于50%，加强处见个体工程设计； 条粘法适用于平整度较好的墙面不得在聚氨酯板侧面涂抹胶粘剂排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。粘聚氨酯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚氨酯板，随时用2m靠尺和托线 板检查平整度和垂直度.粘聚氨酯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板 之间无“碰头灰.板缝拼严，缝宽超出2mm寸用相应厚度的
8、聚氨酯板片填塞.2.6锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定聚氨酯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使 用24h后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而 定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板 面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。2。7配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比水泥：中砂：抗裂剂=1.5 : 3.5:1重量比用砂浆搅 拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂， 搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min倒出.抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内 用完.配制抗裂砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀.配好的料注意防
9、晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加 水（胶）使用。2.8 抹底层抗裂砂浆挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。 抹灰分底层和面层两次 . 在聚氨酯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2-3伽。同时将翻包网格布压入砂浆 中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。2.9 贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上 , 用抹子由中间向四周把网格布压入 砂浆的表层,要平整压实 ,严禁网格布皱褶。 网格布不得压入过深 ,表面必须在底 层砂浆之外 .单张网格布长度不宜大于3m铺贴遇有搭接时，必须满足横向100伽、纵 向80伽的搭接长度要求。2。10抹面层抗裂砂
10、浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度1-2伽，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓 .砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴 阳角、挑台等部位 . 在连续墙面上如需停顿， 面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网 格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150伽,以免网格布搭接处平整度超出偏差。2。 11“缝”的处理 外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应 处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出 , 修整缝边。缝内填塞酚醛圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍，再 分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50 - 70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。2.12 加强层做法 考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺 一层网格布，并
