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1、钢结构工程施工方法一、钢结构种类废渣修复车间建设包括以下钢结构需要进行吊装：承重柱（30b 工字钢）、屋架、檩条、拉条、天沟和屋面板。为减少现场工作量， 降低施工误差，屋架、主架的拼接与焊接应在工厂内完成，合理进行 划分拆装。二、工艺流程钢结构安装顺序流程图三、钢柱及柱间支撑吊装1、对基础进行复测，包括地脚螺栓的露出长度，螺栓中心线对 基准线的位移偏差，螺栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后 方可进行吊装。2、为了控制钢柱的安装标高，还事先在钢柱可视的截面上划出 500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的 基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在
2、距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将钢柱吊起，将钢柱吊起送至安 装位置。3、推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小 范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后， 将构件缓缓的落 下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔 并且保证柱子垂直下落。4、当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础 的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂 直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后 再进行反复调整。5、调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只 需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的 500mm 线是否与实
3、际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。6、柱子的垂直度控制（1）在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的 方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。（2）通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制 柱子的垂直度。（3）柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾 的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋 钢筋的塞焊工作。7、待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。翼缘板、腹板 的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。8、最后进行柱间支撑的吊装，与钢柱用螺栓连接。四、屋架吊装1、屋架的起吊时先将屋架吊离地面约500m m,然后将屋架转至 吊装位置下方，再
4、将屋架吊升超过柱顶300mm,然后将屋架缓慢放 至柱顶，对准建筑物的定位轴线。该轴线在屋架吊装前已用经纬仪放 到了柱顶。屋架下弦中心线对位轴线的移位允许偏差位为 5mm。2、吊装就位后，将屋架与柱顶预埋螺栓连接并与预埋钢板焊接 牢固。3、第一榀屋架的临时固定方法采取用四根缆风绳从两边将屋架 拉牢。其它各榀屋架的临时固定使用两根工具式支撑（屋架校正器） 撑在前一榀屋架上，在安装上弦支撑及屋面板后再拆除。五、屋面檩条、拉条吊装檩条、拉条采用一钩一吊，檩条的校正主要是间距尺寸及自身平 直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松 或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用
5、螺栓固 定。六、焊后涂装1、做好构件出厂后的防腐保护措施，减少运输、吊装过程中的涂层破坏。对受到破坏的涂层，现场修复。2、焊接节点处的焊缝检测合格后，将节点处的飞溅物、污物清除干净，并用角向磨光机打磨，符合要求后，分层分次按要求涂刷防 腐材料。3、屋面结构完工后，对整个钢结构工程的防腐进行检查，不符合要求处应修复至合格。七、屋面板安装屋面板材料使用彩钢板，安装步骤如下：1、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材 长度，需要时对该板进行剪裁。2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆 盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。3、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自 左（右）至右（左），后自下而上。4、安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计 要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调 正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次 全面展开安装。5、在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使 密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到 位而出现漏雨。6、板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。
