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1、中文名称：触变性 英文名称：thixotropy 定义1：由于剪切作用造成稠度降低的自行恢复能力。 触变性：物体(如涂料)受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加或受到剪切时,稠度变大,停止剪切时,稠度又变小的性质.即,一触即变的性质。触变型：在剪切作用下可由粘稠状态变为流动性较大的状态，而剪切作用取消后，要滞后一段时间才恢复到原来状态。这是由于絮凝网络经剪切破坏后，重新形成网络需要一定时间。油墨触变性的表现和印刷质量的影响 有的油墨在传送过程事中，由于触变性过大，在其出现触变现象之前它的粘度较高，印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。所以，有的印刷机在墨斗中装有搅拌器，将油墨搅拌使其“触变”而
2、改善油墨的流动状况，降低油墨的粘度，以防止油墨堵版、糊版现象的出现。对油墨触变性过大，印刷过程中的油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，几乎无法调整的，这种油墨就不适合用于印刷实地满版的印品，印刷时应注意这个问题。 可以说，油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。我们发现在印刷过程中，特别是在气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这是油墨触变性差的主要表现。对此，要注意经常去搅拌墨斗中的油墨，使它保持连续、均匀的流动性，确保产品的墨色质量。 控制油墨触变性的工艺技术措施 印刷要求油墨具有适当的触变性，油墨触变性过大过
3、小都会对印刷产生不良的影响。而油墨的触变性主要是由它的材料特性决定的，但是如前面所讲的，印刷条件在一定程度上也会影响油墨的触变性。所以，当油墨固有的触变性无法实现正常的印刷时，可通过工艺技术措施进行相应的控制。如在印刷时可根据印机的特点和气温的高低情况，调整好适度的油墨流动性。当印刷速度低，气温低的情况下，由于油墨触变性小，其流动性也小，不利于均匀地传墨和着墨，这时可将油墨适当调稀一点，以适应印刷工艺的要求。 为了防止油墨过多的“触变”，给印刷带来的不良影响，要控制好印刷工艺条件，使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，一是尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷，给生产车间安装空调设备。如果条件有限的话，
4、当气候干燥、风大的情况下，可将车间的门窗关闭，以防止油墨变稠、变粘；二是在油墨本身触变性过大的情况下，要尽量将印刷速度控制在最低的范围内，以减少因机器摩擦系数大，使油墨温度升高，从而使油墨变稀；三是在不影响版面均匀、充分上墨的条件下，要尽量减少机器上的墨辊使用枝数，以降低印刷时的摩擦系数；四是调整好机器上的墨辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀；五是控制好墨斗辊转动时的行程，若墨斗辊转动行程大，升温也就高，油墨也容易变稀。因此在印刷速度高的情况下，墨斗辊的转动行程要尽量调小一点，而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，来满
5、足印刷供墨要求；六是凸版（包括柔性版）印刷版面大的情况下，印刷速度相应要控制低一些，以减少摩擦升温；七是要合理选择印刷油墨，印刷网线版要求油墨的触变性略大一点，而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小一些，这样才能较好地提高印刷质量。 在现代PCB的整个生产制程中，油墨已成为PCB制作工艺中不可缺少的辅助材料之一。它在PCB制程用材中占据着非常重要的地位。油墨使用的成败，直接影响到PCB出货的总体技术要求和品质指标。为此，PCB生产厂家都非常重视油墨的性能优劣。除油墨粘度广为人知之外，作为油墨的触变性往往被人们所忽略。而它对网印的效果却起着非同小可的作用。 为了更清晰地说明触变性对网印效果的影响
6、，我们还必须从最基本的油墨以及丝印的原理讲起。然后再引入触变性这个概念。 一、丝网 丝网是网印工艺中不可缺少的材料之一。缺少丝网便不可称之为网印，丝网是网印工艺的灵魂。丝网几乎都是丝织物（当然也有非丝织物的）。 以材料区分一般为：尼龙、聚脂、不锈钢 以编织方法可分为：平织、绫织 以丝的结构可分为：单股、多股 以网的粗细可分为：S（薄型）、T（中型）、HD（重型） 以网的目数可大致分为：低目数、中目数、高目数 在PCB行业中，最为常用的是T型网。S及HD型网，除个别特殊需要情况之外，一般都不采用。这是由于PCB行业是一个高科技的专业性极强的行业，它不同于制作单纯的手工及艺术性的技艺，一般手工及艺
7、术性的技艺其要求的技术层次并不高，它只要能满足或达到人的视觉效果就可以了。而对PCB，就不仅仅是看得整齐漂亮就行了，PCB要用在有电流导通及有信号传输上，它必须达到电性能要求精细的几何尺寸,而这几何尺寸是需要进行严格的度量的。因此，我们对几个重要的与丝网有关的技术参数要了解。 丝网的厚度： 厚度是指丝网在无张力状态下，静置时厚度的测定值。此测定值是从测量数据中得出的统计平均值，用m表示。厚度由构成丝网的丝的直径决定，与丝网透墨量有关。 丝网的开孔面积率： 是网孔面积与丝网面积的比值，用百分比%来表示，这数值越大，则网孔的开度就越大。 丝网的透墨量： 这里指的是理论值，在实际网印生产中，透墨量会
8、受丝网的材质、性能、规格油墨的粘度、颜料的细度、油墨的触变性，刮板的硬度、印刷的压力、印刷的速度、触网距等的因素影响有关。 油墨透墨量=丝网厚度Ftx丝网开孔面积率x10000。 =Ft。W2/（W+d）2。10000（单位：cm3/m2） 以上三项技术指标与下文所讨论的内容有着非常密切的关系。二油墨 是指用于印制板的有色胶状物质。常由合成树脂、挥发性溶剂、油类和填充剂、干燥剂、颜料和稀释剂等组成。常称油墨。 油墨的组成： 1.树脂：树脂是形成墨膜，决定油墨性能的重要组成成分。著名的PCB油墨品牌，都有自己的专利配方。平时我们所说的该品牌油墨性能如何优良。其实是树脂在里面起作非常重要的作用，是
9、它决定了油墨的操作性、光泽度、粘结性、硬度、耐水性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐温性等等。 2.溶剂：溶剂的功能： 溶解树脂。使之成为良好的连结料； 溶解颜料和助剂； 调节油墨粘度； 调节油墨的干燥速度； 对承印物的溶解渗透，增强附着力。 油墨的溶剂并不是单一品种和但一组份的。因考虑到溶解力和干燥速度的问题，溶剂多数为混合性物。不同的油墨，不同的用途，就有不同的溶剂。所以油墨生产商会配有几种不同类型的溶剂。而针对一种油墨只允许有一至两种类型的溶剂可以配用。一般来说，对于同一个油墨生产商，由于其研发采用的树脂体系基本上是确定的，所以，同一个油墨生产商生产的油墨，其所提供的溶剂可以通用。举例来说，英国C
10、OATES生产的油墨，只要是英国COATES所生产的溶剂，基本上都可以通用。但是，我们还是坚持一种油墨应配用相配套的专用稀释剂。 COATES提供的稀释剂系列产品 COATES产品与之对应配套的稀释剂 随意配用稀释剂，会导致油墨的凝胶（结块），剥落，颜色不均，耐化学性、抗热冲击性、附着力下降等不良毛病。那种不管什么油墨，都把防白水783当成万能溶剂往里加的做法，是不正确的。 3.色料：主要是使用颜料。颜料按类别分，可分为有机颜料和无机颜料。有机颜料系指非矿物质类，其色彩绚丽，色谱齐全，但通常遮盖力不好。无机颜料是指矿物质类。如：钛白、锌白、铁蓝、碳黑等，它们的遮盖力好，耐光耐老化性强，PCB油
11、墨多属此类油墨。 颜料除做为色料外，同时对于油墨的耐光性，耐热性、耐熔剂性、耐化学品性等方面也起着一定的作用。 4.助剂：油墨中添加助剂的目的是为了改善油墨的物理性能，增强油墨的印刷适性，提高印刷效果。助剂包括：消泡剂、分散剂、稀释剂、均匀剂、牢固剂、颜色分离阻止剂、沉淀阻止剂、增塑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、催化剂、增稠剂等等。三PCB油墨几个重要的技术性能： PCB油墨品质是否优异，原则上不可能脱离以上几大组分的组合。油墨品质优异，是配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。其体现在： 粘度：是动力粘度（dynamicviscosity）的简称。一般用viscosity表示，即流体流动的剪切
12、应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒（Pa。S）或毫帕/秒（mPa。S）。在PCB生产中是指油墨受到外力推动产生的流动性。 粘度单位的换算关系： 1Pa。S=10P=1000mPa。S=1000CP=10dpa.s 可塑性：指油墨受外力作用发生变形后，仍保持其变形前的性质。油墨的可塑性有利于提高印刷精度； 触变性：（thixotropic）油墨在静置时呈胶状，而受到触动时粘度发生变化的一种性质，又称摇变性、抗流挂性； 流动性：（流平性）油墨在外力作用下，向四周展开的程度。流动度是粘度的倒数，流动度与油墨的塑性和触变性有关。塑性和触变性大的，流动性就大；流动性大的则印迹容易扩大。流动性小
13、的，易出现结网，产生结墨现象，亦称网纹； 粘弹性：指油墨在刮板刮印后，被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。要求油墨变形速度快，油墨回弹迅速才能有利于印刷； 干燥性：要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好，而希望油墨转移到承印物上之后，则要求越快越好； 细度：颜料及固体料颗粒的大小，PCB油墨一般小于10m，细度的大小应小于网孔开度的三分之一； 拉丝性：用墨铲挑起油墨时，丝状的油墨拉伸不断裂的程度称为拉丝性。墨丝长，在油墨面及印刷面出现很多细丝，使承印物及印版沾脏，甚至无法印刷； 油墨的透明度和遮盖力：对于PCB油墨，根据用途和要求的不同，对油墨的透明度和遮盖力也提出各种要求。一般来说，线路油墨、导电油墨和
14、字符油墨，都要求有高的遮盖力。而阻焊剂则比较灵活。 油墨的耐化学品性：PCB油墨根据使用目的的不同，相应要求对酸、碱、盐和溶剂等要求都有严格的标准； 油墨的耐物理特性：PCB油墨必须符合耐外力划伤、耐热冲击、抗机械剥离，以及达到各种严格的电气性能要求； 油墨的使用安全和环保性：PCB油墨要求具备低毒、无臭、安全和环保型。 以上我们归纳了十二个PCB油墨的基本性能，而其中在网印的实际操作过程中，与操作者密切相关的是粘度问题。粘度的高低，对丝印的顺当与否，关系极大。所以在PCB油墨技术文件和QC报告中，粘度都标注得清清楚楚，指明在什么条件下，用什么类型的粘度测试仪器等。在实际印刷过程中，如果油墨粘
15、度偏高，会造成漏印困难，图形边缘锯齿严重，为了改善印刷效果，就会加入稀释剂，使粘度达到要求。但不难发现，在很多场合下，为了想获得理想的分辨率（解像力），不管你采用什么粘度，都始终无法实现。为什么呢？经深入研究之后，才发现，油墨粘度是个重要的因数，但并非唯一的。还有另一个相当的重要因数-触变性。是它，也在影响着印刷精四触变性：（thixotropic） 粘度与触变性是两个不同的物理概念，可以这样来理解，触变性是油墨粘度发生变化的表征。 油墨在一定的恒温下，假设油墨内的溶剂没有很快挥发，这时油墨的黏度是不会改变的，粘度与时间没有关系，粘度不是一个变量，而是一个常数。 当油墨被外力作用（搅拌）之下，粘度即发生变化，随着作用力的延续，粘度会继续变小，但不会无限制的下降，到了一定的极限而停止。而当外力作用消失之后，经过一定时间的静置，油墨又能自动逐渐恢复到初始
