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1、液压振动锤与电动锤之比较高频液压振动锤的六大特点在桩工机械中,许多桩工机械只具有单一的成桩作业性能，兼容性和应用领域有限，而高频液压振动锤作为一种新型的桩工机械,具有其它桩工机械没有的功能,它区别于其它桩工机械有以下六大特点：、是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤、柴油锤相比,它施工时振感小、噪音小，不扰民，如果配备降噪动力箱,工作时几乎无噪音，非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工。、是一种非常高效的桩工机械.一般来说，高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍，振动沉桩速度一般在47米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟，若与振动专用桩架配套使用，
2、则可缩短对桩时间,提高工作效率。3、是一种比较轻便的桩工机械.与静压桩机相比，在相同工况条件下，高频液压振动锤全部工作质量只有静力压桩机的二十分之一，整套设备运输只需辆中型卡车，施工时转场非常方便。4、是一种相对比较价廉的桩工机械。国外在中国市场销售的高频液压振动锤，价格非常昂贵，其销售价是国产价格的二倍多，再加上销后服务等因素,我国进口数量非常有限；由中铁工程机械研究设计院研制成功、具有我国自主知识产权高频液压振动锤的销售价尽管比电动锤、柴油锤售价高,但相对于静压桩机和旋挖钻机来说，在完成相当工作的前提下,高频液压振动锤价格更便宜,不及进口产品售价的一半.5、是一种适用地质范围广的桩工机械。
3、高频液压振动锤分常规型、高频型、无共振型三大系列，根据地质情况和工程需要可选用不同系列、不同激振力的高频液压振动锤作为施工机械，高频液压振动锤穿透卵石层、沙层、建筑垃圾等地质层的能力很强，除了不能入岩,其它任何地质条件它都能适应。、是一种多功能的桩工机械.高频液压振动锤不仅可以沉拔混凝土预制管桩（PC桩）、各类型钢板桩和钢护筒，还可作振动沉管灌注桩、薄壁防渗墙、地表压实、深层压实工程和筒桩的施工。筒桩是目前在桩基础领域中，非常具有应用和推广前景的一种新型成桩工艺,用高频液压振动锤作筒桩施工，是当前一种经济、高效、环保的成桩工艺，它比当前旋挖钻机成孔的灌注桩更高效、更环保、更节能。二、电动振动锤
4、的主要特点电动振动锤是通过外接大功率电源，通过减振弹簧来实现振动,达到沉拔桩的目的。它的主要特点是：1、既可沉桩又可拔桩.由于振动锤是靠减小桩和土壤间的摩阻力而达到沉桩的目的，在桩和土壤间摩阻力减小的情况下，可以用稍大于桩和锤重的力即可将桩拔起。因此，电动振动锤不仅适于沉桩，同样适用于拔桩。2、施工操作较为方便.电动振动锤在施工中不用设置导向桩架，只要用起重机吊起即可作业，但需要较大功率的电源，工作时要拖着很长的电缆线。3、具有环保功能。电动锤施工时噪音小，不产生任何有害气体，不损桩头，作业速度快，使用方便，维护简单，施工费用低.三、电动振动锤与高频液压振动锤相比之不足振动锤按动力源可分为电动
5、振动锤和液压振动锤两种，在我国，电动振动锤是市场较为普及的振动锤，在桩工机械市场占有较大的份额，而大吨位高频液压振动锤结构较为复杂,国内一些重点工程建设使用的大吨位高频液压振动锤为国外进口的产品。电动振动锤与高频液压振动锤相比，电动振动锤有明显不足，主要有:、施工时振感强烈，电动振动锤较为适合郊外施工。电动振动锤虽然具有噪音小的环保优点，相对于高频液压振动锤，仍有很大差距，它施工时振感强烈，对周围建筑物、居民和工作人员有较大影响，电动振动锤在市内施工已逐渐被禁止。、带负荷起动时对附近电网有一定的影响。电动振动锤施工时需外牵很长的电缆线,它带负荷起动时功率很大，对附近外接的电网都有一定的冲击,影
6、响周围地区的正常用电；高频液压振动锤不需外接电源,施工时机动性很强,功率大，适应地层地质范围广,施工中对周围没有任何影响。3、不能进行水下施工作业。电动振动锤需外接大功率电源启动，锤头不能入水，高频液压振动锤由柴油机提供动力，锤头为全封闭设计，可以进行水下作业，尤其适合于海洋工程和水利工程。高频振动锤的使用特点 高频液压振动锤具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点,已广泛应用于国内外工程建设的众多领域. 高频液压振动锤是20世纪末迅速发展起来的一种桩工机械,广泛应用于现浇薄壁筒桩施工中。它具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点,已广泛应用于国内外工程建设的众
7、多领域. 薄壁筒桩因其可节省大量混凝土、无泥浆污染、施工速度快捷、挤土效应相对较小、桩身质量易于保证和工程造价低等优点,已被越来越多的业主、设计院所和施工单位所认可.目前，筒桩已越来越广泛地应用于我国的一些重点工程建设领域和其他基础工程建设中，现已完成筒桩施工.5万多根,产生了非常好的社会效益和经济效益. 现浇薄壁筒桩及其特点现浇薄壁筒桩是指外径800000mm,壁厚10250m,中心充满地基土,现浇灌注而形成的混凝土筒形桩体。它的施工原理是利用高频液压振动锤将双层钢护筒沉入地下，向夹层中灌入混凝土，启动振动锤拔出双层钢护筒，便形成了一根现浇薄壁筒桩。筒桩主要分为单体筒桩和联桩，单体筒桩主要用
8、作承载桩,也可用于基坑支护;联体筒桩主要用于具有止水功能的挡土墙。 现浇混凝土薄壁筒桩独特的技术构想是基于弥补现有的预制类桩、沉管类桩和钻孔灌注桩的缺陷为出发点,因而与上述桩相比具有如下的优势. .与预制类桩和沉管类桩相比,筒桩可以减少挤土效应，保证了桩身质量预制类桩和沉管类桩打入土层时，会产生严重的挤土效应，导致邻近的已施工桩的桩身受施工桩的挤土效应的作用而变形、断裂、错位、上浮，使工程质量出现严重问题,尤其是预制类桩的接头处更易破坏而导致严重的质量问题。与预制类桩和沉管类桩相比,现浇薄壁筒桩在施工过程中,原位土不是被挤向桩的周围而是被双层钢护筒的内筒套入其中,部分原位土可从内筒溢出，减少了
9、桩身的挤土效应,桩身质量连续且有保证。 。筒桩直径可以突破限制，桩身整体刚度好由于挤土效应严重，预制类桩和沉管类桩在打入过程中阻力很大，目前这两种桩在应用中的设计口径局限于60m以内，而现浇薄壁筒桩减少了施工中的挤土效应,相应的使桩身允许直径扩大，充分发挥了大直径桩稳定和强度较大的优势.同时，薄壁筒桩是连续浇注而成，桩身的整体刚度较预制类桩要好，且成桩可以全部在现场完成，施工方便快捷. 3.筒桩既可制成钢筋混凝土桩,也可制成素混凝土桩，用于软土地基处理 如果将筒桩制成钢筋混凝土桩,既可承受巨大的压应力，也可承受巨大的剪应力;如果将筒桩制成强度较低的素混凝土桩,组成复合地基的增强体，除能承受较大
10、压应力外，还可有效的控制土的侧向变形,减少工后沉降,非常适用于高速铁路及公路的软土地基处理。4。与灌注桩相比,薄壁筒桩可以大幅降低工程投资 筒桩可以用较少的混凝土材料获得更有效的结构效应。在抗弯强度相同的情况下，单节薄壁筒桩比单节混凝土灌注桩节约混凝土4050%，可以大幅降低工程投资。同时，由于筒桩的外表面面积远大于灌注桩,因此,筒桩承载力要高出很多。 钻孔灌注桩是水下浇注大坍落度水下混凝土,混凝土的设计强度要高于容许强度一个等级以保证水下浇注混凝土的强度，同时所用水泥要求为水下作业专用的特种水泥,因此,混凝土灌注桩造价十分高昂.而薄壁筒桩在节约混凝土的同时，不必使用水下混凝土，这也降低了工程
11、投资。桩身混凝土经过振动密实,强度更高筒桩利用高频液压振动锤施工，成桩时桩身混凝土处于高频振动状态，使混凝土分布更均匀密实,提高了桩身混凝土强度，确保了桩身质量. 薄壁筒桩与混凝土灌注桩施工工艺和施工机械的比较目前,在全国的基础工程建设中,大量的工程是由旋挖钻机、工程钻机作业灌注桩或其他形式的成桩工艺来完成的.旋挖钻机作为灌注桩的主要施工机械之一，已普遍应用于国内众多的岩土工程领域,其性能和工艺被许多施工单位和业主认可,在地下工程建设中发挥着重要作用。在这种形势下，高频液压振动锤作为新型的桩工机械，在基础工程领域的广泛应用,极大地改变了传统桩工机械的施工工艺。高频液压振动锤施工筒桩与旋挖钻机施
12、工混凝土灌注相比，前者存在如下优势。.成桩效能比较 与一台旋挖钻机成孔灌注桩的速度相比,高频液压振动锤下沉一根钢护筒的速度可以达到前者的几倍甚至几十倍,高频液压振动锤沉桩速度平均为47m/mn，在地质条件非常适合的情况下，甚至可以超过m/i,远远高于旋挖钻机成孔速度。 2适应地质条件比较 用于高频液压振动锤施工的筒桩，是全程钢护筒护壁,除了不能进入岩层以外,可以适应任何地质环境；旋挖钻机可以穿透岩层施工灌注桩，但当穿过沙层时容易发生塌孔,需要做护壁,这样,施工效率便会大大降低，施工成本也会相应增加。 3.环保性能比较 高频液压振动锤施工筒桩中振感很小，如果利用配有降噪动力箱的高频液压振动锤施工
13、筒桩，施工噪音可以低于7分贝，可完全满足城区施工对振动及噪声的限制，符合城市环保要求。同时,地面不会有地下土溢出，基本保持原状，不会出现泥浆污染、噪声和振感强烈而出现扰民情况。 旋挖钻机施工时需从地底下开挖大量地下土，堆积在地面上，给施工带来不便，遇有大风,还会有灰尘随风飞扬,影响周围行人、车辆,甚至附近生活的居民。而且处置灌注桩施工过程中产生的泥浆是城市桩基施工的一个难题,泥浆处置费也是一笔很大的费用。 .销售价格比较在工作能力基本对应的情况下,国产高频液压振动锤的售价比旋挖钻机的售价要低廉，上海朗信的生产的高频液压振动锤性价比高,远远低于国外的同规格产品.5。应用前景比较 高频液压振动锤施
14、工筒桩，分为单体筒桩和联体筒桩,单体筒桩可作为公路铁路软土地基处理、工业和民用建筑的基坑支护、填海工程、海洋工程等,联体筒桩可作挡水和防渗墙,如水上、海上、斜坡等；而旋挖钻机以其优异的性能，已在国内的基础工程建设领域发挥着重要作用.高频液压振动锤和旋挖钻机在地下工程建设中，都具有很广泛的应用前景，二者可以互为补充。液压振动锤与电动锤之比较一高频液压振动锤一种发展于二十世纪八十年代、成熟于九十年代的新型液压桩工机械,它是在电动振动锤的基础上发展起来的,它依靠柴油机提供强大动力，采用高频振动来实现沉桩和拔桩作业，高频液压振动锤在德国、美国、意大利、荷兰等西方发达国家，已是技术非常成熟的一种环保、高
15、效的工程机械,已广泛应用于社会建设的诸多领域，社会效益和经济效益显著。高频液压振动锤分为常规型、高频型和无共振型三种系列,激振动力为50KN-8000N,高频液压振动锤能适应不同地质条件和苛刻条件下的工程施工，它能克服电动振动锤施工中的诸多不便,可以完全取代各类型电动振动锤,在相当条件下可以能取代柴油锤、蒸汽锤、静力压桩机、工程钻机和旋挖钻机,进行成桩作业和坑基支护工程施工,高频液压振动锤在实际工程施工中可作筒桩、高强度混凝土预制桩、振动沉管灌注桩和各类型钢桩施工，在做薄壁防渗墙，深层压实、地表压实和基坑支护工程施工中，高频液压振动锤在环保、高效、节能等方面具有其他桩工机械不可替代的优势。一、
16、高频液压振动锤的六大特点在桩工机械中，许多桩工机械只具有单一的成桩作业性能，兼容性和应用领域有限,而高频液压振动锤作为一种新型的桩工机械,具有其它桩工机械没有的功能，它区别于其它桩工机械有以下六大特点：1、是一种环保型的桩工机械。高频液压振动锤与电动锤、柴油锤相比，它施工时振感小、噪音小，不扰民，如果配备降噪动力箱,工作时几乎无噪音，非常适合市区、人群较集中的地方和对周围有较严格限制的地方施工.2、是一种非常高效的桩工机械。一般来说,高频液压振动锤的施工效率是普通桩工机械的十倍,振动沉桩速度一般在47米/分种，在非於泥地质最快速度达到12米/分钟，若与振动专用桩架配套使用，则可缩短对桩时间，提高工
