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1、球墨铸铁铸造皮下气孔、砂眼如何消除 ? 铸造中出现的涨箱是什么原 因?1、皮下气孔的主要影响因素还是型砂的含水量：在35%的合理范围内 （保证型砂的湿态性能），应尽量控制较低。2、第二个主要影响因素为S含量。铁液中的S和球化剂中的Mg反应生 成MgS被型砂中水还原生成H2S气体，如铸件冷却速度快来不及完全排 出，就会在铸件表皮下产生皮下气孔。所以第一应尽量使用含硫量低的 球生铁；第二在球化处理后应快速扒渣，并且扒渣干净，防止回硫。3、第三个影响因素为浇注系统的合理性：气孔的形成方式有很多，如 卷入式气孔，浸入式气孔等。若浇注系统不合理，就会在浇注过程中卷 入等空气，又由于球磨铸铁的糊状凝固方式
2、，又或若铸件壁薄凝固快将 很难使空气排出而产生皮下气孔。4、球化剂和生铁中含铝量：湿型球墨铸铁的危险残留铝量在0.030-0.050%，此时会产生皮下气孔。在浇注前往浇包内添加 0.2%以上 的铝（在不影响金相组织的前提下），就可以消除球墨铸铁件的皮下气 孔。5、浇注温度：应根据铸件的主要壁厚选择合适的浇注温度，使体液中 的气体在铁液凝固前排出铁液。若壁厚小于 10，则浇注温度应控制在 13801430 ；若壁厚大于10,温度可控制在13201380。具体应根据 你的铸件主要壁厚来实践摸索。6、如若铸件为加工件，有些小的皮下气孔也是被允许的，应控制在合 理的加工量范围内。否则，要完全避免皮下气孔，需要严格的多方措施， 可能在成本上得不偿失；若成品零件为铸造表面的要求，那就要花大力 气避免皮下气孔了。铸造中出现的涨箱是什么原因?具体情况具体分析，影响因素较多，如：铸件材质、结构（壁厚），浇 注温度，铁液压力头、型砂紧实度、充型速度等，情况不明不能盲下结 论，有的薄壁件冷却氛围较好，早早的可行成壳体抗力，而不会引起涨 箱。常见的有以下几个原因：1. 压箱铁重量不够，一般为浇注重量的1.5 倍左右。2. 浇注速度过快3. 砂型紧实度不够4. 排气不好
