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1、锅炉的节能与环保工业锅炉的节能技术主要是工业锅炉的热能利用率，即提高工业锅炉的热效 率。如何提高锅炉的热效率，应从锅炉的燃烧运行，新技术及新设备的应用及辅 机，锅水处理等方面。一、燃烧节能目前工业锅炉的实际用汽量与额定负荷往往不匹配，使用的煤种变化较大，而 且与设计煤种往往有较大差异，在实际使用中，应对炉拱进行必要的改造以适应煤 种的需要，目前都采用前拱降低后拱加长，拱间形成的喉口尽量缩小，加强气流拢 动混合，重新组织气流，强化炉内燃烧，有效提高前拱区和整个炉膛的温度，使其 达到 1400?C 以上，改善了燃料的着火条件。煤着火点提前，炉膛温度提高，使灰 渣含碳量明显减少。烟气的流量混和又加强
2、烟气中焦炭粒子的分离，落在火床上与 新燃料层进一步燃烧，强烈的烟气旋流还使烟气中的 CO、H2、CH4 等可燃气体充分 燃烧。从而提高锅炉的热效率。二、合理的送风与调节在链条炉中，燃料随炉排不停的运动，依次发生着火，燃尽各阶段，燃烧是沿 炉排长度方向分阶段、分区进行的、所以在炉排头部的预热区和尾部燃尽阶段，空 气需要量少，在炉排中的燃烧阶段，空气需要量大。三、采用二次风(1) 加强炉内气流的扰动和混合，使炉内的氧气和可燃烧 体均匀地混合，使化学不安全燃烧损失和炉膛过量空气降低。 (2)二次风在炉 内形成烟气旋涡，一方面延长悬浮细煤粒在炉膛中的行程，增加了悬浮细粒子在炉 内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低。(3)二次风使炉内高温烟气的充满度得道改善，缩小以致消除死帯区，提高炉 内受热面的利用率。四、控制正常燃烧指标 锅炉正常燃烧，包括均匀供给燃烧，合理送风和调整燃烧。 五、运行维护节 能(1) 锅炉按额定负荷运行(2) 要定时清除受热面积灰(3) 加强保温、堵漏风、防泄、防冒。 六、采用新工艺。新设备节能(1)按装热管换热器用于烟气余热(2) 冷凝水与废蒸汽回收(3) 合理配置鼓、引风和给水泵的选型
