移动式卸料平台的制作设计方案

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1、移动式钢卸料平台设计一、计算依据1、钢结构设计规范GB5001720032、简明施工计算手册(其次版)中国建筑工业出版社3、建筑施工手册(第三版)中国建筑工业出版社4. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025、结构安装工程施工操作规程YSJ 404-1989 6、钢筋混凝土结构预埋件04G3627、建筑施工平安检查标准JGJ59-998、建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91二、参数信息:1.荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:栏杆园48钢管,壁厚3.5,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.13;施工人员等活荷载(kN/

2、m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):8.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):2.95,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.50;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):4.506米;钢丝绳平安系数K:10.00,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算;预埋件的直径(mm):22.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号:16a号槽钢槽口水平 ;次梁槽钢型号:10号槽钢槽口水平 ;次梁槽钢间距(m):0.75,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):0.01。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.75,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.75;平台计算宽度(m):2.10。二、次

3、梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平 ,间距0.75m,其截面特性为:面积 A=12.74cm2;惯性距 Ix=198.30cm4;转动惯量 Wx=39.70cm3;回转半径 ix=3.95cm;截面尺寸:b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采纳木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35 0.75= 0.26kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载: Q2 = 8.00/ 3.75/ 2.20 0.75= 0.73kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m;经计算得到 静荷载

4、设计值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.26+0.73+0.10) = 1.31kN;经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.75 2.20= 4.62kN。2.内力验算内力依据集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M的计算公式为: 经计算得到,最大弯矩 M = 1.312.202/8+4.62。 3.抗弯强度验算次梁应力: 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材的抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =3.33103/(1.0539.70)=79.90 N/mm2;次梁槽

5、钢的最大应力计算值 =79.902 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满意要求!4.整体稳定性验算 其中,b - 匀称弯曲的受弯构件整体稳定系数,依据下式计算: 经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2.20100.00235.0)=1.06;由于 b大于0.6,依据下面公式调整: 得到 b=0.803;次梁槽钢的稳定性验算 =3.33103/(0.80339.700)=104.45 N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算 =104.450 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满意要求!三、主梁的验算:依

6、据现场实际状况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为平安储备不参加内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ,其截面特性为: 面积 A=21.95cm2;惯性距 Ix=866.20cm4;转动惯量 Wx=108.30cm3;回转半径 ix=6.28cm;截面尺寸,b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm;1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采纳栏杆冲压钢,标准值为0.13kN/m; Q1 = 0.13kN/m; (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.13+0.17) = 0.36kN/m; 次梁传递的集

7、中荷载取次梁支座力 P = (1.312.20+4.62)/2=3.75kN; 2.内力验算 : 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁依据集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到: R1 = 12.946 kN; R2 = 10.874 kN; 最大支座反力为 Rmax=12.946 kN.m;最大弯矩 Mmax=7.480 kN.m;最大挠度 V=4.743 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材抗压强度设计值,f

8、= 205.00 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值=7.48106/1.05/108300.0+9.93103/2195.000=70.299 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 70.299 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2,满意要求!4.整体稳定性验算 其中 b - 匀称弯曲的受弯构件整体稳定系数,依据下式计算: b=57010.063.0235/(3750.0160.0235.0)=0.599; 可得 b=0.599;主梁槽钢的稳定性验算 = 7.48106/(0.599108300.00)=115.40 N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算 =

9、 115.40 N/mm2 小于 f=205.00,满意要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi依据下面计算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉钢绳的轴力(kN); i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sini = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.794;依据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sini;RU1 = 12.946 / 0.794 = 16.31 kN;五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(

10、斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为16.31kN;假如上面采纳钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式: 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); - 钢丝绳之间的荷载不匀称系数,选 637、取0.82; K - 钢丝绳运用平安系数。计算中Fg取16.312kN,=0.820,K=10.000,得到:d=19.9mm。钢丝绳最小直径选用21.000mm满意要求!假如平台支承点距钢丝绳挂点垂直高度只有3-3.8米时,钢丝绳最小直径选用23.000mm才能满意要求!六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳

11、(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=16312.451N。拉环强度计算公式为: 其中, f为拉环钢筋抗拉强度,依据混凝土结构设计规范所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2;所须要的拉环最小直径 D=16312.54/(3.14250.002)1/2=20.4mm。选用直径 D22 mm。七、操作平台平安及其它要求:1.卸料平台的上部拉结点,必需设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采纳专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫

12、物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必需装置固定的防护栏,H120;4.卸料平台吊装,须要横梁支撑点电焊固定(锚固),接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量,严禁超过设计容许荷载8KN,工作人员严禁超过2人,配专人监督。平台每次移动安装后,安装小组应通知项目部经理组织全部相关人员验收,并填写好验收记录,合格后挂牌运用,并悬挂操作规程。6、平台大梁尾端的锚固要求,选用园16钢筋作成锚环,锚入砼板中32,穿入板下层钢筋下坚固绑扎。假如板筋设计是单层时,应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应依据自身工程状况而定。7、平台用红丹两遍底漆、桔

13、红色油漆面漆两遍。8、平台用槽钢时请选用正品材,严禁运用轻型槽钢。9、在制作平台时假如所用槽钢槽口为竖向时,请在开口方向加设园16钢筋加强筋,间距200。10、平台为运用工具平安检查的重点项目,每次运用前必需检查一次。11、卸料平台运用时,应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固状况,必需逐个检查,每周维护一次。发觉钢丝绳有锈蚀损坏应刚好更换,发觉焊缝脱焊刚好补焊。栏杆、铺板发觉松动刚好修整、固牢,。12、平台不得与外脚手架连接,不得在平台上支撑和搁置其它与外架有关的杆件。13、平安篼网清洁、坚固、完整、完好。14、平台上起吊、落物应有指挥工指挥,严禁违章指挥。15、严禁向平台抛物,每班完工后应保持平台清洁、完好,如发觉有损坏应组织修复好后才能运用。16、未详尽说明的,请按相关规范、标准执行。 *公司总工办

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