高炉炉渣处理工艺现状及展望

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1、高炉炉渣处理工艺现状及展望摘 要】本文首先介绍了高炉炉渣处理技术 现 状,在此基础上对渣处理各工艺的优缺点作对比。重点介 绍了环保 底滤法渣处理工艺,它能够实现节能、减排、安 全生产、彻底 改变传统渣处理方法占地面积、投资大的弊 端,降低建设、运 行成本的目的。【关键词】高炉 炉渣处理 环保底滤法1、/ _5刖B高炉炉渣处理方法主要有冲水渣、放干渣、泡渣、 膨珠 等,目前广泛应用的是冲水渣,放干渣作为备用 手 段。目前 水渣工艺主要有:底滤(OCP)、INBA、搅笼(明特克)和轮 法(图拉)。2 高炉炉渣处理技术现状目前应用最为广泛的水冲渣 工 艺主要有:底滤法(OCP)、INBA、搅笼(明特

2、克)和轮法 (图拉)。底滤法最大的特征就是米用水淬粒化和过滤池过 滤相 结 合,传统底滤法是将过滤后的冲渣水直接打至炉前继续 冲渣循 环利用,为了保证系统水平衡,过滤 池内需要一定 高度的安全水位,因此蒸汽弥漫,环境 不友好。通过对底 滤法的不断 优化后得到了环保底滤工艺,在传统底滤的基 础之上增加了粒 化池、冷却塔 和储水池,取消了过滤池内 的保护水位,实现 无水抓 渣,而且提高了滤池的过滤能 力,最大限度的减小了 占地面积,克服了蒸汽弥漫高炉作 业区的现象。环保底滤法渣 处理工艺因为其过滤效果好、 冲渣水可以用 来采暖、系统投 资低、运行成本低,具有广 阔的市场前景。INBA 法是采用水淬

3、粒化(在粒化塔内)和 INBA 转鼓过滤相结合的工艺。过滤后的冲渣水直接打至炉前冲 渣的工艺为 热 INBA ; 在热 INBA 的基础上,将 过滤后的 冲渣水先上冷 却塔冷却,再打至炉前冲渣,那么该工艺为 冷 INBA ;在冷 INBA 的基础上,在粒 化塔内增加喷淋 水,对冲渣蒸汽进行回 收的工艺为环保型 INBA ,又叫新 型 INBA o 从热 INBA 到环 保型 INBA ,其工艺越来越合 理,而且环境也越来越好,但 是其投资和运行成本也越 来越大。搅笼法是釆用水淬粒化和搅笼机脱水相结合的工 艺, 渣 水从冲渣沟自流入明特法搅笼池,水渣由搅笼 从搅笼池 中提 取出液面,在此过程中进

4、一步脱水,水渣在搅笼最高 点螺旋端 头靠重力自由落下,进入水渣 胶带机中,经水渣 胶带机转运 至水渣堆场。图拉法的机械破碎,是通过粒化轮将熔渣击碎为小颗 粒,然后通过高速水流进行二次粒化,然后小熔渣颗粒 与水之间通过热量传递进行冷却,冷却后进入脫水过 程。机械破碎的优点是极大的减小了循环水量,降低了 冲渣过程中的动力消耗,但是粒化轮本身磨损严重、更 换频繁,综合运行维护成本高。3 炉渣处理各工艺的比较几种水渣处理工艺的比较和 应 用详见表 lo4 环保底滤法渣处理工艺目前,底滤法高炉炉渣处理 设备中,炉渣的冲制与淬化是在冲渣沟内完成的,利用过 滤池进行渣水分 离,其过滤速度设计值为58t/ (

5、 m3?h),这种方法虽 然能够较好地实现炉渣淬化与渣 水分离的目的,但存 在下列缺陷: (1) 冲渣水量大;(2) 过滤池过滤速度设计值小;3) 占地面积大;4) 过滤池 蒸汽排放量大;5) 运行成本较高;(6) 冲渣沟冲渣易冒 渣、爆 炸,危及冲渣点周围人员、设施。鉴于传统底滤法及其它水渣工艺的现状,为了解决各 工 艺技术间的矛盾,取长补短,充分吸收各工艺 INBA、 传统底 滤工艺的优点,环保底滤法渣处理技术 应运而生。4. 1 环保底滤法渣处理工艺概述环保底滤法渣处理的 工 作过程是:高炉炉渣经熔渣沟流入粒化池,被从粒 化器 喷出的高速水流击碎、淬冷、粒化并在粒化池内 一步浸 泡、淬化

6、。淬化后的 渣水混合物经出口装置、 出口阀门 流入工作过滤池,过滤后的冲渣水经过滤放,为了减少外排蒸汽量,用生产补充水向粒化池内喷淋。过滤池过滤时,进出过滤池的水量相同,过滤池内几乎没有冲渣水,避免传统过滤池大量蒸汽外,由上塔泵打到冷却塔冷却,冷却后进入储水池,储水池内的水再由冲渣泵打到炉前继续冲渣循环使用,同时,冲渣泵定期将冲渣水打到过滤池过滤管内,对过滤管和滤层进行反冲洗,以防止过滤层的堵塞、板结,延长过滤层的使用寿命。冲渣时,在粒化池内产生大量蒸汽,在粒化池内向上 经烟囱高空排1 所示。免传统过滤池大量蒸汽外过滤后的热 水溢。环保底滤法渣处理工艺总图如下图4. 2 环保底滤法渣处理工艺的

7、特点环保底滤法渣处理工艺环保底滤法渣处理工艺在粒化池内进行冲渣能够减小 冲渣 水量、降低水泵电能消耗;粒化池能够有效全封闭, 避免冲渣 点爆炸对周围环境的危害;粒化池设计冷凝水喷 淋蒸汽,减小 蒸汽排放量、降低水耗;设计选取较高的过 滤池的过滤 速 度、减小占地面积;过滤池过滤时,池内不 存储冲 渣水,避 干净,可采暖进行余热回收。4. 3 环保底滤法渣处理工艺的应用 从应用实践来看, 底 滤法因工艺简单、设备较少、维护费用低等优点,在 90%以上 的中小型高炉上广泛应用。但大型高炉由于渣量 大,冲渣水量 也相应增大,最终导致传统底滤法需要过滤 面积大,占地面积 大,目前大型高炉很少用传统底滤法。 近年,新开发的粒化池冲渣、过滤池过滤实现渣水自然分 离的环保底滤法渣处理工艺 已逐步推广至 3200m3 级高 炉,能克服传统底滤法随着渣量增 大过滤面积增大的缺 点,具有很大的市场空间。5 结语(1) 环保底滤法渣处理工艺能够实现节能、减排、 安全生产、彻底改变传统渣处理方法占地面积、投资大的 弊端,降 低建设、运行成本的目的。(2) 环保底滤法渣处理工艺克服了传统底滤法随着 渣量增大过滤面积增大及其它渣处理工艺的缺点,具有工 艺简单、设备较少、维护费用低等优点。(3) 近年来,环保底滤法渣处理工艺已逐步推广 至 3200m3 级高炉,实际生产运行很好,具有广阔的市场前 景

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