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1、中国人寿数据中心基坑围护工程施工组织设计中交第三航务工程局有限公司二零零九年四月目录一、工程概况二、工程地质条件三、基坑围护设计方案简述四、围护施工（一）钻孔灌注桩施工（二）深层搅拌桩施工（三）土钉墙施工五、围护结构的应急措施六、基坑围护监测及管线保护：七、保证工程质量的制度及措施 （一）保证工程质量的制度 （二）保证工程质量的措施八、机械、人工配备计划 （一）机械配备 （二）劳动力组织安排九、施工组织管理、安全生产措施 （一）施工组织管理 （二）、保证安全生产措施 十、保证文明施工措施 十一、施工进度计划 十二、工程竣工验收及提交资料一、工程概况本工程位于上海市银行卡产业区二期 13-2、1
2、3-3、13-4、13-5 号地块，经三 路以东，虹盛北路以西， 锦锈东路以南， 纬三路以北，占地面积约 53039平方米， 建筑面积为 128298平方米（含地下车库部分），其中，生产楼 38353 平方米，管 理办公楼 15625平方米，专家值宿楼 13982平方米，设备用房 2068 平方米，裙 房 10309平方米，地下建筑面积 47961 平方米。现场部分区域有暗浜、 明浜。桩 基已施工完毕。北侧（地下一层）周边普遍开挖深度为7.37m,中部东侧（地下一层）周边普遍开挖深度为4.77m，中部西侧（地下一层）周边普遍开挖深度为 5.67m,南侧（地下二层）周边普遍开挖深度为8.57m。
3、士 0.00米为绝对标高5.770 米。二、工程地质条件简表地质概况：拟建场地位于上海市张江高科技园区银行卡产业园, 地貌形态为滨海平原地 貌类型。本场区填土主要为杂填土 , 主要由碎混凝土块、砖头、石子等建筑垃 圾组成。自地表至 85.0m 深度范围内所揭露的土层,由粘性土、粉性土和砂土 组成,具有成层分布的特点。 根据勘察单位提供的勘察报告, 本基地的土层可分 8层，其中第、层又根据土性变化分为若干亚层，缺失上海市标准层第层。 各土层的土性特征详见地层特性表 。地层特性表土层 层序土层名称地质时代成因类型状态分布情况直剪固快标准值土的描述等级Ck(kpa)k摇震反应光泽反应干强度韧性-1杂
4、填土全 新 世Q4Q3松散遍布-2素填土松散局部分布-2浜填土松散局部分布褐黄-灰黄色粉质粘土滨海 河口可塑局部缺失19.017.5无稍有光滑高等高等灰色淤泥质粉质粘 土Q2滨海 浅海流塑遍布7.018.0无稍有光滑中等中等灰色淤泥质粘土滨海 浅海流塑遍布9.012.0无光滑高等高等勺灰色粘土Q1滨海、沼泽软塑遍布12.013.0无光滑高等高等2-1灰色粉质粘土与粘 质粉土互层溺谷可塑遍布10.020.0稍有稍有光滑低等低等2-2灰色砂质粉土夹粉 质粘土溺谷可塑遍布9.023.5稍有稍有光滑低等低等灰色粉砂上 更 新 世Q4Q2河口-滨 海中密局部迅速2灰色粘质粉土滨海 浅海中密局部迅速无无无
5、灰色粉砂Q1滨海 河口密实遍布2.035.0迅速周边环境:本工程位于经三路以东，虹盛北路以西，锦锈东路以南，纬三路以北，周边 无高层建筑分布，对地基坑开挖和基坑边坡稳定有利。三、基坑维护方案简述根据本工程特殊情况，基坑边坡采用多种形式优化组合； 基坑东、南、北边 采用放坡后土钉墙一一搅拌桩复合围护；基坑周边存在暗浜和局部高差的区域采 用双轴水泥土搅拌桩重力坝作为围护结构，东西方向打灌注桩，开挖后加钢支撑； 外围搅拌桩作防水围护和灌注桩组成复合围护。设计施工主要技术要求及验收规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)、混凝土结构设计规范(GB500072002)上海市地
6、基基础设计规范(DGJ08111999)上海市基坑工程技术规程(DGJ08 60 97) 上海市标准钻孔灌注桩施工规程 ( DG/TJ08-202-2007)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002) 地下工程防水技术规范 (GB50108-2001) 建筑地基处理技术规范 ( JGJ79-2002)钢结构设计规范(GB500172003) 地铁设计规范 ( GB50157-2003)钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001)建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-91) 钢筋焊接及验收规程 ( JGJ018-2003)型钢水泥土搅拌墙技术规程 (DGJ0811620
7、05) 建筑桩基技术规范 ( JBJ94-94) 地基基础设计规范 ( DGJ08-11-1999)四、围护施工(一) 钻 孔灌注桩施工1 、设计施工参数，工作量及技术、规范要求设计施工参数根据华东建筑设计研究院有限公司提供的图纸要求，本工程设计施工参数如下：本工程围护钻孔灌注桩有五种类型，采用桩径900、800和700钻孔灌注桩， 桩身混凝土强度等级为水下 C30。(1) 、WZ8001000有效桩长17.22米，标高范围-4.680-21.900 ,桩数为96 根；(2) 、WZ9001100有效桩长21.42米，标高范围-4.680-26.100 ,桩数为16根；(3) 、WZ80010
8、00有效桩长19.42米，标高范围-4.680-24.100 ,桩数为7根；(4) 、WZ4& 700900有效桩长14.62米，标高范围-4.680-19.300，桩数为80根；(5) 、WZ8001000有效桩长18.22米，标高范围-4.680-22.900 ,桩数为8根；(6) 、本工程钻孔灌注桩均采用 GPS-10型机施工。2、工作量钻孔灌注桩设计技术要求及工作量统计一览表桩型桩长(m)桩楼 (根)桩顶标咼(m)砼标号理论方量(m)备注WZ117.2296-4.680水下C30831.36WZ221.4216-4.680水下C30218.08WZ319.427-4.680水下C306
9、8.32WZ414.6280-4.680水下C30450.40WZ518.228-4.680水下C3073.28注：表中所列标高均为相对标高3、项目工程质量目标贯彻执行本公司的质量方针， 以质量体系规定的质量组织机构、 职责和对各 质量过程控制的要求，以团结、开拓、拼搏、奋进的精神，抓质量、保安全、促 生产、讲文明、达标化，实现公司的质量目标。确保质量体系有效运行，杜绝质 量安全事故，工程一次交验合格率 100%，确保工程质量达到国家现行规定的合 格标准。4、技术准备（1）、组织人员认真审阅相关施工技术资料及设计、 规范要求， 如有疑问则 书面报告相关单位协商解决。 在此基础上参加由建设单位组
10、织召开的设计、 监理、 施工方图纸会审、技术交底会。（2）、编制完善施工组织设计，经项目部审核后报公司审定，并报建设、监 理单位审批同意后执行。（3）、项目部对材料供应商进行评定，选定具有资质、供货能力、 合同兑现 能力、售后服务的企业作为供料单位， 项目部对所供材料提出质量要求， 并按要 求进行钢材取样送检复试，原材料复试合格后方可投入使用。（4）、根据建设方提供的设计图， 测放基础轴线和桩位， 同时将水准高程引 测至场地内，经监理、总包复核验收后做好标志。（5）、召开项目部全体人员会议， 向施工人员及操作人员做施工技术和安全 技术交底， 使职工了解设计意图， 掌握施工要领和关键工序及安全操
11、作规程， 做 到分工明确，职责分明。（6）、填写开工报告，报本公司及建设方审批后方可开工。5、工程测量（1）、施工准备A、与建设单位和监理单位一起对现有的测量控制点坐标进行校核，作为施工测量放线的依据。B 了解设计意图，基础工程整体布局，工程特点、施工布置、进入情况、 周围环境、现场地形、定位条件，并做好业内计算工作。C进行测量仪器的检定和配备，并准备测量资料和表格。D收集施工坐标和测量坐标系统的换算数据。（2）、测量定位精度要求A、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于 2/10000 ，测角精度不大于 20。B桩位的放样允许偏差：桩位偏差不超过 10mm.（3）、轴线控制
12、A、根据业主提供的控制点，用全站仪，对每单个工程建立永久性控制点， 并用素混凝土作固定围护。B根据永久性控制点，建立工程局部测量控制网。由两条垂直相交的控制 轴线组成，控制轴线应能在建筑物两侧通视， 每隔一条轴线两端各设主轴线控制 点。建筑物两侧的主轴线控制点中控制点和高程控制点尽可能设在距最近桩位外 30m左右，并能相互通视，不受桩机及其它条件的影响，控制点用素混凝土围护， 并经常复核。C根据工程控制轴线，放出具体围护桩桩位，用 30cm竹签钉好桩位，并用白灰做标志，以便于施打D、每根桩进行施打前，对桩位重新进行复核，在确认无误后，方可进行施工。（4）、标高控制在每个围护桩施工分区附近设置
13、2个以上控制桩的水准点，其位置不应受桩 机施工的影响（一般为离操作距离40米以外），以控制轴线及标高，测定完毕后 请相关部门验收后，办理好相关手续，并妥为保管测量资料，定期复核。6、主要材料计划与供应根据对有资质合格的供应商进行考察评定， 确定信誉好、产品与服务质量优 良、供应保障能力强的的供应商为本工程的材料供应商。 经初步估算，本工程物 资供应用量见下表：材料名称及规格单位数量钢材吨310C30水下砼3 m1846商品砼试块制作计划：本工程每台机每一班制作一组标准混凝土试块。并对其作标准养护7、施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺根据本工程地质特点，钻孔桩护壁泥浆浆液的调制和桩径垂直度的控制更
14、显 重要。如孔斜超标或孔径达不到设计要求， 不仅影响桩的受力特性，而且还极易 造成孔内事故，给工程施工带来不良影响。为此，我们将依据本工程的地质条件 及设计图纸要求，结合我公司在以往围护工程施工中的积累经验， 确定本围护工 程施工工艺：A、采用和GPS-10型钻机，滚筒式移动、对中调平正循环回转钻进成孔；B、设立泥浆池、循环槽、沉淀池、排浆池多级处理系统，利用自然原土造浆护壁、3PNL泥浆泵正循环清孔；C、钢筋笼现场分节成型、 钻机孔口吊焊下笼， 采用吊筋固定控制安装标高；D、终孔后一次清孔采用钻机慢速空转、 破碎沉渣； 灌注前二次清孔利用 导管反复升提活动替浆；利用钻机及 258导管回顶法灌注水下混凝土， 采用砼自重及导管捣插密实成桩，其施工工艺流程见下
