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1、瑞安市革新机电有限公司电镀车间整治提升项目环境影响报告书（简本）浙江瑞阳环保科技有限公司ZHE JIANG RUIYANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGYCO.,LTD国环评证：乙字第2035号二一三年十一月目 录1、建设项目概况11.1项目由来11.2建设规模11.3主要生产设备21.4主要原辅材料和公用工程消耗31.5主要生产工艺42、建设项目周围环境现状62.1建设项目所在地的环境现状62.2建设项目评价范围73、建设项目环境影响及防治措施73.1建设项目污染源强分析73.2建设项目周边敏感目标分布93.3建设项目环境影响分析103.4建设项目污染
2、防治措施133.5环保投资分析153.6社会经济效益损益分析154、环保审批原则符合性分析154.1建设项目环评审批原则符合性分析154.2建设项目环评审批要求符合性分析164.3建设项目其他审批要求符合性分析185、建议206、环境影响评价总结论201、建设项目概况1.1项目由来瑞安市革新机电有限公司位于瑞安市莘塍东新工业区，是国内规模最大的电机端盖生产企业之一，主要以空调电机、洗衣机电机、汽车电机等端盖为主导产品，现状年产电机端盖1100万套。企业位于瑞安市莘塍东新工业区，占地面积约15053m2（其中电镀区面积约3200m2），总建筑面积约12432m2，企业于2010年9月委托浙江瑞阳
3、环保科技有限公司编制了瑞安市革新机电有限公司生产厂房改建项目（批复文号：瑞环2010187号文件），但因各种内部原因，该改建项目至今尚未投入施工。企业厂区内设有配套的电镀车间（不对外加工），镀种为镀锌，经环保局原核定电镀镀槽容量为9.06万升。2012年5月，瑞安市人民政府办公室发布关于印发瑞安市电镀行业污染深化整治方案的通知（瑞政办201267号），其整体目标是通过深化整治，解决全市电镀企业存在的规模小、工艺落后、产业档次低等问题，促进企业工艺装备、污染防治和清洁生产水平提升，根据该文件，瑞安市革新机电有限公司作为瑞安市电镀行业标杆式企业之一，属于原地整改企业。为使企业达到瑞政办201267
4、号文件要求，通过此次整治提升，瑞安市革新机电有限公司提高电镀车间工艺技术水平（全部为自动镀锌线），并改善配套污染治理措施，核准镀槽容量（9.06万升）及生产规模（1100万套/a）均保持不变。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例等有关规定及环保管理部门意见，该项目需进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。受企业委托，浙江瑞阳环保科技有限公司（国环评证：乙字第2035号）承担了该项目环境影响报告书的编制工作，在现场踏勘、调查、监测及收集相关资料的基础上，编制了瑞安市革新机电有限公司电镀
5、车间整治提升项目环境影响报告书（送审稿），并于2013年11月12日通过了专家评审会，我单位在专家审查意见基础上，对环评报告相关内容进行了修改、补充和完善，形成该报批稿，提请审批。1.2建设规模通过本次项目整治提升，企业电镀镀槽容量保持不变，仍为9.06万升，全部为自动镀锌线。具体情况详见下表：表1-1 项目规模序号名称单位整治后1自动镀锌线条4 2电镀镀槽容量万升9.06 3各类配件万套/a11004电镀面积万m2/a50.821.3主要生产设备电镀、磷化车间整治提升前后，主要生产设备清单见表1-2。表1-2 项目主要生产设备清单序号设备名称单位数量备注1电镀线条4整治前后不变其中挂镀自动线
6、条2滚镀自动线条1自动镀锌线条12过滤机台163烘箱台34抽风机台55排风系统套66回收装置台37锅炉台1（0.7t/h）8锅炉台1（0.9t/h）9中水回用（100t/d）套1新增10废气处理塔套611锅炉脱硫设施套2表1-3 项目电镀线槽体规格、数量及槽液序号名称规格、尺寸（单位：cm）（槽内腔长宽高）单位数量槽液一车间（1条升降挂镀自动线）1除油槽708（200）92125只2除油剂（20-40g/L）2清洗槽10092125只113酸洗槽40092125只1HCl（11%）4中和槽10092125只1NaOH（20-40g/L）5电解槽20092125只1H2SO4（10%）、HCl（
7、2%）6挂镀锌槽160092125只1NaOH（120-130g/L）Zn（10-15g/L）123092125只17回收槽10092125只2续上表序号名称规格、尺寸（单位：cm）（槽内腔长宽高）单位数量槽液8出光槽10092125只1硝酸（0.3-1.0%）9钝化槽20092125只2低铬钝化液（2.0-4.0g/L）10封闭槽10092125只1封闭剂（7-10%）一车间（1条龙门滚镀自动线）1除油槽225152100只1 除油剂（20-40g/L）2清洗槽75152100只93酸洗槽150152100只1HCl（11%）4滚镀锌槽440152100只2KCl（220g/L）、ZnCl2
8、（60g/L）、硼酸（30g/L）5回收槽75152100只16出光槽75152100只1硝酸（0.3-1.0%）7低铬钝化槽75152100只2低铬钝化液（2.0-4.0g/L）二车间（1条升降挂镀自动线）1除油槽10364160只1除油剂（20-40g/L）2清洗槽9690160只153酸洗槽130064160只1HCl（11%）4中和槽480（96）64160只2NaOH（20-40g/L）5电解槽19590160只1H2SO4（10%）、HCl（2%）6挂镀锌槽315090160只1NaOH（120-130g/L）Zn（10-15g/L）7回收槽9790160只18出光槽9790160
9、只1硝酸（0.3-1.0%）9钝化槽19690160只2低铬钝化液（2.0-4.0g/L）10封闭槽9790160只2封闭剂（7-10%）一车间（1条自动镀锌线）1除油槽588075只1除油剂（20-40g/L）2清洗槽588075只53酸洗槽588075只1HCl（11%）4镀锌槽200120138只2NaOH（120-130g/L）Zn（10-15g/L）5钝化槽588075只1低铬钝化液（2.0-4.0g/L）表1-4 项目电镀槽容积序号车间名称规格、尺寸（单位：cm）数量（只）容积（L）1一车间自动滚镀锌槽4401529021.20万2自动挂镀锌槽16009211511.70万1230
10、9211511.30万3自动镀锌槽20012012820.61万4二车间自动挂镀锌槽31509015014.25万合计9.06万1.4主要原辅材料和公用工程消耗1、整治提升前后，项目主要原辅材料消耗见表1-5。 表1-5 项目主要原辅材料及能源消耗清单 单位：t/a序号原料名称规格形态储存方式整合后消耗量1化学纯氢氧化钠25kg/袋粉状袋装35.02强力除油粉99.9%粉状桶装39.03工业级盐酸31%液体储罐（8t）320.04碱锌净化剂98%液体桶装1.45光亮剂98%液体桶装4.66碱锌主光剂25kg/桶液体桶装4.07碱锌辅助剂25kg/桶液体桶装2.68氯化钾99.9%粉状桶装16.
11、19锌99.9%固体堆放95.010硼酸98%粉体桶装4.311化学纯硝酸65-68%液体瓶装（0.5L/瓶）5.812三价铬钝化剂20kg/桶液体桶装1.714TNT-15封闭剂25kg/桶液体桶装0.815化学纯浓硫酸98%液体瓶装（0.5L/瓶）0.916煤固体堆放320表1-6 主要化学品成分清单序号名称主要成分含量（%）1强力除油粉表面活性剂、清洗促进剂、缓冲剂、碱助剂2三价铬钝化剂硫酸铬、硝酸钴、硝酸、硫酸3封闭剂硅聚合物4.5-5.5%4净化剂硅酸盐30-40%5辅助剂酰胺化合物20-25%6主光剂吡啶羟酸盐5-10%1.5主要生产工艺工艺过程说明：表1-7 项目工艺生产过程名称
12、工艺流程简述除油当镀件覆着油污时，在电镀时该处就不会发生电化学反应，因此也不会形成镀层，致使整个镀件的镀层质量下降。本项目采用化学除油，利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用，将零件表面油污除去的过程。化学除油具有工艺简单、操作容易、成本低廉、除油液无毒、不易燃等特点。酸洗酸洗的目的是为了进一步清除基材表面的油污、锈迹、氧化皮等，以增加锌层与基材的结合力。本项目采用11%盐酸。酸电解作为电镀前的预处理，也称弱侵蚀，旨在活化零部件表面，保证镀层与基体的结合强度。本项目采用2%盐酸和10%硫酸溶液。镀锌镀锌是所有金属镀种中使用面最广的镀种之一，对钢铁件基本来说，它是阳极性保护镀层，能起到化学保护作用。本项目采用无氰镀液：主要为氯化钾镀锌、碱性锌酸盐镀锌。出光锌在稀硝酸溶液中浸蚀有化学抛光效果，简称出光，目的是提高镀层光亮度和平整度，改善钝化后的外观和钝化膜牢固度。钝化将镀锌后的镀件浸在一定组成
