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1、淮北矿业（集团）有限责任公司涡北煤矿废热资源综合利用项目系统调试方案 设 计：审 定：项目负责人：中青国能科技发展有限公司二一年十一月一 、调试说明 1、本调试方案仅适用于淮北矿业（集团）有限责任公司涡北煤矿矿井排风废热资源综合利用项目系统调试工作。 2、本调试方案根据本项目的系统结构、施工进度和现场条件而制定。 3、本调试方案依据文件：技术文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家有关水源热泵系统施工及验收规范等。 4、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5、本调试方案所用的仪表均为经相关计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按
2、规程进行所有操作。 二、工程概况 本工程主要利用水源热泵技术提取矿井废热，用于冬季井口防冻、制取职工洗浴热水、夏季办公楼制冷。涡北煤矿矿井水涌水量少，可利用的废热资源富余量不大，需充分利用经测算，风井排风废热、空压机废热，废热总计可达为6440kW，大于井口防冻和职工洗浴的热负荷4844.9 kW，足可用于井口防冻和制取职工洗浴热水，矿井水可作为喷淋换热装置的补水。1、通过喷淋换热，将风井排风中的热量提取出来，换热后的循环水一部分进入供暖水源热泵的蒸发器换热，利用水源热泵的泵升原理，通过压缩机做功，将低品位的热能转化为高品位的热能，将热量转移到冷凝器中，从而制取45的热水，用于井口防冻及加热职
3、工洗浴用水。2、为了减少投资，夏季运行备用水源热泵机组用于办公楼制冷，并配套相应的冷却水塔和辅机设备。3、本方案井口防冻系统采用两台额定制热量2110.5kW水源热泵，职工洗浴采用一台额定制热量2110.5kW水源热泵，另外增设一台额定制热量2110.5kW水源热泵作为两个系统的备用，备用水源热泵的制热量跟井口防冻机组制热量相同。4、职工洗浴用水只在白天加热，白天井口防冻负荷相对较小，避免了晚上井口防冻系统和职工洗浴系统同时满负荷运行。（一）空调冷冻（却）水系统 热泵机房设于矿内铁路的北侧，制冰机房旁边，机房内安装有供热循环水泵3台（流量350 m3/h，扬程32 m，功率55 kW）；制冷循
4、环水泵2台（流量300 m3/h，扬程50米，功率55 kW）；换热能力：2600kW，洗浴水进出水温度：38/42，洗浴水流量：384m3/h，热水进出水温度：45/40，热水流量：384m3/h的板式换热器2台；洗浴水系统中介水循环泵2台（流量384 m3/h，扬程25m，功率45 kW）；定压补水装置一套，以及相关的配电控制设备。（二） 末端系统系统 1、副井井口加热器16台，换热能力：283kW，功率：8kW，风量：300m3/min,机组余压：106Pa，进出水温度：45/40，水量：51.4m3/h。2、主井井口加热器2台，换热能力：158kW，功率：3kW，风量：166.6m3/
5、min,机组余压：128Pa，进出水温度：45/40，水量：28.6m3/h。3、办公楼采用原有的风机盘管系统。4、洗浴热水加热采用板式换热器循环加热系统。（三）热源系统 本工程热源采用矿井排风的废热作为热源，矿井排风通过与水进行热交换后将热量转移到循环水中，再由循环水池中的潜水泵将热源水送入热泵机房水源热泵系统，提热后的热源水再回到风井热源系统与矿井排风循环换热。供热泵机组提取使用。换热系统共安装两套矿井回风热交换器，2台换热量8000kW。水池中分别安装3台喷淋换热循环水泵（扬程30m，流量320 m3/h功率55kW），3台热源水循环泵（扬程30m，流量320 m3/h功率55kW），一
6、台功率4kW的排污泵。（四）组织领导为加强对系统调试工作的领导，成立系统调试领导小组，由 黄东海任组长， 于东奎、董长俊、宋代夫任副组长，成员为：张岩、刘昌卫、关怀、王亮、董龙坤、朱晓彦、柏贞超、 孟现飞、马登峰、李建华、欧延礼。黄东海任总调度长。刘昌卫、张岩做协调。领导小组下设6个专业调试小组： 供配电调试小组，组长：马登峰；成员：李建华。 水处理系统调试小组，组长：柏贞超；成员：董龙坤。 水泵调试小组，组长：柏贞超；成员：董龙坤。 回风换热塔调试小组，组长：朱晓彦，成员：王亮。 热泵调试小组，组长：孟现飞，成员：董龙坤。 外网调试小组，组长：关怀，成员：欧延礼。 末端调试小组，组长：柏贞超
7、，成员：王亮。（五）调试内容1、箱变及机房供电 箱变试送电及空载运行； 电控柜试送电； 电磁阀单阀送电试验。2、水处理系统 水箱高、低水位控制调试； 管道泵控制； 备盐，检查水处理器试运行状况，检验处理后的软化水水质是否符合标准。3、水泵调试 水泵正反转试验； 水泵试运行（检查有无振动、噪声、发热、漏水等现象）。4、外网及循环系统 循环系统冲洗：系统充满水后分别通过泄水井、喷淋、主机泄水阀进行泄水试验，并分别记录主机、回风换热塔泄水时间； 外网调试：关闭主井口进、回水阀门，开启副井口进、回水阀门；调节流量控制阀，检查系统有无漏水、气阻现象，出、回水压力和进、回水压力是否正常。 5、回风换热塔调
8、试 风机正反转试验（同时检查电机是否发热）；冷却水运行试验，补水、泄水试验。6、热泵调试 电机正反转试验； 整机试运行，检查电机温升、基础是否牢固，有无振动、声音是否正常； 调整机组运行参数，直至使其处于最佳工矿。7、末端调试 风机盘管排气； 测试开关是否灵敏，测试出风口温度； 检查冷凝水排水情况，检查系统是否漏水；8、系统整体试运行按照安全操作规程进行系统整体运行试验，检验整体运行状况（协调性、稳定性、可靠性），检查系统有无漏水现象，检验系统整体运行效果。（六）系统整体试运行顺序： 供电系统进入正常运行状态； 水处理系统及补水系统进入正常工作状态； 200m水池充水，循环水系统直至达到工作要
9、求； 冷却水系统循环泵及回风换热塔塔投入运行；1主机投入运行，运行稳定后，2主机投入运行。（七）调试时间安排调试时间安排详见“涡北废热利用项目系统调试安排表”。(八) 几点要求1、听从指挥，服从安排。各施工单位、设备厂家代表、新巨龙公司有关人员、项目部成员等，必须服从领导小组的统一安排和总调度长的统一调度，要树立全局观念，统一思想，统一目标，按期完成系统调试的各项调试任务，确保11月22日实现系统整体运行。2、各专业调试小组要提前做好调试准备工作，严格按照“调试安排表”规定的调试内容、调试要求和调试时间进行调试。各专业调试小组实施调试前，要提前2小时向总调度长报告。调试完成后要填写“调试结果报告单”。3、进行系统整体试运行时，各专业调试小组要提前1小时进入相应调试点待命，备好专用工具以备急用。参加调试的所有人员要保持手机开机，在此期间尽量减少同外界的通话，确保通讯畅通。
