亚克力基础知识

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1、什么是压克力1. 压克力这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的新 型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解。 压克力是一个音译外来词，英文是 ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做 PMMA属聚丙烯酸甲酯类，俗称经过特殊处理的有机玻璃”，在应用行业它的原材料 一般以颗粒、板材、管材等形式出现。2.压克力板与有机玻璃有机玻璃源自英文Organic Glass。近年来在某些地区 将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚 甲基丙烯酸甲酯（PMMA ）材料，而把PMMA板材称作压克力板。3. 压克力板之特

2、性与优点 压克力具有高透明度，透光率达 92 %，有塑胶水晶之美 誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度 与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰 富（含半透明的色板），另一特点是厚板仍能维持高透明度。4. 压克力的历史，压克力（ACRYLIC ），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究 开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙 烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述 合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。

3、二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦 克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应 用进入了新的里程碑压克力简介压克力由英文Acrylics音译而来。Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的 通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（M MA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品 名Oroglas”（一种PMMA板），取自Organic Glass”（即有机玻璃）。但近年来将所 有透明塑料如PS、PC,pet,petg等均统称有机玻璃。压克力-物

4、理性能密度：1.19kg/dm3透光率:93%冲击强度16kg/cm3拉伸强度61Kg/m3热变型 温度100 C热软化温度100 C。压克力用什么黏合剂粘好？压克力的粘接方法要针对不同需要，要求不高的 话可以用502，但是要求高的就得用 三氯甲烷（简称氯仿）了。当然，这些也不一定 就是最好的，丙酮也需要，但最好是几种混合的配方。压克力特性1. 极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达 92%以上2. 优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好，在室外也能安心使用3. 加工性能良好既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷

5、漆、丝印或真空镀4优异的综合性能压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多 样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜5. 无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体规格及厚度规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m,2.05*3.05m厚度:2mm-50mm产品优势1. 硬度：硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料 MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响 到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压

6、克力 板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品 最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值 89度左右。2. 厚度公差：板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的 厚薄公差控制在+0.2mm以内。3. 透明度/白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳 的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。亚克力板与有机玻璃“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板 材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。亚克力

7、板之特性与优点亚克力具有高透明度，透光率达 92%，有塑胶水晶之美誉。且有极佳的耐 候性，耐酸，耐碱。尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，热型时间很广，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类 繁多色彩丰富 （含半透明的色板 ），另一特点是厚板仍能维持高透明度。 亚克力的历史亚克力（ ACRYLIC ），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有 一百多年的历史。 1872 年丙烯酸的聚合性始被发现； 1880 年甲基丙烯酸的聚合性为 人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成； 1927 年运用前述合成法尝试工业 化制造； 1937 年甲基

8、酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压 克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室 的视野镜。 1948 年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的 里程碑。亚克力的用途PMMA 具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机 械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此， 它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道 等。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相 比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易

9、破损；修复性 强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之 感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不 仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相 差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用 品也被称为 “亚克力 ”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普 通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成， 表面硬度低， 易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。 复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是 ABS 塑料，

10、使用中受热胀冷缩影响容易脱 层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别1. 建筑应用 :橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等2. 广告应用 :灯箱、招牌、指示牌、展架等3. 交通应用 :火车、汽车等车辆门窗等4. 医学应用：婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品1、化 妆品、支架、水族箱等5. 工业应用：仪器表面板及护盖等6. 照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等亚克力特点有机玻璃亚克力（压克力）简史早在本世纪 20年代，罗门哈新公司最早发明了 用MMA聚合成压克力板的方法，这种板材后来被称作“Oroglas/Plexiglas”特点：耐候及耐酸碱性能好，不会因常年累月的

11、日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能优良，适合各种电器设备自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能比美的可塑性强，造型变化大，加工成型容易可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可压克力板的特性及在市场的应用压克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类。压克力浇铸板分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是 小批量加工，

12、在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。压克力挤出板与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯 和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以 产品规格多样性受到一定的限制。多年以来，热成型一直是压克力板最具创造性的用途之一。随着加工技术的改进 和产品品种、性能的丰富完善，相对于其它传统广告招牌材料，压克力的加工更加简 便、安全，产品的性价比也更为合理。压克力板的特性和优点无可比拟的户外耐候性透明板如水晶般清澈透明 表面光

13、泽高、光滑平整产品系列齐全，有透明、半透明、乳白等多种颜色和各种不同表面效果 加工性能优良；热成型 制作视觉效果突出的招牌、标识时加工简便，成本合理 绿色环保、废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行 优异的表面硬度和抗划伤性能 良好的耐化学品性能，优于大多数其它塑料材料 容易清洁、维护、保证招牌、灯箱外观常年如新 优劣压克力板的区别及简易鉴别方法 压克力板材也有优劣之分，在目前国内的压克国板材市场上，存在着一种价格低 廉、品质低下的压克力板 -回收压克力板。这类板材，是采用回收压克力边角料，经 过热降解后得到再生 MMA （甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。 需要指明的是，在国外

14、，压克力生产商制订有科学的废料回收计划，并投巨资建有废 料裂解工厂，经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的 MMA 单体，与新合成单体 品质上没有任何区别。而眼下国内的一些工艺落后的作坊式小工厂，由于片面追求利 润、生产条件简陋，生产出的降解单体，纯度不高，制成板材后，其品质往往不敢恭 维。纯新料透明压克力板抗紫外线性能优异，户外 10 年不变黄，不会褪色、失光，不开裂 透光率大于 92%，截面处透明无色表面硬度高，与铝材和黄铜相当 抗开裂和抗化学品性能优良 高质量的保护膜，提供足够保护 回料透明压克力板抗紫外线性能非常差，最多半年就会黄变，阳光照射下容易出现裂纹透光率小于 86% ，截面处发

15、黄 表面硬度低，易划伤容易开裂 保护膜质量低劣，易老化变质 通过这此简易鉴别方法，可以很轻易地辨别压克力板材质量的好与坏，避免一些 不必要的损失。由于人们对再生压克力板材的不了解以及其低廉的价格， 再生压克力板在国内还 占据着很大的市场空间。但可以预见的是，随着人们对压克力材料了解的逐步深入， 再生板的生存空间会越来越小。长期性能表现与所有塑料材料一样，压克力制品的抗冲性能会随着温度降低而减弱。高品质的 压克力板，通常采用优质的原料和独特的配方生产工艺，使其具有优异的长期户外使 用性能，在灯箱、招牌应用领域，预期户外使用寿命可超过 10 年。 压克力产品性能耐候性 压克力板具有优异的户外耐候性，可以被谯是所有塑料材料中最好的。正常的户 外使用条件下，设计、加工合理的压克力板招牌，经过 10 年的使用期，其机械强度 也不会降低，外观不会明显改变。色板的透光性能 高品质的压克力板都会按照严格质量标准生产，确保不同批次、不同板材都具有 相同的色泽。由于色板的颜色是沿整个板材厚度方向均匀分布，所以反牌表面的磨痕 被光照时会对外观颜色产生一些影响。大部分压克力色板的透光度都会随板材厚度的增加而降低， 对于某些标识方面的 应用，这种效果可能会产生不良影响 -比如，在同一标识同时用到不同厚度的色板时， 会有明显色差。这种