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1、混凝土搅拌站污水处理方案Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020商品混凝土搅拌站污水处理方案商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水 不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂， 如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染目前也没有专门针对这部分污 水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进 行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水，并重点介绍SIMENS的 S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。1污水处理系统流程图图I为搅拌站污水处理
2、流程图，在该企业的污水处理方案设计中，将清洗 混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后 沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆 水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后 再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用 水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，82 CMTM 2012.04做到污水零排 放的目的。从流程图上可以看出，无论是洗车场产生的废水，还是搅拌站清洗或者场 地清洗产生的废水，经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生 产成混凝土，一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业
3、场地以及搅拌站清洗使 用，没有向外排放污水，达到零污水排放的环保设计理念。浦石水淤HflMi污水处理工程布置图如图 2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、1 3级沉淀过滤池、浆水池、1 3号污水搅拌器、污水输送管 路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中：(1) 清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备；(2) 混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通 过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料；(3) 污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等；(4) 输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取
4、清水洗车、场地清理、设备清 址竺洗等；(5) 浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵， 造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀， 影响到混凝土质量的稳定性；(6) 浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆 水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期 性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系 统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料图2活水处理工程弔進掛污水处理控制系统要求浆水池搅拌器控制为了保证浆水成分均匀不沉淀、离析，三个浆水池的搅拌器必须周期性搅 拌，但是在同一刻
5、只能运行其中一台搅拌器，每个搅拌器的搅拌时间可根据需 要由客户自行设定。浆水池污水泵控制1#浆水池和2#浆水池底部联通，3#浆水池的污水通过污水泵从1#浆水池 抽进来，3#浆水池里安装有浮球液位开关，污水泵控制方式为：3#浆水池为空 启动污水泵，3#浆水池为满停止污水泵。清水泵控制因为洗车场地较大，经常存在多辆车辆同时洗车的情况，所以清水池到洗 车场有两台水泵。水泵的启动方式有自动和手动两种方式，一般采用自动启动的方式。在洗车场的冲洗管道上安装有摆针行程开关，当输送、车倒车至冲洗 位置，车尾会碰到到摆针位置，行程开关动作，这时立即启动水泵进行抽水动 作，当抽水一段时间以后（该时间同样可以自行设
6、定），控制系统停止抽水泵并 发出输送车反转的信号，输送车司机看到反转信号后立即反转输送车的搅拌 筒，搅拌筒内的废水开始反转排出。砂石分离设备控制砂石分离设备启动：在冲洗泵停止并发出输送车反转的脉冲信号延时一段时间后，砂石分离器自动启动，进行浆水和砂石的分离工作。砂石分离器停止：当输送车搅拌筒内的废水完全排干净后，司机开车离开 洗车场，输送车尾部和摆针分离，行程开关复位，延时一段时间以后即停止运 行砂石分离设备，延时时间照样可以根据需要由用户自行设定。 沉淀池污水泵控制三个沉淀池中都装有污水泵和浮球液位开关，污水泵的启动方式为：当沉 淀池高液位开关动作时，启动污水泵，运行一段时间后停止污水泵，延时5分 钟以后再检查高液位开关是否有效，如果有效则立即启动污水泵进行排水，污 水泵动作一段时间再停止，然后延时检测高液位开关信号，自动循环进行。清水池到I#浆水池的污水泵控制方式同污水池水泵动作原理相同，当清水池高液位开关信号有效则启动污水 泵，运行一段时间后停止，然后延时检测高液位信号，信号有效则启动，自动 循环。2结束语采用PLC为核心来控制污水处理系统的运行，通过编程可以完成复杂的 控制功能，同时PLC性能稳定，适合搅拌站这种复杂、恶劣的现场环境，保 证了整个系统的稳定运行。很好解决了污水的循环处理和消耗，基本实现废 水、废渣零排放的设计目的。
