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1、【挺好的文件，值得收藏】一、矿用防爆电气设备的通用规定一外表温度和环境温度1、外表温度当电器设备可能堆积煤尘时，最高外表温度不应超过150C。因为电气设 备外表堆积的煤尘到达一定厚度，如果外表温度到达200C时很容易发生自燃。 当电气设备不会堆积或采取措施如密封防尘或通风可以防止堆积煤尘时， 最高外表温度不应超过 450C。2、环境温度防爆电气设备使用的环境温度为-20C40C，环境气压为一*105Pa。二外壳材料的规定1、对快开门结构开门时间的规定 快开门结构是指防爆电气设备外壳上只需解除少量螺栓或不需要解除的螺 栓，通过简单的操作即可在短时间内翻开的门。为了防止把这种门或盖翻开后 电气设备
2、内部剩余的能量点燃沼气，所以?规程?规定：矿用电气设备由断电 到开盖门的时间间隔须大于电容器放电至剩余能量小于所需的时间和电热器温度降至低于450C所需的时间。该时间间隔值应在警告牌上标明。2、塑料外壳 塑料具有耐腐性、耐潮湿、绝缘性能好、轻便等优点，所以一些小型防爆 电气设备的外壳多采用塑料制作。塑料外壳外表面积大于100cm2时，应设计 为在正常使用维护和进行清洁的情况下能防止产生引燃危险的静电电荷的结构。由于塑料外壳的机械强度和耐热稳定性差，易于积静电等，因此应选用机械强度较高、热稳定性较好，抗静电、不燃烧或不延燃的塑料制造。要求塑料外壳的外表绝缘电阻不得超过1G，并能承受试验。3、含轻
3、合金外壳 所谓的轻合金主要是指铝合金。制造防爆电气外壳的铝合全质量百分比， 铝、钛和镁的总含量不允许大于15%，并且钛和的总含量不允许大于6%，这是因为铝合金与锈铁摩擦 会发出大热能，这种能量的释放能够点燃爆炸性气体。矿用手持式或支架式电钻及其附带的插销、携带式仪表、具等的外汐卜壳可用抗拉强度不低于 120MPa 按 GB13813 标准的合金外壳制造并能承受相应的冲击试验。三紧固件 紧固件是保证防爆电气设备性能的主要零件。常用的紧固件由螺栓和螺母 及防松用的弹簧垫圈组成。对于要用特殊紧固件防爆电气备必须用特殊紧固件， 如隔爆型电气设备外壳各部的连接必须用护圈式紧固件，以防无关人员随意打 开外
4、壳，使外壳失去防爆性能。使用护圈式紧固件应符合以下几点要求：螺 栓头或螺母要设在护圈内，必须使用专用工具才能翻开，以防关人员随意翻开 外壳，造成失爆；紧固后的螺栓头或螺母的平面不能超出护圈高度；各种 规格螺栓的通孔直径、护圈高、护圈直径应有关规定护圈可设开口，开口圆 心张角不大于120。：护圈要与主体牢固连在一起。无论何种固件都应采用不 锈材料制成或经防锈处理。四连锁装置及绝缘套管 为了防止电气设备误操作而造成瓦斯爆炸、人身触电事故的发生，防爆电气设备必须设置连锁装置。连锁装置在设备带电时，备可拆卸局部不能拆卸。当可拆卸局部拆开时，设备不能送电。每类防爆型的 连锁装置都应使用专用工具才能解除其
5、连锁作用。安装连锁装置困难的设备，在征得国家检验机构的同意后，可设“开盖停 电的警示牌代替连锁装置。对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝 缘套管的使用不能改变电气设备的防爆形式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结剂必须具 有抗机械、热稳定性和化学性的能力。五连接件与接线盒 连接件是置于接线盒内，供引入电缆或导线接线用的又称接线端子。连 接件要有足够的机械强度和结构尺寸，要保证导线连接可靠，保证在振动和温度的影响下连接不松 动，不产生火花、过热和接触不良等现象。对于与含轻金属材料的连接必须采取特的预防措施如铝芯 电缆连接的连接件要用铜铝过
6、渡接头。.为了保证电气设备的导线和电缆连接牢固，防止电气设备运中产生火花、 电弧引燃爆炸性混合物，对正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备，功率大于250W或电流大于5A的I类气设备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线 的形式根据使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合以下件：接线操作方便；接线盒内要留有导线 弯曲半径的空间；接盒内裸露导体间的电气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定；为防止电 弧、闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。六接地 电气设备的接地的目的是为了保证人身平安和防止漏电产生火花。对于外接地电气设备的金属外壳 和铠装电缆的接线盒外壳以及铠装电缆的铅皮和铠装等
7、，均应可靠地接地。外接地螺栓的规格，须符合 以下规定：功率大于 l0kW 的设备，不小于 M12；功率5lOkW的设备，不小于M10；功率大于5kW的设备，不小于M8;功率不大于250W且电流不大干5A的设备，不小于M6;本质平安型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。电气设备接线盒内部当采 用直接引入方式时，那么在主空腔内部须设有专用的内接地螺栓，但电机车上的电气设备和电压不高于 36V 的电气设备除外。 内接地螺栓的直径须符合以下规定：(1) 当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接线螺栓直径相同；(2)当导电芯线截面大于35mmz时，应 不小于连接导电芯线截面积之半的螺栓直
8、径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。所有内、外接地螺栓，都应标志接地符号“丄。接地螺栓应采用不锈材料 制成，或进行电镀等防锈处理。类防爆电气设备，还必须具有系统接地，因而其接线盒内至少需有一个内接地端子，与电缆的接地 芯线连接起来。各接地端子都应有防松垫圈和电镀防锈处理，并在明显处标出接地标志。七引入装置 引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或导线进入设备内的过渡装置，是防爆电气设备的薄弱环节 因此引入装置的密封是十分重要的。常用的密封引入装置有三种：密封圈式式引入装置，该种引入方 式应用最广泛，包括压盘式和压紧螺母式两种，。浇封固化填料密封式引入装置，金属密封环式引 入装置。引入装置所
9、用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应到达邵尔氏硬度 45一 55。密封圈只有硬度 适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆性能。引入装置必须具有防松和防止 拔脱装置。二、防爆电器设备的专门规定 防爆电气设备的专门规定指防爆电机、开关、控制器和照明灯具必须符合 的有关规定。1、电机 电机轴伸出端驱动的外风扇设有保护罩，由于井下环境较恶劣，煤、矸等 杂物极易落入风扇罩内，当电机转动时风扇与杂物发生摩擦产生热量或火花容 易引起瓦斯、煤尘爆炸。所以要求防爆电机外风扇的通风孔具有一定的防止外 物落入的能力。要求旋转电机外风扇的通风孔进风端的防护等级应不低于 IP
10、20 的要求，排风端的防护等级不低于 IPlO 的要求。为了检验外壳是否到达规定的 防护性能，要求按相应的防护等级进行试验。对于立式旋转电机如矿用喷浆 机等设备，还要求外物不得垂直落入通风孔。通风孔的结构和布置应使直径大 于的异物不能垂直坠落或振动进入电机的旋转风扇上。风扇、风扇罩和通风孔挡板应有足够的机械强度，并保证可靠固定。风 扇保护罩应能承受冲击试验，试验后静止与活动动部件不得相互碰撞或摩擦。 正常工作状态，风扇距风扇罩、隔板及紧固件的间距须不小于风扇直径的 1%， 最小为1mm，不得超过5mm。如果风扇使用塑料材质，其外表绝缘电阻不得 超过1GQ，如风扇使用轻合金制成时，含镁量须不大于
11、05%。此外，增安型电机外壳I类防护等级应不低于IP23，且经常有专人检查 管理。使用在采掘工作面的本安型电气设备防护等级应不低于IP54。防护等级标准查阅有关内容。2、开关和控制器(1) 直流开关，其动、静触点不允许制成油浸结构。(2) 1类交流动、静触点开关，只有当额定电压高于1140V,各极之间相互 隔离且电容每极的油量不超过 5L 时，才允许制成油浸结构。(3) I 类电磁启动器中的隔离开关，通断能力低于有关标准规定负荷时，须 在电气上或机械上与接触器连锁。(4) 开关柜设有隔离开关时，隔离开关操作位置必须清楚，设置上应能清楚 地显示出隔离开关的接触位置或可靠地显示出断开位置这个隔离开
12、关和开关柜 的盖板或门之间的每个连锁都应保证只有当隔离开关的触头完全切断时，盖板 和门才有可能翻开。I类开关柜的隔离开关操纵机构在其断开位置时，应借助 一个扣锁锁住。I 类开关如设有短路、漏电保护时，保护装置动作后应锁定。保护装置动作机构应采用手动复位的形式。复位装置应有特紧固件或设在有保护装置的外壳内(6) 控制器手柄如果是可拆卸式的，应保证在停止位置上才可卸下。(7) I 类高压油断路器的使用分断容量应为实际最大分断容量的 50%。(8) 外壳内带遥控电路的电路接点假设受非手动操作而使电路接通或断开时， 外壳的门和盖应与隔离开关连锁，或者设置“严禁带电开盖的警告牌。(9) 有熔断器的外壳应
13、设连锁装置，仅在电源断电时才能安装或更换内部元 件，并且在外壳可靠关合后熔断器方能带电，或者设置“严禁带电开盖的警 告牌。3、照明灯具(1)照明灯具的透明保护罩要设保护网，其网孔小于50mmX50mm，如果网孔大于 50mmX50mm 那么认为该灯无保护罩。(2) 煤矿用透明保护罩和保护网能承受规定的冲击、热剧变试验。(3) 煤矿用照明灯具不允许制成带螺纹的结构。(4) 照明灯具上应设置断开电源后才能翻开透明件的连锁装置，或者设置“严 禁带电开盖的警告牌。(5) 照明灯具的进线腔与光源腔之间应用反光罩或其他隔热措施隔开，与灯 座口连通的连接件应有“0的标志符号。三、隔爆型电气设备隔爆型电气设备
14、是电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任 何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并 且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。根据 GB3836.2-2000的规定，隔爆型电气设备用字母“d表示。隔爆型电气设备主要功能是，将正常工作和故障状态下可能产生火花的部 分放在一个或分放在几个外壳中。隔爆型电气设备的外壳除了具有隔爆性能以 外，它还具有一定的结构强度，各零件间的连接具有一定的结构尺寸。从环境 中进入壳内的爆炸性瓦斯空气混合物被壳内的火花、电弧引爆时，外壳不致被 炸坏和不致使爆炸产物通过连接缝隙引爆环堵巾的爆炸性瓦斯空气混合物。GB3
15、836.2 对隔爆型电气设备的隔爆外壳、隔爆接合面、间隙、转轴、操作杆、压力重叠等技术参数都做了详细的规定。经过实践证明，按照上述标准设 计制造的防爆电气设备完全可以满足实际生产的要求，能防止由电气火花引发 的爆炸事故。四、隔爆原理简介目前隔爆型电气设备仍采用隔爆外壳的间隙隔爆机理，法兰，旬隙可到隔爆作用，目前有两种观点：一种观点认为隔爆是法兰间隙的熄火作用；另一种 观点认为隔爆是由于法兰间隙的熄作用加上法兰间隙对爆炸产物的冷却作用， 从研究结果看后一观点的理由更充分一些。五、隔爆型电气设备隔爆结构参数 隔爆接合面的结构参数，主要指接合面的长度、间隙和加口工精度， 它是决定隔爆性能的重要参数。1、隔爆接合面 指隔爆外壳不同部件相对应的外表配合在一起且火焰或燃烧生成物可能会从外壳内部传到外壳外部 的部位。隔爆接合面常见的结构类型有以下四种：1平面式。隔爆接合面相对外表为平面，用螺钉或其他方法将外壳的隔爆接合面固定住，分平面 式和止口式两种。2圆筒式。隔爆接合面相对外表为圆筒形，有固定不动的如电机端盖，也有相对转动的如电机轴 与轴孔等。3螺纹式。该结构是为了增加隔爆接合面长度，在检修时不经常拆卸的局部，才采用此种结构， 4曲路式。该结构是为了增加隔爆接合面长度，使外壳内部可燃性混合物爆炸的高温生成物，通 过曲路通道向外喷出时的温度降低到平安范围以内，2、隔
