钢管生产流程说明

《钢管生产流程说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢管生产流程说明（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第一章：钢管生产流程说明钢管生产流程示意图生产流程说明：第一步：管坯检验使用工具：用眼观看操作方法：观察管坯是否有明显裂纹，有无明显扭曲、变形等等不合格之处 管坯炉号是否标注清楚，此炉号材质是否达标。操作要点：操作人员要经验丰富，心细，责任到位。第二步：打头热打，但薄壁管适合冷打。第三步：酸洗使用工具：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷 操作方法：先将管坯放进配好的酸洗池中，浸泡8 小时，然后捞起，再用尼龙 刷将管坯内部来回刷一遍即可。操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1：1 的比例，管坯浸泡时间不能低于8 小时。 第四步：冲洗使用工具：冲洗机、水操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管坯用冲洗机冲洗

2、干净 操作要点：冲洗到位，不能遗漏。第五步：修磨使用工具：磨光机、振动机、架子操作方法 ：将管坯放在架子上， 仔细检查管身，用磨光机将管坯表面纹路磨去，用振动机将管子壁厚不均匀处磨至均匀。 操作要点：仔细观察管坯全身，不能遗漏，处理要干净。 第六步：润滑使用工具：黄油、石灰、水、搅拌机、毛刷操作方法：先将黄油、石灰、水等，放入搅拌机混合，搅拌均匀。再用毛刷将 操作要点：不能敷衍，风干到位。第八步：冷拔 使用工具：冷拔机、模具、芯棒 操作方法：将模具、芯棒配好，安装在冷拔机上，调正完毕后，将管坯装上， 用绳子将必要部位绑定，开始冷拔，待一根拔完后再拔第二根。操作要点：模具不能有裂痕、凹槽，模具尺

3、寸规范，不得超过标准范围，芯棒 大小、长短符合拉床长度需要。第九步：退火 使用工具：退火炉、钢架、钩子 操作方法：先生火烘烤一会，再将冷拔过的管子放入退火炉加热至适当温度， 用钩子钩出，放在架子上，然后冷却。操作要点：退火炉加热管子时，温度要达到8001000C。第十步：矫直使用工具：矫直机 操作方法：调好矫直机，将管子一端放入，从另一端抽出即可。 操作要点：矫直机大小要与管子大小调对，矫直机的轮子要摆好。 第十一步：切头使用工具：切割机、钢架操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1：1 的比例，管坯浸泡时间不能低于8 小时。第十三步：冲洗使用工具：冲洗机、水操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管

4、子用冲洗机冲洗干净 操作要点：冲洗到位，不能遗漏。第十四步：成品检验 使用工具：游标卡尺、卷尺、水压机、涡流探伤设备 操作方法：用卷尺测量管子是否为合同规定的长度，用游标卡尺测量管子外径壁厚是否在规定范围内，用水压机检查管子是否合格，用涡流探伤 设备测量管子是否合格。操作要点：工作人员检查要仔细，不能麻痹大意，逐支逐支检查到位。 第十五步：成品入库使用工具：喷码机、钢丝、塑料袋、胶带操作方法：用喷码机将管子打上公司标志，将一定数量的管子用钢丝绳绑好， 缠上塑料袋，再用胶带粘紧即可操作要点：喷码机喷字要清晰明了，钢丝绑扎时一定六、重量计算公式钢管理论重量计算：G=（-S） *S*0.02491

5、（316、316L、2520、317、317L 用 0.02507）=每米钢管重量 圆钢理论重量计算=（*%）2=40二每米圆钢重量方管理论重量计算=（方管周长*3. 14） -S *S*0.02491 （316、316L、2520、317、317L 用 0.02507）=每米方 管重量七、不锈钢定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面 处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13 铬钢，18-铬镍钢等高 合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这

6、个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有 12%以上的铬。不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由 18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。以化学成分分类： CR 系列：铁素体系列、马氏体系列 CR-NI 系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。以金相组织的分类： 奥氏体不锈钢 铁素体不锈钢 马氏体不锈钢 双相不锈钢 沉淀硬化不锈钢八、常用不锈钢牌号的主要用途牌号类型 用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型 使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏

7、体型 炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型 经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型 作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型 用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困 难的零件0Crl7Nil2Mo2奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母00Crl7Nil4Mo2奥氏体型 为0Crl7Nil2Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型

8、用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 同上0Crl8Nil0Ti奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型 无磁不锈钢，作电子原件0-lCr20Nil4Si2奥氏体型 具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800C有析出相的脆化倾向，适用 于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型 适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体 耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化 肥、造纸、石油、化工等工业，制

9、造热交换器、冷凝器等0Cr17（Ti） 铁素体型 用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型 用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型 作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型 具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐 具等2Cr13 马氏体型 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）九、不锈

10、钢焊接要点及注意事项1. 采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2. 一般适合于 6mm 以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3. 保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50150A时，氩气流量为810L/min,当电流为150250A时，氩气流量 为 1215L/min。4. 钨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在开槽深的地方是56mm，喷嘴至 工作的距离一般不超过 15mm。5. 为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6. 焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以13

11、mm为佳，过长则保护效果不好。7. 对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。8. 为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085角,填充焊丝与工件表面夹 角应尽可能地小，一般为 10左右。9. 防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢 MIG 焊要点及注意事项1. 采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）2. 一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以2025L/min为宜。3. 电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在46

12、mm的程度。4. 防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。 不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项1. 采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的 CO2 焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。2. 保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以2025L/min较适宜。3. 焊嘴与工件间的距离以 1525mm 为宜。4. 干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm， 250A以上时约2025mm较为合适。十、不锈钢的编号和表示方法 用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、

13、俄国 12CrNi3A 用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； 用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则 采用元素符号 用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8:特8、GCr15:滚珠合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C），不锈CS0.08%如0Cr18Ni9,超 低碳 CS0.03% 如 0Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其

14、中：奥氏体型不锈钢用200 和300系列的数字标示，铁素体和马氏体型不锈钢用 400 系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316 以及 310 为标 记， 铁素体不锈钢是以 430 和 446 为标记，马氏体不锈钢 是以 410、420 以及 440C 为标记，双相（奥氏体铁素体）， 不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。十一、不锈钢管材标准不锈钢管材执行标准国标：1GB/T 3090-2000不锈钢小直径无缝钢管H4812GB 5310-1995高压锅炉用无缝钢管H4813GB/T 8162-1999结构用无缝钢管H

15、4814GB/T 8163-1999输送流体用无缝钢管H4815GB 13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管H4816GB/T 14975-2002结构用不锈钢无缝钢管H4817GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管H4818GJB 2296-95航空用不锈钢无缝钢管规范FL47109GJB 2608-96航空用结构钢厚壁无缝钢管规范FL471010GJB 2609-96航空用结构钢薄壁无缝钢管规范FL471011YB/T 679-1997航空空心铆钉用18A薄壁无缝钢管规范FL471012YB/T 681-1997航空导管用20A薄壁无缝钢管规范FL471013Q/HYAD 101-91Y0Cr18Ni11Ti (1Cr18Ni9Ti)化工用无缝长钢管H48114Q/HYAD 102-91Y00Cr25Ni35AlTi蒸发器专用不锈钢管H481