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1、1332MD络筒机、自络筒工作要求一、初级工本标准对初级、中级、高级、技师与高级技师的技能要求做次递进，高级别涵盖低级别的要求职业功能工 作 内 容技 能 要 求相 关 知 识 一、机台大修理（一）拆车准备1、能予检锭管、锭座、销钉、锭位压簧及张力装置等机件磨损和更换。2、能在队长的指导下，布置作业场面、配合拆运机件。3、能懂用拆车所用的工容器具。4、能予检自动络筒、在运行中发现的简单异常问题。1、安全消防予设备操作知识。2、各部机件名称作用。3、及其型号、维修周期。4、自络筒进口设备的特点与修理周期。（二）拆车1、能按照大修操作规程要求拆车顺序与队员配合完成拆车工作。2、能按照操作顺序完成自
2、动络筒简单锭拆车。1、风机道轨、车顶板组成件。2、张力、输送部分的组成件。3、自络筒单锭分三个单元名称。（三）平装平装车头部分1、能用皮带扣15#，正确接平板传动带，挂三角带并调解松紧。2、能装试附件小磨车与安全防护装置，车头皮带轮等。3、自动络筒主风机传动加油规格与方法。1、看懂1332MD机器传动图。2、各部电机型号、功率、转速。3、带传动的类型。平装卷绕成形部分1、能正确装配筒锭部分的组合件2、会组装槽筒部分与毛刷部分。3、会装卸自动络筒机单锭的整体。4、会装自动络筒、槽筒、毛刷。1、纱线号数（支数）的定义。2、自动络筒安全标志及保全安全规则。平装张力输送部分1、能正确校装张力架座结合件
3、。2、会装输送部分的组合件。3、能正确拉线校正插纱锭座及探杆高低一致。4、会装防脱圈装置（自动络筒）并校正灵敏。1、张力片的规格与纱线号数（支数）的关系。2、长度、重量的公英制计算单位及其相互换算。3、自动络筒下部单元组合件作用。平装自停部分车顶板1、能组装握臂座与套筒。2、能协作装中心轴，偏心轮套筒等部件。3、会固定自停箱、装车顶板，上吹风机道轨等。4、会装自动络筒气卷破裂器并校正。1、自停箱内部零件名称结构2、上吹风机换向原理。3、自动络筒的主要规格。 二、机台小修理（一）拆车准备1、做好拆车前机器运转情况纪录。2、能合理布置拆车所用的工容器具。3、能按照纪录做好备用件。4、能予检自动络筒
4、张力马达不转的原因。1、修理周期及交界验收手续。2、机械传动的类型方法。（二）拆车1、能按照拆车顺序与其他队员配合操作。2、自动络筒拆车（单锭）两人配合。1、三角的型号与传动特点。2、自络筒单锭拆车顺序。（三）平装1、会更换上吹风机零件。2、能更换锭筒、锭位肖锭、定位压簧等易损件。3、能正确按加油位置、用油规格、顺序和加油量加油。4、能更换和修理纱线通道部件，并光滑无毛刺。5、会校正插纱锭座，附件小座车道轨。6、会装车头皮带轮和电机皮带轮。7、会组装自络筒圆形纱库。1、砂轮、电钻、台钻的使用方法。2、攻螺孔时钻头与螺孔直径的关系。三、部分检修（一）部分检查1、会判断各种部件振动、发热、异响的各
5、种原因。2、能检查各部零件的缺损和螺丝松动。3、能查出各部油孔、轴承是否缺油情况。4、能检查齿轮、带、链条传动平稳并复合要求。5、自络筒会大吸嘴简易测定。能掌握本机性能、特点。（二）部分修理1、会装卸锭管及调换机部件。2、会关、开车，络筒纱，校正筒锭横动。3、能校正插纱、锭座歪斜，及张力架。4、能正确接平板带，调换三角带及张力。5、会解决各部润滑缺油并加油。6、会自动络筒大夹头，鼓风机加油。1、各种螺丝的规格，类型。2、各种工具量具名称规格、使用和保养方法。四、质量控制（一）质量分析1、能识别纱线常见的疵点。2、能判断温湿度差异。络筒常见的疵点、种类及产生的原因。（二）质量诊断1、会分析筒子经
6、纱过程中断头原因2、会分析成形不良疵点的产生机械原因。3、能查出经纱中不合格的张力片。4、能查出通道部分（件）毛刺、起槽、损伤造成的疵点。1、条干不匀率的概念。2、络筒工序毛羽的产生。3、自动络筒防毛羽装置的调整。五、绘图与计算（一）识图能识一般的零件图，温湿度表、工艺表纱线规格代号及用途（二）计算1、会计算、原料的含水量，含杂和回潮率2、能根据纱线号数（支数）的定义机械纱锭特数与英制支数之间的转换。3、自动络筒理论机械效率的计算。含水量（率）与回潮率的定义二、中级工职业功能工 作 内 容技 能 要 求相 关 知 识 一、机台大修理（一）拆车准备1、能对所拆修的机台、车头传动、清纱装置、卷绕成
7、形装置、断头自停装置、机件磨损情况的予检，并有标记和纪录。2、维护平车操作现场干净。3、能把拆车工具、容具、运输工具准确到位。4、能予检、自络筒、单锭振动的原因。1、清纱器隔距、电子清纱器的作用及规格标准。2、自动络筒说明书（二）拆车1、能按照大修、拆车操作规程、方法、要求配合队员完成拆车工作（包括自动络筒）2、能在拆车后进行清洗，检查磨损机件并修理更换。1、防叠装制的知识。2、自动络筒的防叠装置。（三）平装平装车头传动部分1、能在平装中运用锯、挫、钻、攻、校、焊的钳工基础技术。2、能将减速箱拆、洗并装配灵活加油。3、能装配两侧主轴轴承，松紧适当，转动灵活。4、能校装车头中心轴头，转动灵活。5
8、、能校装两侧输送链条轮及张力。6、会正确装配自动络筒鼓风机滤网。1、自停装置（机械式）的原理。2、确定自停箱位置的依据。3、齿轮传动的应用特点。4、链条传动比和传动类型平装断头自停张力部分1、能拆装自停箱内部零件并清洗后组装灵活。2、会修复自停箱内各种零件的磨损与变形3、能解决自停箱侧盖漏油。4、能校装自停箱探杆及夹板位置。5、能合理调整张力座位置。6、能校装清纱隔距（电子清纱器）7、会校装安全手柄。8、会装自动络筒单锭中间单元、下纱头传感器、纱线剪刀、夹纱器。1、会装中心轴并知偏心轮角度。2、自停失灵对质量影响。3、张力大小对断头的影响。平装卷绕部分1、会准确校装握臂座、筒锭、握臂。2、校装
9、自停箱盖。3、能准确装配槽筒与轴承并加润滑油。4、能准确按规格校装联轴器。5、会用专用工具定槽筒位置及筒管角度。6、能正确校装轴承防尘盖、槽筒防护罩。7、能正确装补偿压力调解的筒子架（自络筒）1、电器的基本常识如：电流、电压、电阻三者的关系。2、钳工：装配的基本知识。3、操作自络筒工作法。二、机台小修理（一）拆车准备1、能予检槽筒轴承、齿轮箱运行情况纪录2、能检查出自动络筒连续接头失败的原因齿轮传动的优点要求（二）拆车能按照小平车、拆车顺序与其他队员配合操作拆车的内容和要求（三）平装1、能组装握臂座、中心套管、紧圈。2、能协助队员组装中心轴、偏心轮、偏心轮接头。3、能更换自停箱易损件并修理、解
10、决大小包头故障。4、校装自停箱盖肖锭入孔，平、严、实。5、校正上吹风道轨，车顶板成一线。6、校正握臂座起落灵活。7、能解决自停箱渗油、漏油现象。8、能正确装自动络筒、槽筒、捻接器、捕纱器、电子清纱器及绕槽筒监测器1、槽筒卷绕的原理2、自停装置的作用。3、联结器的种类及装配的方法。4、自络筒单锭各部零件名称及作用三、部 分检 修（一）部分检查1、能查出车头、槽筒轴承振动、发热、异响。2、能查出齿轮箱齿轮咬合不良和磨灭。3、能检查跳管和退管原因。4、能查出机械所造成的成形不良和纱疵原因齿轮传动的特点，链条传动、带传动的特点。（二）部分修理1、能校正握臂座、使握臂起落灵活。2、能校正筒管不良所引起的
11、跳管。3、能修理自停箱内产生的各种机件故障。4、能拆修上吹风机换向装置。5、会更换车头轴承，齿轮箱斜齿轮。6、能检修由于机件所造成的筒子成型不良。7、能修理自动络筒捻接动作与槽筒动作不能启动络筒机常用的机物料及规格（包括自动络筒机）四、故 障排 除（一）机械故障 排 除1、自停箱失灵、锭子大小点头。2、筒管接触不良，退管，小头偏高，筒子跳动。3、握臂起落不灵，探杆点头。4、安全手柄不起作用及输送管带不走，上吹风机不换向。5、能排除自络筒纱管传感器不起作用。络筒机、自动络筒机常见的故障与排除的方法（二）电器故障 排除1、电子清纱器插座接触不良。2、能对电器接地不良、绝缘不良、位置不固定修理3、能
12、对自络筒热保护器经常自动断开的修理电工基础知识。五、质量控制（一）质量分析能对筒子成筒不良及毛羽产生过多的部机件进行分析长短粗细节产生的过程及原因（二）质量诊断1、能判断筒子经纱、断头过多产生的原因与校正的方法。2、能判断成筒不良如：蛛网纱、脱边纱、重叠纱、葫芦纱、包头、钝头纱等产生的原因及校正方法1、毛羽纱的形成2、纱线等级的划分六、绘图与计算（一）识绘图1、能看复杂的零件图。2、能绘制简单易懂的零件图。3、能识槽筒机、自络筒机结构图。绘图基础知识（二）计算1、根据纱线号数（支数）计算适应的经纱速度2、能计算筒子产量与百管断头，能会自动络筒理论产量的求法1、棉纱支数测定方法。2、实际重量、公
13、锭重量、千重与回潮率的关系。三、高级工职业功能工 作 内 容技 能 要 求相 关 知 识 一、机台大修理（一）拆车准备1、对本修理对分工明确并做好与相关部门联系工作2、能予检车头有无振动，齿轮、链条是否磨损。3、能对全车各个部位进行检查。4、能对电子清纱器灵敏度进行检测。5、能对辅助设备上吹风机，座车，减速箱进行检查。6、能予检自动络筒复杂的机件故障1、电子清纱器的结构2、清除纱疵的功能及技术标准3、自动络筒新的机器性能及技术特征（二）拆车1、能亲自指导并有效地配合拆车2、能合理解决拆车中出现的现实问题，并按排好零件的放置，清洗及修理3、能会熟练拆装单锭各部零件1、捻接器的原理2、自动络筒捻接
14、器的技术指标及操作一体化触摸式电脑。 （三）平装1、会按照机器地脚排列图弹线2、能初平和精平机架3、能精平和校正络筒机三轴水平4、能正确装配络筒机中心轴，固定偏心轮与偏心轮接头，并校正车头5、能正确校定自停箱位置6、能组装槽筒、轴承松紧适当，正确校装联轴器7、能校正筒管接触角度，调整张力装置8、具有钳工校轴钻孔、攻丝、配键、锯、挫、等各种零件装配知识和技能。9、能正确装配自络筒，驱动齿轮和摩擦盘凸轮离合器：纱库凸轮、中继凸轮等。1、络筒的修理交接技术条件2、修理交接方法及手续3、自停装置的结构机件名称及其作用4、左右旋丝的辨别方法5、纱线张力控制装置速度控制及锭位计算机（自动络筒） 二、机台小
