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1、 201*年矿山生产部总结 201*年矿山生产部总结 201*年生产技术部工作总结 一、生产状况 1、矿石生产完成状况：约92900吨。 过磅入库矿石量：77925.29吨，其中，硫化矿43308.37吨，氧化矿31836.46吨，铅矿（混合矿）1389.08吨。 未入库矿石生产估量量：026坑井硫化矿，约6500吨，402坑井硫化矿约1000吨，101坑井铅沙约6000吨，1190坑铅沙约1500吨，合计：15000吨。 2、探矿工程及矿山建立。共完成掘进6164m，完成坑内钻407m。其中开拓工程1319m；地质勘探工程2222.33m；探采结合的采切工程2430.1m；（其中，采切工程5
2、58.6m，分层掘进工程876m，）；安全措施工程599.79m，主要有作为系统性的安全工程措施两排水洞、采空区砼支护及坑道的永久性支护。 3、洞外地表工程实施完成23项，结算201*464.97元。二、生产组织 年初公司下达生产矿石21万吨的生产任务，是上一年度总产量7万吨的三倍，生产任务比拟重。为此，生产技术部积极想方法，制造提高产能的条件，努力扩大产矿渠道，挖掘各坑井生产潜力，启动了各坑井氧化矿供矿点，逐步标准硫化矿采矿方法，以期提产和稳产。生产组织因依靠外包队伍，自主性较差，在肯定程度上给生产的组织 和安排带来许多不确定性。部门工作主要是依据公司生产的要求，做好协调、安排、布置和检查工
3、作。 1、氧化矿生产。氧化矿的生产坑井主要有105、103、107、1190等坑井，以坑井生产责任书的形式明确责权利，对坑井生产责任人进展治理。105、103、107坑井的氧化矿主要是回收原采空区内前人废弃的资源，公司以投入外部生产帮助设施和投入坑内少量必要工程相结合的方式鼓舞坑井责任人尽最大力量回收可用资源，以供300吨选厂洗选。1190坑井以边探边采的生产方式进展资源回收，但因运输等生产条件限制，产量较低。为了扩大氧化矿产量，启动了207坑井。现207坑井的外部出矿设施已初步完备，在进展坑外资源的回收。 2、硫化矿生产。生产硫化矿的坑井主要有950、831、908、026、402坑井，10
4、1坑井以生产配矿用的入选铅沙。对于矿石生产，以技术指导为主，对各坑井加强技术效劳，用收购矿石文件、坑井责任书、施工合同等对各坑井责任人进展治理。因各矿段的根底资料不完善，地质资料的掌握程度不够，形成采矿生产技术指导的难度。950、908坑井以采切工程为主，为出矿作预备工作。908坑井已具备一个采场的出矿条件。831坑井边探边采，现已完成一个矿块的回采工作，下步以探矿为主。026坑井主要在回采空区的残矿，需进展下一分段的探矿和开拓工作。101斜井现正进展矿柱回采和第三中段（889）采矿，但必需得加大下中段的探矿力度，为下步生产做好资源储藏。402坑井探矿和开拓工程正进展中，因交通条件等因素影响，
5、进度缓慢。 3、探矿工程及矿山建立。探矿工程和矿山建立是依据各坑井的实 际需要结合合同单位的施工力量安排和布置。 4、工程机械和索道班组归生产技术部治理。工程机械以满意选厂生产和矿山建立中的临时需要为原则，寻常做好机械检修和保养，调整好机手的休假时间，做好机手考核。索道班组以满意炎山矿石的运输，做好设备的保养工作。 5、地表的零星工程，依据生产和环保的需要，依靠当地外包施工队伍。专人负责做好设计和工程质量监控。三、技术工作 1、矿山地质技术工作。矿山地质工作在总工办的领导下进展。以开展老资料讨论，资源量的核实和老空区残矿资源讨论为主。在生产过程中进展地质编录和生产指导，并依据本矿的的成矿规律和
6、成矿特点，为查找新资源，提高储量级别安排局部地质探矿工程。前期因地质技术人员的缺乏和因对矿体掌握程度有限制，对采矿生产的指导和掌握略显滞后。 2、采矿技术工作。采矿技术工作主要是对采矿工程的安排和布置。因前期的地质工作对矿体掌握程度不高，所供应的地质资料无法进展采矿工程的安排和布置，加之采矿技术人员的缺乏，没能进展系统的采矿工程设计，而矿石生产任务繁重，在生产过程中只能边探边采，在探矿过程中完成矿石产量任务。950坑井、908坑井、831坑井的二号硫化矿体呈陡倾斜状，依据因矿生法的原则，结合集团公司关于采掘分别的相关要求，在采矿方法的选择上按留矿法的根本方法，结合矿体的实际状况布置采切工程。9
7、08坑井因矿体在倾向方向的连续性 差，变化太大，为了降低采矿贫化，布置分层探矿，前期拟用无底柱分层采矿的方式落矿，后为了提高采矿的效率，标准采矿方法，实施了该矿块的底部采切工程，现已具备出矿条件。101坑井为缓倾斜矿体，选用全面法采矿。采矿过程中预留矿柱，最终用砼矿柱置换的方法回采矿柱资源，掌握空区顶板。026坑井的顶板矿柱回采，用后退式落顶，结合电耙运矿，尽量回采资源。 3、测量技术工作。前期的测量技术工作主要是老空区的形态和位置测量，为残矿资源估算和回收供应技术支持，完善矿区的掌握和坑道测量根底资料。四、存在的问题 1、矿体掌握程度低，地质技术人员缺乏，导致地质工作严峻滞后。公司前期地质技
8、术人员严峻缺乏，无法满意矿山生产的需要。根底资料的缺乏，无法提交一张能够供采矿单体设计矿体平面和剖面、地质储量精确的图件，在采矿生产过程中无法用量化指标进展监控。 2、采矿技术人员缺乏。无法完成一个单体采切工程、采矿方法的设计资料。工程设计不标准，无系统性和标准性，随便性较大，可控性较差，形成工程安排上较为混乱的局面。 3、工程质量意识较差，思想局限，以满意目前生产功能的短视心理，在治理过程中监控不严，规划的制定和执行力度不够。 4、生产安排协调制度不健全，对外包单位没有严格的掌握措施。 扩展阅读：201*年矿山生产部总结 201*年生产技术部工作总结 一、生产状况 1、矿石生产完成状况：约9
9、2900吨。 过磅入库矿石量：77925.29吨，其中，硫化矿43308.37吨，氧化矿31836.46吨，铅矿（混合矿）1389.08吨。 未入库矿石生产估量量：026坑井硫化矿，约6500吨，402坑井硫化矿约1000吨，101坑井铅沙约6000吨，1190坑铅沙约1500吨，合计：15000吨。 2、探矿工程及矿山建立。共完成掘进6164m，完成坑内钻407m。其中开拓工程1319m；地质勘探工程2222.33m；探采结合的采切工程2430.1m；（其中，采切工程558.6m，分层掘进工程876m，）；安全措施工程599.79m，主要有作为系统性的安全工程措施两排水洞、采空区砼支护及坑道
10、的永久性支护。 3、洞外地表工程实施完成23项，结算201*464.97元。二、生产组织 年初公司下达生产矿石21万吨的生产任务，是上一年度总产量7万吨的三倍，生产任务比拟重。为此，生产技术部积极想方法，制造提高产能的条件，努力扩大产矿渠道，挖掘各坑井生产潜力，启动了各坑井氧化矿供矿点，逐步标准硫化矿采矿方法，以期提产和稳产。生产组织因依靠外包队伍，自主性较差，在肯定程度上给生产的组织 和安排带来许多不确定性。部门工作主要是依据公司生产的要求，做好协调、安排、布置和检查工作。 1、氧化矿生产。氧化矿的生产坑井主要有105、103、107、1190等坑井，以坑井生产责任书的形式明确责权利，对坑井
11、生产责任人进展治理。105、103、107坑井的氧化矿主要是回收原采空区内前人废弃的资源，公司以投入外部生产帮助设施和投入坑内少量必要工程相结合的方式鼓舞坑井责任人尽最大力量回收可用资源，以供300吨选厂洗选。1190坑井以边探边采的生产方式进展资源回收，但因运输等生产条件限制，产量较低。为了扩大氧化矿产量，启动了207坑井。现207坑井的外部出矿设施已初步完备，在进展坑外资源的回收。 2、硫化矿生产。生产硫化矿的坑井主要有950、831、908、026、402坑井，101坑井以生产配矿用的入选铅沙。对于矿石生产，以技术指导为主，对各坑井加强技术效劳，用收购矿石文件、坑井责任书、施工合同等对各
12、坑井责任人进展治理。因各矿段的根底资料不完善，地质资料的掌握程度不够，形成采矿生产技术指导的难度。950、908坑井以采切工程为主，为出矿作预备工作。908坑井已具备一个采场的出矿条件。831坑井边探边采，现已完成一个矿块的回采工作，下步以探矿为主。026坑井主要在回采空区的残矿，需进展下一分段的探矿和开拓工作。101斜井现正进展矿柱回采和第三中段（889）采矿，但必需得加大下中段的探矿力度，为下步生产做好资源储藏。402坑井探矿和开拓工程正进展中，因交通条件等因素影响，进度缓慢。 3、探矿工程及矿山建立。探矿工程和矿山建立是依据各坑井的实 际需要结合合同单位的施工力量安排和布置。 4、工程机
13、械和索道班组归生产技术部治理。工程机械以满意选厂生产和矿山建立中的临时需要为原则，寻常做好机械检修和保养，调整好机手的休假时间，做好机手考核。索道班组以满意炎山矿石的运输，做好设备的保养工作。 5、地表的零星工程，依据生产和环保的需要，依靠当地外包施工队伍。专人负责做好设计和工程质量监控。三、技术工作 1、矿山地质技术工作。矿山地质工作在总工办的领导下进展。以开展老资料讨论，资源量的核实和老空区残矿资源讨论为主。在生产过程中进展地质编录和生产指导，并依据本矿的的成矿规律和成矿特点，为查找新资源，提高储量级别安排局部地质探矿工程。前期因地质技术人员的缺乏和因对矿体掌握程度有限制，对采矿生产的指导
14、和掌握略显滞后。 2、采矿技术工作。采矿技术工作主要是对采矿工程的安排和布置。因前期的地质工作对矿体掌握程度不高，所供应的地质资料无法进展采矿工程的安排和布置，加之采矿技术人员的缺乏，没能进展系统的采矿工程设计，而矿石生产任务繁重，在生产过程中只能边探边采，在探矿过程中完成矿石产量任务。950坑井、908坑井、831坑井的二号硫化矿体呈陡倾斜状，依据因矿生法的原则，结合集团公司关于采掘分别的相关要求，在采矿方法的选择上按留矿法的根本方法，结合矿体的实际状况布置采切工程。908坑井因矿体在倾向方向的连续性 差，变化太大，为了降低采矿贫化，布置分层探矿，前期拟用无底柱分层采矿的方式落矿，后为了提高
15、采矿的效率，标准采矿方法，实施了该矿块的底部采切工程，现已具备出矿条件。101坑井为缓倾斜矿体，选用全面法采矿。采矿过程中预留矿柱，最终用砼矿柱置换的方法回采矿柱资源，掌握空区顶板。026坑井的顶板矿柱回采，用后退式落顶，结合电耙运矿，尽量回采资源。 3、测量技术工作。前期的测量技术工作主要是老空区的形态和位置测量，为残矿资源估算和回收供应技术支持，完善矿区的掌握和坑道测量根底资料。四、存在的问题 1、矿体掌握程度低，地质技术人员缺乏，导致地质工作严峻滞后。公司前期地质技术人员严峻缺乏，无法满意矿山生产的需要。根底资料的缺乏，无法提交一张能够供采矿单体设计矿体平面和剖面、地质储量精确的图件，在采矿生产过程中无法用量化指标进展监控。 2、采矿技术人员缺乏。无法完成一个单体采切工程、采矿方法的设计资料。工程设计不标准，无系统性和标准性，随便性较大，可控性较差，形成工程安排上较为混乱的局面。 3、工程质量意识较差，思想局限，以满意目前生产功能的短视心理，在治理过程中监控不
