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1、仙村新增东丫村新村配变台区解决东丫村台区重载工程（土建）土建工程施工方案（送新塘供电所审批）批准：审核：初审：送审单位（章）：增城市第三建筑工程公司朱周权施工队送审日期： 2008 年 月 日土建工程施工方案审定：审核：编制：朱周权编制单位（章）：增城市第三建筑工程公司朱周权施工队2008年 月 日配电营业部施工项目组织机构工程项目负责人：工程安全监督：工程现场监督：目 录一、工程概况二、工程施工人员组织三、工程施工计划四、施工危险点分析及控制五、工程施工技术质量分析及控制六、施工安全管理七、附件（施工工器具、机具一览表、施工图纸等）一、工程概况本工程为仙村新增东丫村新村配变台区解决东丫村台区
2、重载工程（土建），工程土建部分项目委托增城市第三建筑工程公司朱周权施工队进行施工。本工程位于增城市新塘镇仙村管理区东丫村，东丫村道旁。委托我单位施工的土建部分有新建配电房一间、新建一操作平台，新建操作平台5.4m*7m，配电为砖混结构，28.8平方米。二、工程施工人员组织： 工程整体负责人：朱周权 工程安全负责人：欧林彬 工程技术负责人：刘进声 工程现场负责人：朱林高 工程物资负责人：朱润良三、工程施工计划1. 施工计划：施工工期：40个晴天日。计划2008年 8月 5日开工，2008年 9月 13 日完工。2. 整体工序为：配电房挡土墙操作平台室外地坪3. 各施工项目施工工序：基础：挖基坑毛
3、石基础砌筑回填土地梁、天面板：模板制安钢筋制安浇注砼模板拆除养护电缆沟：砖墙砌筑压顶梁模板钢筋制安浇注砼模板拆除内墙批荡盖盖板施工地点：增城市新塘镇仙村管理区东丫村，东丫村道旁四、施工危险点控制1、开工前准备（1）、开工前，勘察现场，与有关单位联系，调查清楚挖基坑地段的地下设施的敷设情况。（2）、施工现场应设临时围栏及设明显标牌，夜间应挂红灯。（3）、工作现场应设专人监护。2、石方工程 1）、施工作业人员必须穿帆布质地的手套进行毛石搬运、砌筑等施工。 2）、石方卸料必须有专人指挥，必须清离现场施工作业人员，确认无作业人员及其他人员后才能卸料。 3）、施工作业人员必须听从施工员指挥，不得乱堆放、
4、乱抛扔石块。不得抛扔施工工具。 4）、斜坡下作业时，要确认斜坡下无施工及其他人员后方能运送石块。3、土方工程（1）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于23m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。（4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（5）电缆两侧1m范围内应采取人工挖掘。（6）基坑四周必须
5、设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。（7）在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。（8）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。（9）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。（10）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。（11）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（12）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再
6、开始作业。（13）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（14）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。（15）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 4、电焊工作 （1）、电焊工作所需用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，如有接头时则应连接牢固，并包有可靠的绝缘导线。 （2）、电源设计应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密封箱内。 （3）、电焊设备的装拆、检查和修理工作必须切断电源后进行。 （4）、电焊钳必须
7、符合以下要求：A、 能牢固地夹住焊条。B、 电焊钳和电焊条接触良好。C、 更换焊条必须便利。D、 握柄必须用绝缘而耐热材料制成。（5）在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，焊机的外壳接地线是否良好。焊机的引出线是否有绝缘损坏、短路或接触不良等现象。（6）电焊工在合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥手套，另一只手不得按在电焊机外壳上。（7）换电焊条时必须戴绝缘手套，以防触电。（8）不准将绝缘的带电导线搭在身上或踩在脚下，电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。（9）当电焊设备通电时，不准触措导电部分，焊工离开工作现场时，必须电源切断。（10）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子
8、里，口袋应有遮盖，脚面有鞋罩，以免焊接时被烫伤。（11）清进焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免朝人的方向敲打焊渣。（12）禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。（13）在可能引起火灾的场所附近焊接，应备有必要的消防器材。（14）进行焊接时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等事故的措施，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。（15）焊接人员作业时应着专用的劳动防护用品；作业点周围5m内的易燃易爆物应清除干净；高出焊接作业除应遵守高出作业有关规定。5、砼基础（1）人工平直、剁切钢筋时，打锤人应站在扶剁人的侧面，锤柄应塞牢固。（2）弯曲钢筋的
9、工作台应设置稳固，扳扣与钢筋应配套。（3）模板应用绳索和木杠滑入坑内。（4）模板的支承应使用槽钢或方木。采用砼预制块做承力支柱时，不应多块叠在一起。（5）拆除模板应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放，木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。（6）人工搅拌砼的平台应搭设稳固、可靠。（7）人工浇筑砼应遵守下列规定： 浇筑砼或投放大石块时，必须听从坑内捣固人员的指挥。 坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。 浇筑前必须把道路修好，搭设平台的木板、柁手不得靠模板作支承。（8）运输用工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。（9）雨后抬运物件时，应有防滑措施。（10）装卸笨重物件使用的跳板，其厚度应根据材
10、质经过计算确定，腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木材不得做为跳板。跳板搭设坡度不得大于1：3。（11）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物体，物件滚落前方严禁有人。（12）用滚杆拖动笨重物件时，添放滚杆的人员应站在物件的侧面，并不得戴手套，遇有松软土质应铺设走道。拖拉钢丝绳的转角内侧严禁有人。五、工程施工技术质量分析及控制1、砼浇注A、砼制备砼材料进入施工现场后必须进行检查及材料性能的复查。水泥进场时应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。骨料应根据需要应按批检验其颗粒级配、含
11、泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。砼用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。拌制砼宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准。投料顺序采用一次投料法，即在上料斗中先装石子、在加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。对自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时石子盖住水泥，水泥不致飞扬，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子时间。搅拌时间为1.52分钟。砼拌制完毕后，还应检测砼拌制物的坍落度，并应观察砼拌制物的粘聚性和保水性。B、砼浇捣砼浇捣前检查基坑土是否夯实，电缆井压顶应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置
12、以及模板支撑的稳定性和接缝的密合情况。浇注时防止砼离析，砼自高处倾落的自由高度不应超过2米，超过时应采用串筒、溜管或振动溜管浇注砼。砼浇注尽量不留施工缝（一次浇注到工作井），如因不能连续浇注时，且停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应事先确定在适当的位置设置施工缝。在施工缝处继续浇注砼时，应除掉水泥薄层和松动石子，表面加以湿润并洗干净，先铺水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，并应待已浇注的砼强度不低于1.2N/mm时才允许继续浇注。砼振动机械采用插入式振动器，振动应直上和直下，快插与慢拨，插点要均匀，切勿漏点插，上下要抽动，层层要扣搭，时间掌握好，密实质量佳。C、砼养护砼浇注完毕后，应进行养护
13、，控制砼处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中，使硬化后的砼具有必要的强度和耐久性。砼养护采用自然养护使砼保持在湿润状态下应不少于7d。2、模板、钢筋安装A、模板要保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，要足够的强度，刚度及稳定性，接缝严密，不得漏浆，构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于砼的浇筑，所以装模板过程中施工管理人员要不断地检查，发现有不符合设计要求的，立即返工。钢筋安装完毕后，应进行钢筋检查验收，检查钢筋的级别直径、数量、位置、间距是否正确，要检查钢筋的接头位置，搭接长度、保护层是否符合要求。3、抹灰： 操作工艺：基层处理浇水湿润冲筋贴饼抹底子灰抹面层灰
14、 抹灰前，要将其墙体表面砂浆层凿除，把灰尘、污垢、油渍清除干净，（基层表面凸凹不平处，事先用1：3水泥砂浆找平、补平）木门框与墙体连接处缝隙应用水泥砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。在抹灰前的一天要认真湿润墙体，开抹前在适当打水一次，对于平整光滑的砼面层及加气砼墙面要进行甩浆处理，用1：1水泥浆掺入10%界面剂的水泥浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 一般抹灰首先在墙阴角自上而下弹出垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不破坏已拉平标筋的
15、面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度，以及阴角的顺直和方正，用同一方法，做好同墙面的加一个阴角，这样便可开始抹灰，砂浆是从下向上抹，完成两条标准筋之间的抹灰，用靠尺杆轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。墙面阴角抹灰时，先将靠尺再墙角地一面用线锤找直，然后在墙角地另一面顺靠尺上抹上砂浆，顶棚抹灰前钢筋砼预制用水加10%火碱清洗油腻，并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 内墙抹灰时绝不允许一遍成活，必须底灰找平，面层压光，抹门窗洞口处不准包框，框地厚度上下要显露一致，内墙面抹灰压光要平整，不显刀纹接槎，阴角要顺直方正，
