混凝土原材料与施工缝处理.doc

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1、混凝土原材料与施工缝处理摘要:选用水泥应根据混凝土设计要求而定;掺加级或级粉煤灰,可以改善混凝土性能、节约水泥和减少水泥水化热;混凝土中必须掺加适量外加剂,同样可以改善混凝土性能和减少用水量等;对水泥、骨料、掺合剂和外加剂都必须控制含碱量,可以提高混凝土的耐久性和防裂能力。为简化混凝土施工程序和适应大型施工机械化的需要,研究和采用混凝土施工缝不打砂浆,取而代之的是施工缝面第一层浇筑二级配混凝土或三级配富浆混凝土。从国内外试验和工程实践看,不打砂浆在技术上是可行的,但必须精心组织和精心施工。 混凝土施工缝面的处理标准是:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。用2550MPa高压水冲毛的施工缝面质量可靠并

2、可取得明显的经济效益。关键词:水工混凝土施工; 混凝土原材料; 施工缝处理 在混凝土坝枢纽工程中,用于混凝土工程施工的各种费用约占整个工程总投资的60%70%,这充分表明混凝土工程关系到整个工程建设的质量、工期、投资和效益。 现就DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范(简称规范)涉及到的混凝土原材料和施工缝处理,进行综述。1 混凝土原材料 近代科学技术的进步使筑坝技术对混凝土工程有新的更高的要求,如水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求。 规范中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。1.1 水泥 水工混凝土

3、选择水泥品种的原则主要是根据工程部位、技术要求和环境条件。对水位变化区外部混凝土、有抗冲耐磨和抗冻要求的混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,也可选用普通硅酸盐水泥。选用中热硅酸盐水泥,既可满足混凝土各项性能要求,又可降低混凝土发热量,减少温度裂缝。内部混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥,也可选用低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥.等。环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀时,应选择抗硫酸硅酸盐水泥。为防止碱活性骨料膨胀,水泥碱含量0.6%,熟料碱含量0.5%。熟料中氧化镁含量不超过5%,宜在3.5%5%范围。抗硫酸盐水泥中SO3含量不得超过2.5%,矿渣硅酸盐水泥中SO3含量为4%7%,其他水泥品种中SO

4、3含量不得超过3.5%。 特别强调每一个工程所用水泥品种以12种为宜,并应固定供应厂家。 规范中还强调应优先使用散装水泥。散装水泥的运输可以用散装水泥罐、散装水泥车、集装箱等。规定水泥进入工地的储罐温度不宜超过65,特殊情况下,允许放宽到70。1.2 骨料 水工混凝土可选用天然骨料、人工骨料,或两者互相补充。选用人工骨料时,有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。 特别强调如骨料供应发生变化时,应按照现行建筑材料规程进行详细的补充勘察和碱活性成分含量试验,未经专门论证,不得使用碱活性骨料。有潜在的碱骨料反应时,限制水泥、外加剂、掺合料中的碱含量是防止碱骨料反应的主要措施。 细骨料应质地坚硬、清洁、级

5、配良好;人工砂的细度模数宜控制在2.42.8范围内。有条件时,细骨料可分两级使用。细骨料应采取脱水、排水、遮盖和加强管理等综合措施,保持含水率稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%。细骨料的含水率稳定,仍然是控制水胶比和混凝土出机口坍落度稳定的重要措施之一。1.3 掺合料 目前混凝土掺合料有粉煤灰、硅粉、凝灰岩粉、磷渣粉加凝灰岩粉等。 我国的级、级粉煤灰,特别是级灰,具有明显的减水增强和显著改善混凝土多种性能的效果,并可降低混凝土水化热温升。规范提出宜优先选用级和级粉煤灰。三峡二期工程全部使用了级粉煤灰。1.4 外加剂 水工混凝土常用的外加剂有:引气剂、普通减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高

6、效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等。 一个工程掺用同种类外加剂的品种宜选用12种,并由专门生产厂家供应,以保证混凝土质量。混凝土掺入适量引气剂,能产生分布均匀的细微气泡,含气量控制在4.5%5.5%范围内,可以改善混凝土和易性,显著提高硬化混凝土抗冻性。 三峡工程设计时选取花岗岩人工骨料,但试验表明:花岗岩人工骨料粒形较差,颗粒表面粗糙,需水量增加,相应增加水泥用量和水泥水化热,对混凝土耐久性和干缩等不利。通过试验研究,原材料方面采取优化配比等综合措施,采用了减水率大于18%的缓凝高效减水剂,掺用需水量比为90%左右的级粉煤灰和优质引气剂,使减水率达到30%以上。1.5 混凝土总含碱量

7、控制 为了提高混凝土的耐久性和使用年限,必须提高混凝土密实程度和抗冻、抗渗及抗侵蚀的能力,为此,除了优化混凝土配比以外,还应控制混凝土组成材料的总含碱量。国内外对混凝土总含碱量的规定可供参考:美国3.3kg/m3,英、日3.0kg/m3,澳大利亚2kg/m3,三峡工程人工骨料没有潜在的碱活性成分,为了确保工程安全,规定人工骨料混凝土碱总含量2.5kg/m3,这是非常严格的,也是可靠的。2 施工缝处理 大坝混凝土分层分块浇筑产生的水平施工缝,缝面一般有水泥浮浆所形成的乳皮,严重影响了层间结合,降低抗剪和抗拉强度,采取措施处理好施工缝面是确保大坝混凝土施工质量的关键问题之一。2.1施工缝面处理标准

8、 混凝土缝面处理标准:“去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙”。为此,需在浇筑前清扫缝面上的污物和灰尘并排除积水。2.2 施工缝面处理方法 人工凿毛:劳动强度大,工效低; 高压水冲毛:冲毛水压力达2550MPa,效率高,间歇期超过2周,冲毛效果差; 低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.30.6MPa的水压冲毛,可能会冲掉23cm厚的表层混凝土; 利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰大; 钢丝刷机械刷毛:工效高、效果好、费用大; 喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间。 以上6种方法,采用高压水冲毛较为经济合理。2.3 施工缝铺设砂浆问题 混凝土施工缝面处理的常规方法

9、是铺设23cm厚砂浆。但从仔细观察和分析中可以看出,铺设砂浆并不很理想,譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节,特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干,反而影响施工缝面的结合。为了加快施工速度和简化施工程序,多年来就盼望在保证质量的前提下,找到能取代打砂浆的方法和措施。2.4 施工缝处理的试验和应用2.4.1 德沃夏克坝施工缝处理试验 美国陆军工程兵团在德沃夏克坝专门做了铺砂浆和不铺砂浆的对比试验。试验仓面面积186m2,浇筑块厚1.5m,施工缝用28MPa水压冲毛。骨料最大粒径152mm,水灰比0.66,水泥含量104kg/m3 ,粉煤灰45kg/m3,砂率21.5%,含气量6%,平均坍落度5

10、cm。砂浆水灰比0.66,砂浆水泥含量288kg/m3,粉煤灰125kg/m3,砂1680 kg/m3。混凝土养护后,钻取了直径240mm、总长55延米的垂直与水平的混凝土芯样,作了直观检查和弯曲、剪切、渗透等试验,直观检查很难分辨出接缝是否铺设砂浆。试验后,他们认为这两种接缝的效果都是好的。因此,大坝后期施工就不再铺设水泥砂浆。水平施工缝处理方法对比试验成果表,见表1。表1水平施工缝处理方法对比试验成果表混凝土芯类别项目(kg/cm2)有接缝的混凝土芯大体积的混凝土芯样铺砂浆不铺砂浆42d抗弯强度20.016.522.5垂直的49d抗压强度-148.060d抗压强度-159.090d抗压强度

11、-180.0水平的56d抗剪强度24.027.528.0表2施工缝不同处理方法的抗剪强度比较28d抗剪强度施工处理方法kg/cm2(%)整体混凝土52.100喷涂柠檬酸47.991.9人工凿毛47.290.6低压水冲毛43.182.7高压水冲毛49.194.2光面(未除乳皮)25.8149.22.4.2 乌江渡工程施工缝处理试验 我国乌江渡工程对施工缝的各种处理方法也作了对比试验,施工缝不同处理方法的抗剪强度见表2。从试验成果看,高压水冲毛的接缝胶结强度最高。使用高压水冲毛,仅要求缝面露出砂子不露出石子,冲毛深度很浅,平均深度约13mm,混凝土损耗率少,经济效益明显。 乌江渡工程从1976年起

12、,对坝体混凝土水平施工缝已不再铺设砂浆(坝体迎水面57m范围除外)。接缝混凝土一般厚50cm,增加砂率2%3%,坍落度增加12cm,根据振捣条件,总的混凝土坍落度不宜小于5cm。 上述施工方法,是在室内和现场试验的基础上取得的。从现场的钻孔取样得知,不铺砂浆的混凝土施工缝面,肉眼已不易分辨。实测87 d龄期的抗弯强度为60.6kg/cm2,不低于整体混凝土的抗弯强度,其抗压、劈裂抗拉、抗剪强度分别为:265kg/cm2、16.4kg/cm2、51.9kg/cm2,均不低于整体混凝土。抗渗标号大于B12,亦不低于整体混凝土。2.4.3 葛洲坝工程施工缝面处理试验 室内试验室内试验项目为:抗压、劈

13、裂抗拉、抗弯及抗渗。混凝土标号为R28200号,一级配,水泥用量249kg/m3,砂率,木钙掺量为水泥用量的0.25%,水灰比0.55,水泥品种:荆门矿渣大坝水泥425号。试验成果见表3。表3试验成果表抗压强度/105Pa劈拉强度/105PaP 抗弯强度/105Pa抗渗(B)备注试样类型7d28d90d7d28d90d整体12225337711.921.334.249.123水平缝面铺砂浆14830136210.521.030.140.95缝面未见渗水不铺砂浆1292703574.413.419.643.74个别试件沿缝面渗水 从室内试验成果看,水平施工缝铺不铺砂浆的抗压强度均能满足设计要求,

14、两者的指标尤其是后期(90d)相差甚微;抗弯强度指标,不铺砂浆优于铺砂浆;但两者劈裂抗拉强度相差较大,不铺砂浆28d劈拉强度仅13.4105 Pa,达不到设计要求,90d龄期强度有所增加,但仍偏低,为前者的65%。 现场试验 现场试验结合生产进行,混凝土200号,三级或四级配。每个试验仓半边仓铺砂浆,另半边不铺砂浆,浇筑28d后,用直径219mm钻头取样,室内锯切加工进行力学性能试验。芯样的接缝用肉眼很难辨认。 芯样力学性能试验成果见表4。表4芯样力学性能试验成果表力学强度/105Pa层面劈拉轴拉抗弯抗压数量(个)最大/最小平均数量(个)最大/最小平均个数最大/最小平均整体436742/7.926.7517.8/12.614.7688.2/2454.2铺砂浆831.4/11.923.7925.5/10.915.3667.2/30.045.0不铺砂浆621.7/1.813.3820.1/2.113.0457.3/37.242.8 表4所示,缝面不

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