液化气储配站验收检验制度(四篇).doc

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1、液化气储配站验收检验制度lng储配站交接班管理制度1、2、接班人员必须提前上岗,值班期间不能脱岗、空岗。接班人员要详阅交接班记录,如不清楚要向交班者提出。交班者要详细答复,待接班人员完全清楚后,交班者才能下班。接班人员未到岗或交接未清楚,当班者不得离岗。3、交班前要将值班室卫生打扫干净,保持设备清洁,通讯设备和工具都要进行交接。4、当班者事情未处理完,由双方共同协商解决,接班人员同意后,方可下班,但必须要在交接班记录上签字。5、当交接班时有紧急情况发生时,交接班人员需共同值班共同处理,完毕后交班者要在交接班记录上记录清楚并签字后才能下班。6、7、领导交办的工作任务要交接清楚。交班者要将本班全部

2、工作内容当班时发生的所有情况,不安全隐患和全部事件处理和结果都要进行交接。8、当班者要将本班工作情况,上个班接下来的任务、设备运行情况、物资保管情况、领导安排的任务、会议精神、领导指令全部进行交接。9、指令发出后正在执行的任务情况也要进行交接。lng储配站运行操作人员职责1、2、在站长的指导下,负责完成站内的各项工作任务。熟悉站内工艺流程,掌握管道的走向、阀门位置,了解阀门用途,掌握控制盘的控制信号与设备的对应关系。3、负责站内设备的运行、维护、维修、保养工作,保证设备设施的安全、正常运行、做好设备的维护维修记录,根据指令进行设备的启闭、运行参数的调整、切换等工作,确保燃起输送的正常运行,登记

3、设备运行记录。4、5、负责lng槽车的卸车等工作,严格执行安全操作规程。对站内设备进行定期巡查,监控设备运行工况,注意现场的仪表的压力、液位、流量和温度等工艺参数的数值,并于二次仪表的显示进行比对,做好数据抄报工作。6、注意观察lng站内设备的运行情况,监控燃气输送状况,发现异常,要及时处理并做好记录。7、负责仪表和消防器材的安全检查,有异常及通知相关人员处理,并做好记录,遇突发事故,按事故抢险有关规定及时处理。8、认真做好交接班工作,负责站区工具器材的保管责任,并做好本岗位的精神文明和站区环境的卫生工作。9、服从领导,完成领导交办的其它临时性工作。lng储配站储罐区安全管理制度1、2、操作人

4、员和非本站人员进入罐区必须严格执行进站须知。lng储罐、管道的安全附件(安全阀、压力表、液位计)完好可用,并已经检验合格。3、lng储罐不得超量储存,液位应控制在_(体积百分数)之间。4、lng储罐或管道进行放空操作不得就地放散,必须经放散管引至高空放散。5、lng储罐压力不得超过0.6mpa,当lng储罐压力上升至0.55mpa时,要打开lng储罐上的手动放空阀门进行放散,以降低lng储罐压力。6、严禁敲打或用火烤管道的冻结部位,也不得用水喷射这些部位。7、lng储罐外筒为外压真空容器严禁在负压条件下在外管道上施焊。8、液相管道两阀门间不得存有液体,当存有lng时要在关闭两阀门时,必须对该管

5、段进行放散,以防止管道超压运行。9、lng储罐排液完毕,要保证罐内至少留有0.1mpa余压,192mmh2o余液,保证储罐正压运行。10、储罐区消防设施要保证完好,并能随时投入使用。lng储配站应急抢险预案1、lng储罐破裂,lng大量泄漏后着火应急响应预案(1)立即向119报警,随后向公司调度报告。(2)立即发出警报,全部停止运行,同时启动消防喷淋系统。(3)保护着火lng储罐附近设备、设施,以免事故扩大。(4)立即派出警戒人员阻止lng储配站周围一切车辆和行人通行。(5)组织抢险人员配合消防部门对lng储罐进行灭火。2、lng储罐破裂,lng大量泄漏应急响应预案(1)发现lng储罐破裂,l

6、ng大量泄漏,立即发出警报,全部停止运行,同时启动消防喷淋系统。(2)立即向119报警,随后向公司调度报告。(3)立即派出警戒人员阻止lng储配站周围一切车辆和行人通行。(4)组织抢险人员穿戴好防护服用水枪驱散天然气。(5)控制一切着火源,让天然气慢慢散发完毕。3、管线大量泄漏并着火应急抢险预案(1)关闭泄漏管线两端阀门控制火势,全部停止运行。(2)立即向119报警,同时启动消防喷淋系统,对lng储罐进行热隔离。(3)组织抢险人员穿戴好防护服并到达现场,待火势变小后,用灭火器进行灭火。(4)警戒人员立即设立警戒区,阻止无关人员进入lng储配站。4、一般泄漏应急抢险预案4.1.低温部位法兰发生泄

7、漏应急抢险预案(1)维修人员穿戴防静电工作服和低温防护用品,使用防爆工具将泄漏的法兰进行紧固。(2)不能紧固,则关闭泄漏法兰的上下游阀门。(3)卸压并且法兰温度升至常温后再更换垫片。(4)重新紧固后试漏,直至不漏为止。4.2.低温阀门发生泄漏应急抢险预案(1)低温阀门发生内漏用f帮手紧固阀门,若仍泄漏则可能是阀座损坏,需更换阀门。(2)低温阀门发生外漏阀门外漏分为阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种,一般采用紧固的方法处理或者更换填料。5、lng储罐超装应急抢险预案(1)立即进行倒罐作业,将超量lng输入其它的lng储罐。(2)立即向公司调度报告。(3)打开lng储罐安全阀的旁通阀进行放空,降低ln

8、g储罐压力。(4)打开lng储罐bog减压阀的旁通阀门,使bog直接进入bog汽化器并输入中压管网,并降低lng储罐压力。6、储罐压力超高应急抢险预案(1)立即打开lng储罐安全阀的旁通阀进行放散(2)立即向公司调度报告。(3)lng储罐bog减压阀的旁通阀门使bog直接进入bog汽化器并输入管网。7、站区电器事故应急抢险预案7.1配电室发生火灾应急抢险预案(1)立即停止所带设备负荷。(2)立即向公司调度报告。(3)切断电源使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火,严禁使用水和泡沫灭火器进行灭火。(4)若火势较大应立即向119报警。(5)险情消除后,送电前应对电器设备进行测试和试验。(6)险情消

9、除后,应及时查找原因杜绝事故隐患并做好记录。7.2电缆着火应急抢险预案(1)立即切断电源并向公司调度报告。(2)使用灭火器进行灭火。(3)若火势较大应立即向119报警。(4)险情消除后,送电前应对配电系统和用电设备进行测试和试验。(5)险情消除后,应及时查找原因杜绝事故隐患并做好记录。液化气储配站验收检验制度(二)液化气储配站应急抢险现场处置方案【本文由危化镖局整理,来源中国安全生产网】一、总则为了有效预防液化石油气事故的发生,提高职工对液化石油气事故应急处理能力,保证事故发生时能迅速、有效、有序的开展应急救援工作,控制和消除事故,最大限度的减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,编制本方案。

10、二、工作原则坚持以人为本、预防为主、统一领导、分工协作、快速反应的工作原则。三、编制依据依据_安全生产法、危险化学品事故应急预案、城市燃气安全管理规定、液化石油气安全管理规定、生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则及液化石油气储配站重大危险源专项应急救援预案等要求,结合实际工作情况来制定无背景应急抢险现场处置预案。四、适用范围误操作、工艺失控、设备设施故障、管道腐蚀、泄漏溢出、容器爆炸、管道破裂及液化石油气钢瓶的大量泄漏且在短时间无法控制的火灾、爆炸事故及站内其它事故。五、液化石油气特性1、液化石油气组成:民用液化石油气主要成分有:丙烷、正丁烷及异丁烷,液化石油气为无色气体或黄柠色油状液

11、体有特殊臭味。2、理化特性。液化石油气常压下为气态,具有气体的性质,经降温和加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74,引燃温度为426537,爆炸极限范围约为2_%,在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态的液化石油气挥发性较强,液态挥发成气态时,其体积扩大_倍,同时吸收大量的热、其热值大,最高燃烧温度可达1900。相对密度为空气的_倍,低洼处沉积。3、燃烧特点。气相燃烧时,呈明显的黄色火焰。当压力高气流量大时,火焰高度可达_m,并发出喷燃的哨声;液相燃烧时,呈鲜艳的橙黄包火焰,烟雾较浓;气液相混合区燃烧时,火焰高度呈周期性变化,颜色呈黄、橙、黄交替变化火焰低时是灭火的良好时机;流散液化气

12、燃烧时,火焰高度比燃烧面积直径大2_倍。4、爆炸特点。液化气的爆炸极限范围约为_%-_%。1kg液化气全部气化后,体积近500l,若以_%浓度计算,可组成_m3的爆炸性气体。液化气的爆炸威力大,爆速_-_m/s,1kg液化气的爆炸威力约等于40kg_的当量。液化气爆炸易形成大面积燃烧,爆炸时形成的强大气浪不仅会使建筑物倒塌,而且瞬间形成大体积空间火焰,造成重大破坏和人员伤亡。盛装液化石油的钢瓶,储罐受热后,压力迅速增加,当超过其设计压力时,容器破裂使压力突然下降,液化石油气迅速沸腾气化而爆沸,气体大量泄出,可形成二次爆炸并形成大面积燃烧。六、现场处置(一)、储罐超压、超液位、冒顶的应急抢救:在

13、运行中,当储罐发生超压、超液位现象时,应采取储罐串气、倒罐方法处理,如因液温升高造成压力升时,可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时,禁止用压缩机进行倒灌,应打开冒顶储罐充装阀门和备用罐充装阀门,让冒顶储罐中液化石油气自行流入备用罐,用烃泵及时倒罐,将冒顶储罐液化石油气储存液位降至安全液位,再检查所用机械设备是否进液,及时排除险情。1、及时发现冒顶事故处置方法。(1)、立即关闭冒顶罐进液阀,改进备用罐,然后及时报告领导;(2)、停止卸液,检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启;(3)、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行,应立即停车,防止发生撞缸事故,关闭通向储罐的气相管阀

14、门,采取排液措施;(4)、根据现场风力风向情况,设置警戒线,疏散无关人员,停止机动车行驶;(5)、待情况稳定后,将冒顶罐的液倒入其它罐;(6)、全面检查储罐、管路、设备等情况,对于已经发生和可能发生的问题,应认真检查分析,并对损坏设备部位进行检修。2、未及时发现冒顶事故时处置方法:由于未及时发现冒顶,液化石油气已大量泄漏外出,在空间已形成爆炸性混合气体,情况十分危险。在报告领导的同时,一般应采取下述措施:(1)、立即停止生产,停止机动车辆行驶,疏散无关人员;(2)、立即关闭进液总阀;(3)、停止卸液;(4)、根据风力风向在现场外设警戒线,禁止无关人员进入现场,做好消防、抢救准备工作;(5)、在

15、各种准备工作完成后,运行工或抢险人员,从上风或侧风向进入现场检查。关闭出液阀门或抢修堵漏;(6)、待液化石油气浓度降至安全范围时,全面检查冒顶情况;(7)、情况稳定后,将冒顶罐的液倒入其它罐;(8)外溢液化石油气的处理,用雾状水进行稀释,降低其浓度,浓度降到安全范围后,进入现场进一步处理。(9)、查明原因,根据冒顶造成的后果,做好善后工作。(二)、储罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法:1、迅速倒罐,其方法如下。通过用烃泵抽泄漏罐中的液体,倒向备用罐。2、用棉被或止漏夹包住泄漏处,并用消防水_冲稀。3、准备好灭火器材。4、严禁用压缩机加压倒罐。5、等到事故罐中液化石油气抽空后,周围浓度降至爆炸下限安全范围后,查明原因,进行换垫抢修。(三)、槽车卸液高压胶管爆裂的处置方法:当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂,会产生大量液化石油气泄漏,在场的槽车押运员、运行工,一般应采取下述措施:1、要求槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关,卸掉紧急切断阀油泵压力(压力卸掉后紧急切断阀自动关闭),关闭槽车上液相阀门,切断液化石油气气源。2、同时,运行工关闭卸液台管道上液相

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