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1、砖砌雨水方沟施工方案张剑2010年9月18日砖砌雨水方沟施工方案一、 施工部署1. 工程情况概述2. 设备、材料准备情况3. 现场施工队伍配置4. 施工驻地设置5. 施工计划安排二、 主要施工方法及技术措施1. 施工工艺流程测量放线沟槽开挖槽底验收垫层施工底板施工砖砌方沟墙体 墙体抹水泥砂浆 安装预制钢筋混凝土盖板 回填土2. 测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.51.5m方格
2、网，标示出高程点，严格按高程施工。3. 沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。4. 钎探、验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范
3、要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。5. 砖砌方沟施工a.垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100100mm方木支好边模；边模采用20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。b.底板施工垫层混凝土达到规定强度
4、要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。（1）钢筋加工与绑扎钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；实验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应先按1：5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖。钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑
5、扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。（2）支立底板边模底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边模的支立。边模采用3001500组合式钢模和配套扣件拼装，48钢管、100100方木、顶托等作为支撑。 （3）浇注底板混凝土钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，搅拌运输车运输到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用50插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不小于七天。冬天应采取保温防
6、冻措施c.砖砌方沟墙体（1）.原材料要求.砌筑砖采用设计规定型号的砖，砖质量符合现行北京市有关标准规定，并符合设计要求。砌筑砖及内外抹面采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经实验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为710cm.拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。（2）砌筑方法页岩砖砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且基础混凝土强度达到1.2N/mm2 ,方可开始砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净。砌筑前根据中线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。
7、使用前应浸水，不得有干心现象。砌体应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最上一层和最下一层砖，应用丁砖砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应为10mm,允许误差2mm 。砌筑直墙应挂线，砌体表面平直，随砌随找，不得敲打找平，每米高的墙体砖层数应一致，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应体同时砌筑，当砌筑间断时，应砌成斜茬。接茬砌筑时，应先用水将斜茬冲洗干净，并使砂浆饱满。砌筑成型的砖缝应垂直贯通，缝的间隙尺寸符合设计要求，并砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。砖墙砌筑后应立即覆盖，洒水养护。（3）水泥砂浆抹面抹面
8、前，将砌体表面的残余砂浆清除干净，并将砖墙面洒水湿润。抹面砂浆强度等级符合设计规定，强度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其他宜为78cm。抹面厚度符合设计规定。水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面刮成纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面，第二道砂浆应分成两遍压实擀光完成。抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。d.钢筋混凝土预制盖板安装（1）钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。（2）盖板安装前，墙顶
9、应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台不应大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。6.回填土雨水方沟砌筑完成后，对沟槽进行回填，回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，回填时需现场试验确定回填土的含水量，达到最佳含水量附近时方可回填。回填前需清理干净槽内的积水及杂物，严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土（或砂），回填必须分层夯实，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全
10、，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过30cm。分段回填时，相邻段的接荐应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。7、质量通病及防治（1）砖砌方沟质量通病开挖沟槽时因扰动基底原状土，导致槽底的地耐力达不到设计要求；砖砌体主体结构不牢固或砂浆抹面不美观；回填土方时，达不到要求的压实度。（2）质量通病的治理开挖沟槽时距离设计要求的槽底20-30cm时，采取人工清理；对于施工使用的砂浆严格配比且搅拌要充分、均匀，砌筑时严格按照规范施工；土方回填必须分层分段夯实。三、 质量保证措施1. 建立质量保证体系（1）建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目总工程师直接管
11、理技术质量工作，技质部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，项目总工程师向工程部和技质部提出技术交底和质量要求，由两部制定详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。（2）现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违章操作和质量隐患，立即指出和监督改正。（3）严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理设计人员的检查监督。质控组方沟施工队质量监督组技术组试验组项目经理部质量保证体系项目经理部2. 质量保证措施（1）加强质量
12、管理文件资料的控制明确项目经理部各部门在文件资料控制中的职责：办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。技质部负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实地反映工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照归档要求编写目录、台账、收发文本等。工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。（2）严格进行材料、设备采购控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要物资采购。严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技质部进行检查。（3）认真做好产品标识和可溯性控制原材料及半成品，在产品标写或挂牌进
13、行标识。对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。（4）依靠过程控制保证质量施工准备项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出要求。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨。施工过程坚持“过程精品”控制，特殊部位实行交底，实施“目标考核”，严格奖惩。严格做到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检制度”：自检、互检、专检。自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如发现
14、问题，整改后再进行检验。互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。施工班组之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：项目部专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量作出评价。严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。严把材料进货关，未经检验、试验合格的材料不得在工程使用。加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每
15、道工序、每项工艺，是施工的全过程均在质量监控之下。执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。严格检验和试验 对进场物资必须检验和试验，防止不合格品用于施工生产。严禁使用未经检验的产品、不合格品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。强化检验、测量和试验设备的控制计量员负责本工程的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、校准、保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行同期鉴定的计量器具，按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行鉴定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。在使用、搬运时必须保证检验、测量试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检验设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测结果。认真作好质
