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1、施工工艺细则目 录1 编制说明41.1 适用范围41.2 编制依据41.3 本工艺细则中引用的技术标准规范41.4 用词说明82 材料技术要求82.1 水泥82.2 掺和料（粉煤灰）102.3 细骨料112.4 粗骨料122.5 外加剂142.6拌和及养护用水172.7 构造钢筋182.8 预应力钢绞线202.9 配件222.10 锚具222.11 防水卷材、防水涂料262.12 纤维网282.13 抽拔橡胶管282.15 保护层垫块292.16泄水管及管盖292.17 桥牌303 工艺技术要求303.1后张梁生产主要工艺流程图303.2 配件加工与验收323.3 钢模型安装与拆卸323.4
2、钢筋骨架的绑扎与安装383.5预留管道的形成与穿束423.6 混凝土的拌制与浇筑443.7 混凝土养护503.8 预应力筋张拉与锚固503.9 管道压浆593.10 桥梁封锚613.11 防水层及保护层制作613.12 桥面保护层633.13 梁体修补664 产品质量要求704.1 内控标准704.2 质量要求704.3 混凝土静力受压弹性模量（E）检测制度725 静载试验725.1 适用范围725.2 试验条件725.3 试验设备、仪器725.4 试验前的准备745.5 试验方法755.6 评定标准756 检验规则766.1 工艺检验766.2 产品检验767 标志与技术证明书797.1 桥
3、梁标志797.2 技术证明书808 桥梁保管与运输808.1 装运安全808.2 吊装808.3 场内运输818.4 桥梁卸存818.5 出场装车818.6 吊装作业要求829 施工安全注意事项82中铁二十二局集团有限公司岫岩梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工工艺细则 1 编制说明1.1 适用范围本预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工工艺细则（以下简称工艺细则）适用于通桥(2005)2101-、通桥(2005)2101-、通桥(2005)2101-预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁在岫岩梁场的生产。1.2 编制依据本工艺细则的编制系根据中华人民共和国铁道部标准铁路桥涵设计基本规范（T
4、B10002.12005），中华人民共和国铁道部标准铁路桥涵施工规范TB102032002，中华人民共和国铁道部标准预制后张法预应力混凝桥简支T梁技术条件（TB/T3043-2005），中华人民共和国行业标准铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设【2005】157号），中铁工程设计咨询集团有限公司2006年6月公布的时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁技术交底报告（适用于跨度：32m、24m、20m、16m，图号：通桥（2005）2101），并结合我企业实际生产工艺情况而编写。1.3 本工艺细则中引用的技术标准规范1.3.1产品标准1.3.1.1 TB/T3043-2005预制后张法
5、预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件1.3.2设计规范1.3.2.1铁建设【2005】157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定1.3.2.2 TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范1.3.2.3 TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范1.3.3 施工规范1.3.3.1 TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范1.3.3.2 TB10203-2002铁路桥涵施工规范1.3.3.3 GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范1.3.5.4 TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和联结器1.3.3.5 JGJ28-86
6、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程1.3.3.6 GBJ146-1990粉煤灰混凝土应用技术规范1.3.4.验收标准1.3.4.1 铁建设2005160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准1.3.4.2 TB10415-2003铁路桥涵工程质量验收标准1.3.4.3 TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准1.3.4.4 TB10425-1994铁路混凝土强度检验评定标准1.3.4.5 JGJ18-2003铁路混凝土强度检验评定标准1.3.4.6 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范1.3.5.主要原材料标准1.3.5.1 TB/T2331-2004铁路桥
7、梁盆式橡胶支座1.3.5.2科技基【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件1.3.5.3 科技基【2007】56号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订稿）1.3.5.4 TB/T2965-1999铁路混凝土桥梁桥面型TQF-I防水层技术条件（改进型）1.3.5.5 GB/T5224-2003混凝土外加剂应用技术规范1.3.5.6 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋1.3.5.7 GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋1.3.5.8 GB/T700-2006碳素结构钢1.3.5.9 GB/T3077-1999合金结构钢1
8、.3.5.10 GB/T699-1999优质碳素结构钢1.3.5.11 GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器1.3.5.12 GB175-2007通用硅酸盐水泥1.3.5.13 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法1.3.5.14 TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范1.3.5.15 JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂1.3.5.16 GB8076-1997混凝土外加剂1.3.5.17 JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂1.3.5.18 GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰1.3.5.19 JGJ63-
9、2006混凝土拌合用水标准1.3.5.20 GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料1.3.5.21 JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料1.3.5.22 GB/T20221-2006无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材1.3.5.23 JC476-2001混凝土膨胀剂1.3.5.24 JB/T5067-1999钢铁铸件粉末渗锌1.3.5.25 TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和联结器1.3.5.26 TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件1.3.6.产品试验方法1.3.6.1 TB/T2092-2003预应力混凝土铁
10、路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准1.3.7 材料试验方法1.3.7.1 GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法1.3.7.2 GB/T238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法1.3.7.3 GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法1.3.7.4 GB/T230.1-2004GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验方法GB/T230.3-20021.3.7.5 GB/T231-2002金属布氏硬度试验方法1.3.7.6 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）1.3.7.7 GB/T1345-2005水泥细度检验方法 筛析法1.3.7.8 GB/
11、T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1.3.7.9 GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法1.3.7.10 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法1.3.7.11 GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准1.3.7.12 GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准1.3.7.13 GBJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法1.3.7.14 TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)1.3.7.15 TB/T2922.2-1998铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法(化学
12、法)1.3.7.16 TB/T2922.3-1998铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法(砂浆棒法)1.3.7.17 TB/T2922.4-1998铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法(岩石柱法)1.3.7.18 TB/T2922.5-2002铁路混凝土混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法) 1.3.7.19 TB/T3054-2002铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件1.3.7.20 GB/T1677-1997建筑防水涂料试验方法1.3.7.21 GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法1.3.7.22 GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试验方法1.3.7.23
13、GB/T2176-1996水泥化学分析法1.3.7.24 GB8074-2008水泥比表面积测定方法(勃氏法)1.3.7.25 GB2402-1981水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法1.4 用词说明 执行本工艺细则条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。1.4.1 表示严格，非这样做不可的词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。1.4.2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。2 材料技术要求主要原材料均应选用有资质，质量优，信誉高的生产厂家及供货商。每批材料进场均应有出厂合格证及进场复验报告单。2.1 水泥2.1.1
14、本梁场梁体采用大连天瑞水泥有限公司生产的P.52.5的散装硅酸盐水泥, 封端、管道压浆采用大连天瑞水泥有限公司生产的P.52.5的袋装硅酸盐水泥，其技术标准符合GB175-2007通用硅酸盐水泥、TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁、科技基【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定，水泥的主要性能指标见表 2.1-1。2.1.2首次使用水泥必须进行全项目检验，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量、熟料C3A含量、氧化钙含量、氯离子含量，其由制梁场试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行各项指标全检。水泥供应商还必须提供每批水泥的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。 表2.11品 种检验项目标准要求硅酸盐水泥3d抗压强度等级MPa23.028d抗
