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1、 城万快速公路通道八台山隧道（进口端）瓦斯段施工安全技术方案 编制： 审核： 审批： 中铁八集团有限公司城万快速公路通道CW09合同段项目经理部二一年七月十日目 录1.编制依据12.工程概况13.技术措施13.1钻爆要求13.2防突措施24.石门揭煤24.1揭煤要求34.2施工要求35.通风要求36.注意事项47.安全措施58.环保措施51.编制依据城口至万源二级公路（快速公路通道）两阶段施工图设计CW09合同段；JTG F60-2009公路隧道施工技术规范；城万快速通道CW09标施工承包合同文件；实施性总体施工组织设计；现场调查资料。2.工程概况八台山隧道分属CW09、CW10合同段，主洞里
2、程桩号K43+205K48+480、长5277米；避难通道里程桩号YK43+206YK48+450、长5244米，属特长隧道。本标为八台山隧道进口端，洞口位于重庆市城口县双河乡干坝子河村，主洞里程K43+205K46+000，长2795米；避难通道里程YK43+206YK46+000、长2794米。隧道穿越含煤地层，煤层厚0.30.6m。虽然煤层瓦斯赋存条件属较差，但因隧道埋深大，局部地段仍会有瓦斯聚集，穿越煤层与煤系地层时仍存在煤层瓦斯危害。隧道在K43+565K43+590处可能遇到煤层、煤线，因此，在该段可能存在瓦斯。本合同段内瓦斯段属于级围岩，其中主洞瓦斯段182m，避难通道瓦斯段17
3、9m。3.技术措施由于本隧道设计标明会遭遇、穿越煤层时，局部会有瓦斯聚积，隧道施工时洞内严禁使用明火；严禁带火种进洞，在洞口处设置安检值班室，所有进洞人员（含施工人员及外来人员）必须将手机、数码相机、香烟、火种等物品交由安检人员临时保管，出洞后归还；洞内采用防爆灯具照明；主电力线路上设置防爆自动断电保护开关。隧洞施工通过煤层时，采用地震波等物探手段进行前方岩层界面预报定位，并采用超前水平钻孔取岩芯进行验证，发现瓦斯或浅层天然气，加强施工通风和瓦斯监测，严格按照瓦斯隧道进行管理。管理措施如下：、 开挖工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施
4、，进行处理。、 掘进工作面及其他作业点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。、 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。、 开挖工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。、 严格执行“一炮三检”制度。、 一旦发现瓦斯浓度超限，立即停止洞内施工，疏散施工作业人员，并上报监理人，分析情况，加强通风，同时加强洞内明火及照明管制，洞内照明采用防爆灯具，并严禁烟火。通风完毕，瓦斯浓度恢复正常情况后再进洞施工作业。3.1钻爆要
5、求按照有关规定，瓦斯工区钻爆作业应符合以下要求：必须采用湿式钻孔。炮眼深度不应小于0.6m，炮眼应清除干净，炮眼封泥不严或不足不得进行爆破。必须采用煤矿许用炸药。必须采用煤矿许用电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130ms。严禁使用秒或半秒级电雷管。严禁反向装药。爆破网络必须采用串联连接方式，严禁将瞬发电雷管与毫秒雷管在同一串联网络中使用。必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖面不得同时使用2台及以上起爆器起爆。在非瓦斯突出段进行爆破作业时，爆破15min后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎跑、残炮等情况，如有危害必须理应处理 。在瓦斯突出段，揭煤爆破1
6、5min后，应由救护队员配带防毒面具或自救器到工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确任安全后方可通知送电、开动局部通风机，通风30min后，由瓦斯检测人员检测工作面、回风道瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，方可解除警戒，允许工作人员进入开挖工作面。3.2防突措施在瓦斯突出地段，应采取以下防突技术措施：接近突出煤层前，必须对设计标示的各突出煤层位置进行超前探测，标示各突出煤层准确位置，掌握其赋存情况及瓦斯状况。施工时，应至少选用下列5种方法中的2种对突出危险性进行预测，并相互验证：瓦斯压力法综合指标法钻屑指标法钻孔瓦斯涌出初速度法“R”指标法防治煤与瓦斯突出宜采用钻孔排放
7、的措施。防突措施实施后，必须进行效果检验。4.石门揭煤石门揭煤时，掘进到距石门510m时应打多个超前钻孔。揭开煤层前，掌子面至煤层之间必须留一定厚度的岩墙：急倾斜煤层留2m；缓倾斜煤层留1.5m。当煤层压力小于1MPa时，采用振动放炮；大于1MPa时，应先排气降压，然后再放炮揭煤。4.1揭煤要求揭煤前，应进行石门揭煤设计，其内容包括揭开石门、半煤半岩段、全煤层段等各阶段施工方法、支护手段、组织指挥、抢险救灾方案及安全措施等。石门揭煤方法应根据煤层的倾角、厚度选用。石门揭煤爆破应在洞外起爆，洞内必须停电、停止一切作业，人员撤至洞外。揭开煤层后，应检验工作面前方10m上、中、下、左、右范围内煤与瓦
8、斯突出的危险性，确保前方有5m的安全区。4.2施工要求半煤半岩段与全煤层段掘进、支护和二次衬砌施工应符合以下要求：每循环进尺不宜超过1.0m，在全煤层中必须采用电煤钻钻孔，应少钻孔、少装药。在半煤半岩中掘进应在岩石炮眼中装药，煤层需爆破时，必须采用松动爆破。在软弱破碎岩层或煤层中掘进，应采用超前支护或预注浆，防止坍塌或瓦斯突出。爆破后，应及时喷锚支护，及时施做二次衬砌，及时封闭瓦斯。仰拱应及早施工，保证拱、墙、仰拱衬砌能够形成闭合整体。煤系地层设防段的二次衬砌应预留注浆孔。二次衬砌完成后，应及时注浆，充填空隙，封闭瓦斯。5.通风要求瓦斯隧道的施工通风，应符合一下要求：施工期间，应建立瓦斯通风监
9、控、检测的组织系统，测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯区可用便携式瓦斯检测仪，高瓦斯区和瓦斯突出区除便携式瓦斯检测仪外，尚应配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。非瓦斯区的施工通风宜采用压入式和混合式；低瓦斯区的施工通风应采用压入式和巷道式。高瓦斯区和瓦斯突出区的施工通风宜采用巷道式。瓦斯隧道各掘进工作面必须独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。瓦斯隧道地段需要的风量，必须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。按瓦斯绝对涌出量计算风量时，超出规定允许值时，应采取稀释措施。隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施
10、见表5-1。施工中，防止瓦斯积聚的风速不宜小于1ms，对于瓦斯易于积聚处，应实施局部通风。施工期间，应实施连续 。若因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，符合规定后才可启动机器。瓦斯区的通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。应采用抗静电、阻燃的风管。表5-1 隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施序号地点限值超限处理措施1低瓦斯区任意处0.5%超限处20m范围内立即停工，查明原因，加强通风监测2局部瓦斯聚集（体积大于0.5m3）2.0%附近20m停工，撤人，断电，进行处理，加强通风3开挖
11、工作面风流中1.0%停止电钻钻孔4煤层爆破后工作面风流1.0%超限时继续通风不得进入5局部通风机及电气开关20m范围内0.5%超限时应停机并不得启动6钻孔排放瓦斯时回风流中1.5%超限时撤人，停电，调整风量7竣工后洞内任何处0.5%超限时查明渗漏点，并向设计单位反映，增加运营通风设备6.注意事项高瓦斯区和瓦斯突出区供电应配置两套电源。采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负荷。在高瓦斯区和瓦斯突出区必须采用安全防爆型机电。非瓦斯区和低瓦斯区的机电设备可使用非防爆型，其行走机械严禁驶入高瓦斯区和瓦斯突出区。瓦斯隧道严禁火源进洞。任何人员进入隧道前必须在洞口进行登记并接受检查人员的检查，
12、进入瓦斯突出区的作业人员必须携带个人自救器。建立健全瓦斯检查制度、瓦斯隧道的电气管理制度、瓦斯隧道爆破作业与火源管理制度，并严格执行、落到实处。7.安全措施 关于停风、停电、送电、排放瓦斯及防止瓦斯爆炸的安全措施：隧道因停电检修、主扇停转时，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施，受停风影响的地点，只有经瓦斯检查，证实无危险后，方可恢复工作。因临时停电或其它原因使局扇停止运转，恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超标时，方可恢复正常通风。8.环保措施严禁破坏植被、乱扔垃圾和乱堆弃渣，随时保持施工场地整洁。施工及生活用水必须经过严格处理后方可排放。施工机械防止漏油，机械运转过程中产生的油污水或维修施工机械时产生的油污水未经处理不得直接排放。严格贯彻执行国家环保法规。
