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1、CFG桩的施工工艺发布时间:2011-1-13 1:48:48 1、水泥粉煤灰碎石的施工,应按设计要求和现场条件选用相应施工工艺,并应按照国家现行有关规范执行: (1)长螺旋钻孔灌注成桩,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基; (2)泥浆护壁钻孔灌注成桩,适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石(砾)石土及风化岩层分布的地基; (3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩,适用于粘性土、粉土、砂土等地基,以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地; (4)沉管灌注成桩,适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基. 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工和沉管灌注成桩施工除应执行国家现行
2、有关规范外,尚应符合下列要求: (1)施工时应按设计配比配置混合料,投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制,长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm,沉管灌注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm; (2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应同拔管速度相配合,以保证挂内有一定高度的混合料,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1。21.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度可适当放慢 (3)施工时,桩顶标高应高出设计
3、桩顶标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和成桩顺序等综合确定,一般不应小于0.5m. (4)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3块)试块(边长为150mm的立方体),标准养护28d,测定其抗压强度; (5)沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响,当发现桩断裂并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min,静压荷载以保证使断桩接起来为准。 3、复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖.机械、人工联合开挖时,予留人工开挖厚度应由现场开挖确定,以保障及械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动. 4、褥垫层铺设宜采用静力压实法,
4、当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。 5、施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%。对满堂布桩基础,桩位允许偏差为0。5倍桩径;对条形基础,垂直于轴线方向的桩位允许偏差为0.25倍桩径,顺轴线方向的桩位允许偏差为0.3倍桩径,对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm。 质量检验 1、复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束24周后检测. 2、复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定,复合地基载荷试验方法宜符合本规范附录A的规定,试验数量不应少于3个试验点. 3、对高层建筑或重要建筑,可抽取总桩数的10%进行底应
5、变动力检测,检验桩身结构完整性。最后需要注意的是,封头是的规范,和普通的灌注桩有点不同 碎石桩、CFG桩施工工艺流程图(一)施工准备:平整清理打桩场地,宽度再向处延伸3m,保证桩基的施工位置,作为施工的工作垫层.根据设计文件,按桩间距布置准确测放桩位,将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架高完好。 (二)根据该工程的地质特性,其成桩工艺宜采用逐步拨管法: 1。桩管垂直对准桩位(活瓣桩靴闭合) 2。启动振动锤将桩管振动入土中,达到设计深度,使桩管周围的土进行挤密或挤压。 3。沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表上电流一次,对土层变化处予以说明。 4.从桩管上端的投料漏斗加入料,数量根据试桩确定
6、. 5。逐步拨管边振边拨管,每拨管1.0m-1.5m停止拨管而继续振动,停拨时间510S,直至将管拨出地面。 碎石桩、CFG桩施工工艺流程图CFG桩复合地基施工CFG桩(钻孔压灌素混凝土桩)复合地基为近几年研究采用的一种新型地基处理方案,该方法施工简单、速度快、质量便于控制。某工程中采用此技术,且开创了首次在总高度超过100m的工程中运用此技术,效果良好。(一、工程概况某工程总建筑面积约23万m2,由四栋高档塔式涉外公寓组成,其中1楼已施工完毕交付施工,现进行2#楼施工,2#楼总建筑面积62089mm2,地下三层,地上34层。主楼基础为箱形基础,主体结构类型为全现浇剪力墙结构.2#楼工程总高度
7、102m,设计0。00相等于绝对标高38。5m,基底标高为15。86m、-16.36m、-15。56m,分别相等于绝对高程22。64m、22。14m、21。94m。二、CFG桩设计情况(一)地质勘测情况:基底持力层为细粉砂层(局部为粘质粉土、粉质粘土层),其地基承载力标准值为220kpa。(二)CFG桩设计要求:1.建筑物主楼最终沉降量80mm;2。建筑物最大倾斜总高度的0.8;3。不考虑地下室的抗浮问题.4.地基承载力需615kpa。(三)CFG桩设计参数:桩数988根平均桩长11。5m平均桩径420mm混凝土等级C20单桩承载力标准值750kN桩间距1.291.30m1.391。36m1.
8、521.42m褥垫层150mm厚砂石褥垫层(四)CFG桩复合地基承载力简要验算:1.复合地基范围的面积为:1795.08m22.复合地基承载力为:750988/1795.08220=632.79kPa615kPa(设计要求地基承载力)地基承载力符合设计要求。三、施工工艺:(一)施工准备:1.主要设备机具准备:长螺旋钻机(45kW2)1台;混凝土输送泵1台搅拌机1台坍落度测筒1个试块模具2套配电箱1台经纬仪1台水准仪1台2。材料准备:水泥:32。5普通硅酸盐水泥;碎石:粒径5-20mm;砂子:细中砂,含泥量5;粉煤灰.3.劳力准备:施工总指挥1人技术负责1人质检员1人钻机操作6人钻机记录2人钻机
9、指挥2人搅拌机操作3人上料20人4。现场条件基槽开挖完毕,预留土层厚度(300mm),并办理好中间验收记录。总包单位对CFG桩施工单位做好测量交底。(包括基槽的高程、控制轴线网、等)CFG桩施工单位测量人员对基槽槽地底标高进行复测,根据总包单位提供的控制轴线定出2个轴线控制点.) 第一节CFG桩地基加固一、特点和适用范围 CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的桩体,与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基.桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层,即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。 CFG桩属高粘结强度桩,与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同,在
10、其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算,对其它高粘结强度桩复合地基都适用.CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基和箱形基础。就土性而言,CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土,既可用于挤密效果好的土,又可用于挤密效果差的土。二、材料CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料,当桩体强度小于5MPa时,石屑的掺入可使桩体级配良好,对桩体强度起重要作用,相同碎石和水泥掺量,掺入石屑可比不掺石屑强度增加50左右。其它材料为粉煤灰、水泥、及水,其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。三、施工准备1、资料和条件(1)建筑物场地地质勘探报告(2)CFG桩布桩图以及设计说明(3)
11、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料(4)具备三通一平”条件2、技术措施 (1)确定施工机具和配套设备。 (2)材料供应计划,标明所用材料的规格、技术要求和数量. (3)试成孔应不少于2个,以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。 (4)按施工平面图放好桩位。 (5)确定施打顺序施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大,可采用隔桩跳打,饱和的松散粉土中施工,如果桩距较少,不直采用桩跳打方案;满堂布桩,无论桩距大小,均不宜从四周转圈向内推进施工。 (6)复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。 (7)振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记(以米为单位).3、
12、施工设备:螺旋钻机,混凝土输送泵,搅拌机。4、施工工艺(1)桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度和沉管长度.(2)桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1.(3)启动马达沉管到予定标高,停机。(4)沉管过程中做好记录,每沉1米记录电流表电流一次,见表1。(5)停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平,混合料设计配批经搅拌机加水拌和,拌和时间不得少于1分钟,如粉煤灰用量较多,拌和时间还要适当放长,落度要求3-5厘米,成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。(6)启动马达,留振510秒,开始拨管,拨管速度为1.2-1。5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管
13、速率还可放慢。拨管过程中不允许反插,如上料不足,须在拨管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求,成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。(7)沉营拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩的施工。(8)施工过程中,抽样做试块,试压28大抗压强度。(9)待桩体达到一定强度(一般3-7天),进行开槽及桩头处理。(10)桩头处理完毕后进行褥垫层铺设,褥垫层所用材料为级配砂石,最大粒径不超过3厘米.褥垫层一般厚度10-30厘米,虚铺后采用静力压实,褥垫层高度比基础宽度要大,其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。 5、质量要求,安全措施及成品保护(1)质量要求 A、桩长允许
14、差10cm B、桩径允许差2cm C、垂直度允许差l% D、桩位允许偏差:满堂红布桩的基础茎1/2D 条基:垂直轴线方向1/4D,单排布桩不得大于6厘米。顺轴线方向1/3D,单排布桩不得大于1/4D E、CFG桩施工完毕,对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测,桩身完整性随机抽取桩数的10,静载抽几根即可。桩的承载力,必须达到桩的极限承载力.(2)安全措施 A、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。 B、设备定期检修,钻机,混凝土泵,搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。 C、施工人员进入现场必须戴安全帽。 D、施工前对施工人员进行专项交底。 E、现场设专职安全员,负贡现场安全
15、施工。(3)成品保护 A、CFG桩施工完毕,待桩基达到一定强度(一般37天)后可进行开槽。 B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害,尽量避免扰动桩间土。 C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置,用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头,直到设计桩顶标高,并把桩顶找平,不可用重锤或重物横向击打桩体,桩头剔至设计标高处,桩顶表面不可出现斜平面。 D、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须采取补救措施,可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高,接桩过程中保护好桩间土。 6、技术经济指标 CFG桩桩长可以从几米到20多米,并且可全桩长发挥桩的侧阻力,桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40%75之间变化,使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性. CFG桩复合地基通过褥垫与基础联接,保证桩问土始终参与工作,与传统的桩基相比,桩的数量可大大减少,且CFG桩不配筋,桩体利用粉煤灰和石屑做为掺合料,大大降低了工程造价。摘要:采用水泥粉煤灰碎石桩对场内杂填土等软弱地基进行复合地基处理,提高地基承载力至设计要求。本文通过工程实例阐述水泥粉煤灰碎石桩的施工技术及实施效果. 1、基本概况