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1、线塔变电站防腐17张施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工组织设计一、 工程概况-市电业局2006年输电线路及变电站户外设备防腐工程属于野外施工,为了保证工程质量，基层处理最为重要，为达到质量要求,我公司准备采用磨光机除锈及手工除锈相结合的方法进行基层处理，保证铁塔各个部位的防腐效果.现场配备工具车2部,发电机2部，磨光机20台，电缆线1500米,2座铁塔同时除锈并刷底漆,配备工人30名，在合同其内按时完成工程量。二、 编制依据工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-1988）涂装前钢材表面预处理规范
2、（SY/T 0407-1997）钢结构工程施工及验收规范GB5 5漆膜附着力测定法GB/1720-88包漆和清漆，漆膜的划格试验GB928688三、 施工准备（一） 人员组织公司将选派优秀的人员组建输变电线路施工，成立经验丰富的项目经理部、组织过硬的施工队伍，把现场人员的政治思想工作做起来，以确保工程质量达优良为中心思想，以施工图纸、现场技术交底为准,按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程、规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划,为确保工程质量创造条件.施工前必须进行技术交底，安全交
3、底，确保本工程优质、安全的完成。对于复杂的施工分项以及重要的施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后及时填写备用，确保资料真实，及时归档。为了提高工程的进度，提高效率,保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理配置资源，现对该工程进行分项分部工程进行有效的本项目经理部内部分包，交叉施工，加强各工种的交流，提高工程进度。 对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签定有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应都有1名专业技术人员跟场指导，应采用大量熟练工人。（二） 材料选用本工程所采用的防腐材料，为-漆业的醇酸红丹底漆二
4、道,醇酸瓷漆二道其各项技术指标,均应符合国家标准要求及技术要求，满足线塔防腐设计要求。其性能指标及检测报告附后。（三） 施工机具及检测仪器本次工程施工，我公司极为重视,拟定投入先进设备用 于本次工程的施工。工具、器材、机械、设备依工期计划安排提前进场组合完毕，并调试正常,有熟练的操作工专门负责操作，避免因机械设备的故障而影响施工。投入到本工程的主要施工机械设备见表：1、施工工具车 2辆2、脚爬 30付3、安全带 30付4、电力工程车 1辆5、发电机 2台6、磨光机 20台7、腻子刀 1000把8、刨刀 1000把9、涂A杯 5个10、测厚仪 2台11、湿膜测厚仪 2台12、空气湿度计 2台四、
5、 四、细节施工方案（一）施工工序金属结构除锈 中间检查 刷红丹底漆一道 中间检查 红丹底漆二道 中间检查 涂醇酸磁漆一道 中间检查 涂醇酸磁漆二道 质量检查 联合验收 交付使用。(二）金属表面处理1、本工程采用手工除锈与机械除锈相结合的方法进行基层处理。采用砂轮机彻底清除金属表面的锈皮、旧漆膜,使之露出金属本色,再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。除锈标准达到ST2级，锈蚀严重的地方可用榔头敲击，将较厚的锈皮震落，如有油污的地方,应用汽油或稀释剂擦洗。构件的连接点是整个钢结构中腐蚀的重点,加上高强螺栓本身没有防腐保护措施,而且所有构件的承重点均在节点上，所以对节点的防腐部位应进行重点处理，重
6、点防腐。对节点表面用刮刀、钢丝刷或电动钢丝轮进行打磨，使之露出金属本色,以增强底漆的结合强度.特殊部位砂轮机无法除锈的地方，可用钢丝刷或砂纸打磨达到要求。2、砂轮机操作安全注意事项 操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜,绝缘手套，绝缘鞋等。更换砂轮片或钢丝网时,必须先关掉电源。工具中运动的危险零件，必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除.电源线必须采用三芯（单相工具)或四芯（三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。漏电保护电器必须放在外面,同时应有人在外监护。带有接地插脚的插头、插座,在插合时应符合规
7、定的接触顺序,防止误插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。3、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。工具的日常检查至少应包括以下项目：a、 外壳、手柄有否裂缝和破损。b、 保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。c、 软电缆或软线是否完好无损.d、 插头是否完整无损.e、 开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。f、 电气保护装置是否良好。g、 机械防护装置是否完好。h、 工具转动部分是否转动灵活无障碍。（四） 防腐涂装涂装前应用
8、棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净，保持基体表面清洁。1、 刷漆施工过程中,为了保证涂层施工质量起到良好的防腐效果，首先是调漆，调漆应严格执行调漆配件作业指导书，再者就是刷底漆和面漆。2、 为了保证涂层的施工质量起到良好的防腐效果，在施工时应注意以下几点：2。1油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准,不符合标准的严禁使用；2.2调配油漆时，同种类的油漆产品，在未了解产品的成分及性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；2。3油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或
9、粗粒,应用120目的铜网过滤后使用；2.4将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份)按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后,待油漆熟化半小时，方能刷涂.2.5在大面施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致,方能大面积施工。2.6在涂料调配中,所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、清晰。2。7配料员应认真、仔细,熟悉掌握涂料调配作业指导书，严格按照油漆种类上的比例调配，以免出现失误，出现颜色不一等现象。3、 底漆涂刷对生锈部位经过上述处理后，在2小时内可以涂刷第一道底漆，自检合格后，待底漆干燥以后，可再涂刷第二道底漆。底漆在施工前,必须经经专业调料员调好的油漆,经
10、质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。刷底漆前,必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后,再用刷子沾着油漆在金属面上来回移动,一般都是先横后竖，来回走动3-5遍，使油漆表面光滑平整，不出现漏刷、漏涂、流淌现象.待底漆一般干燥后再刷第二遍漆.底漆的好坏关系着整个工程好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去作。4、 面漆的好坏关系着整个工程的外观,所以刷面漆一定要注意以下几点： 4.1所用的油漆必须经专业调料人员、质检员、施工负责人认可的配比好的材料.4.2刷漆前一定将底漆干燥期间所落下的脏物处理干净。4。3面漆在涂刷时一定先横后竖,来回运动，不得小于6遍，一定要
11、作到颜色均匀一致，无漏刷、漏涂、流淌现象。在刷底漆、面漆等施工过程中,必须经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并且由质检员现场签字,以免出现质量事故。底漆、面漆每道施工工序必须间隔12小时。刷漆应做一颜色均匀一致、表面光滑、平整、无漏刷、漏涂、流淌、流挂现象。5、 涂料施工注意事项: 5.1对构件上可能存水、通风不良或焊接不严密的死角部位,宜用腻子填实刮平后再涂漆。5.2冬季施工温度控制在5以上、夏季控制在38以下施工为宜。5。3禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工，施工湿度不应大于80。5.4为便于检查每道工序和质量，每道油漆可
12、采用不同颜色加以区别。5.5油漆或处理剂贮存期为半年、半年后必须经检验合格后方可使用。6、质量检查6.1涂装前，金属表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求，处理后无灰尘、油污，浮土等。特别注意交叉阴角处的处理质量及涂漆质量.6。2涂后应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度,调整到规定的施工粘度,稀释剂的掺入量不得超过一次使用量的20%（除封闭漆外）,材料应设专人调配。6.3涂料使用前，首先应校对涂料的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书技术要求，涂料还应做二次检验,各项指标合格后，方可调配涂装。6.4涂料的配比应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，并充分搅拌，工程用量应根据说明书的规定控制,
13、在现场调配时,据工程量进行调配 。6。5作业时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物,必须清除掉方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。6。6施工环境温度以530为宜，相对温度不宜大于85，遇雨、雾、大风沙和天气不得进行室外施工。6.7涂层的前道漆膜干后,方可进行下次涂层的施工。6.8外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷。用510倍的放大镜检查，无微孔者为合格.6.9附着力及厚度检查涂层厚度检查， 采用附着力测定法划格破皮测厚，同时显示涂层附着力,涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，偏差 5。6.10在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂层质量。6.11涂层
14、施工完成后应进行外观检查,涂层应光滑平整，颜色一致,无气泡、剥落、漏涂、返锈、透底和起皱等缺陷。6.12其厚度偏差不得小于施工规定厚度5%为合格。五、质量保证措施及质量保证体系1、质量就是生命，所以我们坚持“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，要做到精心组织,精心施工,各级施工人员必须把质量放在首位，贯彻执行岗位责任制,加强质量管理，重点抓好技术交底工作，尤其是班组长一级技术交底，以创优为目标，我们公司已顺利通过ISO9001质量体系认证,全面贯彻执行ISO9001质量体系超标准，建立了与之相应的质量保证体系，并正在运行。在本工程中我们将坚持公司“以质量求生存,以持续改进求发展，以优质工程和优良服务确保顾客满意”的质量方针，认真贯彻17个质量保证体系程序文件和质量手册，将各质量要素分解落实到有关人员，通过质量体系的运行，我们求达到：工程优良率达到95，顾客满意度95%，该项工程最终达到优良标准.2、项目经理部的职责：2。1项目经理的职责:项目经理是工程质量的第一责任者，应组织建立有效的质量保证体系,认真开展全面质量管理工作，并经常检查、保证措施的落实情况,发现问题及时给予解决.项目经理质量管理工作中行使好职权，对参加施工的人员必须做奖罚分明，收入与质量挂钩。2。2技术负责的职责：
