鞋厂车间管理制度

上传人:汽*** 文档编号:561968235 上传时间:2022-09-14 格式:DOCX 页数:13 大小:21.13KB
返回 下载 相关 举报
鞋厂车间管理制度_第1页
第1页 / 共13页
鞋厂车间管理制度_第2页
第2页 / 共13页
鞋厂车间管理制度_第3页
第3页 / 共13页
鞋厂车间管理制度_第4页
第4页 / 共13页
鞋厂车间管理制度_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《鞋厂车间管理制度》由会员分享,可在线阅读,更多相关《鞋厂车间管理制度(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、Word文档,下载后可编辑鞋厂车间管理制度 鞋厂车间管理制度篇1 一、鞋厂设备工作管理制度 1. 设备维修与保养制度: 1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,去除设备沉积的垃圾; 2)严格执行安全技术操作规程,实际定检定人操作; 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理; 4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件; 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故 2)不管及事故大小,一旦发生设备故将,操作者马上切断电源,并及时报

2、告干部和维修人员抢修; 3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保存、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理; 2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理; 3)设备机修技术人员,要定期进行设备外表的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最正确性能; 4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度 1.公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想; 2.优秀的产品质量是靠精心制

3、作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作标准进行操作; 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用; 4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,按以下方法处理: 1) 经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部依据返修单的超额比例就务必开出相应的处分单。 2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部依据报废单所报废的数量开具补料单。 3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处分金额 4)造成返

4、修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处分金额 6.操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真认真的检查,不合格的严禁使用,假如不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处分外,也会对本工序操作者进行更严厉的处分。 7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,依据造成质量不良品的原因,应马上报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

5、 9.坚决做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品马上开出处分单,以利及时补料。 10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前,依据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,到达熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。 11.对于常见的易发质量问题,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。 12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须马上召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。 鞋厂车间管理制度篇2 一.组织结构 本公司内部组织结构为垂

6、直式管理机构,对上级指示逐级向下传递,下级问题需逐级向上汇报. 部门沟通一般以平级沟通为准,以下特别情况可按照越级呈报程序: 1.呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当. 2.直接上级不在现场,且问题严峻或问题比较紧急. 3.上级主管需了解情况时. 4.任何情况下,任何人都不得跨部门管理,特别情况需请示本部门上级主管. 二.生产管理方针 1.生产部口号: 不接受不良 不制造不良 不下放不良 2.品质管理方针: 持续改良,追求卓越. 质量立业,诚信为纲. 3.生产管理方针: 科学管理,流程优化. 立足创新,提升效率. 5.人力资源管理方针: 以人为本,标准管理, “解决问题皆人才“ 三.生产管

7、理条例 1.生产计划要依据各车间的实际产能合理安排,同时要依据公司的业务情况及交货期等合理调配,当天的计划各车间要当天完成。 2.全面实施质量管理,要求每位员工严格按照操作规程作业,不得擅自更改产品的工艺,做好自检自查。 3.创立一个文明、整洁的生产环境,推行“5S”运动,以人为本,安全生产。 4.科学管理,合理规划,提高员工品质意识、心理素养、劳动技能等。 5.实行自主管理,明确职责,各车间、工序、部门之间要互相监督,不得相互推诿。 6.各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门,其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。 7.各车间主管和仓库员要提前1

8、0分钟到达车间。 8.车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料,做好产前预备,如有误差须及时反应,不得耽搁生产,如有影响生产而未能及时反应,则追究相关人员责任。 9.各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。 10.依据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评,以考核各部门负责人等,并与工资挂钩。 11.物料交接要有手续,有专人人签字,且做到型号、数据准确,当面点清,不得乱发乱收。 12.实行客户管理制度,层层把关,下工序是上工序的客户,不接受不良,不制造不良,不传递不良,以预防为主,把不良品操纵在最少。如下工序或成品线上发觉严峻不良品,相关工序操作员要承

9、当相应责任。 13.新款试做要严格按试做程序操作,新产品试做如发觉不良状况要及时向相关部门汇报。另:裁断车间要核准用量,如实际用量与核算的用量不符,则要向相关部门汇报,并汇同核算出标准用量。 14.新款生产,车间管理必须召开工艺会,并到现场指导员工操作,确保产品质量。如在生产中发觉工艺问题要及时处理,查出问题所在、找到解决问题的方法方可生产。 15.服从管理,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得违背、顶撞管理,不得怠工或忽悠他人,不得打架斗殴,违者罚款20-300元,情节严峻者罚款500元并开除出厂。 16.公司内员工不管是计件还是按月计算工资,每天上下班须按时,不得迟到、早退、旷工,违

10、者按厂规处理。 17.公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工,如有不公之事,可向上级申诉,等候处理。如有行为不端者开除出厂,并处500元以上罚款,耽搁生产,造成重大损失者须赔偿,严峻者送公安机关查办。 18.上班时间不得随意离开岗位。如有特别情况,需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位,但最长不得超过10分钟,擅自离岗或超时者罚款5-10元。 19.如要出厂必须办理出厂手续,否则按旷工处理。 20.因生产需要安排加班时,通知加班人员不得借故不来,违者按旷工处理。 21.上班时间须遵规守纪,不得大声喧哗,不得违规操作,违者罚款处理。 22.下班时间必须服从安排,有秩序撤离,不得喧哗奔

11、驰。 23.各车间品检人员要严格把关,决不同意把不良品流入下工序,否则按相关规定处理。 24.各车间员工在每天完成当天任务后,不得马上下班,须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务,影响交货者,相关人员一律罚款50元。 25.各车间要跟踪生产进度,按配码生产,如因安排不当造成生产不顺畅,将追究相关人员责任。 26.员工在操作中如造成不良品,按原价赔偿,并按拼补规定处理。(拼补须按规定时间完成。) 27.着装整齐,尊重厂牌,违者罚款10元。 28.杜绝白费,节约荣耀,如发觉白费按10倍处分。 所有员工必须遵守厂规,以厂为家,团结拼搏,与时俱进。 四.现场管理制度 1.保持现场秩序,创

12、造亮丽的工作环境。 2.车间管理人员负责制定车间标准要求和卫生值日表,并监督实施。 3.所有物料须定点定位,明确标示,且摆放要整齐。 4.在制品需按其状态区分放置,合格品与不合格品要有标识,不得混放。 5.所有物料(含原材料、半成品、成品)须堆放有序, 6.做好“5S”活动。 A.常整理:留下必需品,搬掉无用品,使生产办公用地整齐有序。 分类摆放:常用的物品放置于方便拿取处,非常用品放置于箱柜内,过期资料归档封存,现有资料整齐叠放于夹盒内。 摆放有序:生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直,同类物品摆放高度一致。 数量适当:生产线堆放位置标识清晰、明确,地标线明显,所有物品摆放要方便生产、方

13、便操作、方便办公,并依照物品使用频率确定摆放地点,做到要用时顺手可及,非使用的一目了然。 B.常清洁:保持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。 建立班前班后清扫制度。 卫生死角定期清扫。 定期对设备清洁、维护。 养成良好的卫生习惯和公德,杜绝污染源,做到不乱扔纸屑、垃圾,不随地吐痰,保持工作场所的清洁。 违反上述规定者,追究当事人和直接管理者的责任,并依据情节予以5-20元的罚款。 五.生产工艺管理制度 1.生产工艺是确保产品质量的根底,要求所有人员不得擅自违章操作。 2.严格按照工艺标准操作,车间管理和品管人员要做好首件确认工作,认真比对样品和资料。 3.作业者要先了解工艺操作标准和技法,

14、遇有不清晰事项要及时向上级询问再作业。 4.新款上线要召开工艺会,并及时做好流程安排。 5.车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料,严禁流失、泄密,遗失一只样品鞋赔偿100元。 违反上述条款视情节给予批判、警告,屡次违反者罚款10-100元。 六.安全生产管理条例 1.严格按照操作规程作业,做到专人专机,预防安全事故的发生。 2.用电安全,人人有责。每次插入插座前须识别电压等级,没有标识的严禁插入;开关电源按规定操作,防止事故发生;人走机关,人离电灭。 3.作业时要按防护要求着装。 4.生产现场严禁烟火,违者每次罚款200元。 5.危险物品要按规定要求保管和使用。 6.做好消防工作,各部门主管要负责辖区的消防设施完好,保持消防通道畅通,消防栓周围1米内严禁放置物品。 7.实行岗位责任制,各部门主管为该部门消防责任人,并负责宣导本部门的消防

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号