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1、炼轧厂一高线2013年设备年修计划说明炼轧厂设备科/线棒保障作业区 编制： 审核： 批准： 报送：股份公司设备处2013年6月日一、编制依据根据酒钢集团公司生产指挥中心下发2013年设备年修项目计划；集团公司2013年7月主要设备检修安排；针对一高线加热炉烧嘴炉腔大修施工方案；一高线冷床施工方案；线棒保障作业区点检技术人员依据现场情况，讨论完成了一高线2013年年修初步计划的主要项目及要求主要依据：；一高线设备检修标准及验收规范；冶金机械设备安装工程质量检验评定标准；与检修工程部相关技术人员沟通等。二、检修项目、工期安排及主要节点说明 本次一高线年修主体检修工期：加热炉年修计划35天，轧线及其
2、它区域年修计划15天（15天后检修工程部在一高线的主体年修项目基本结束）。本次检修主要项目共计663项，其中机械项目435项，由检修工程部承担418项，炼轧厂一高线作业区承担7项；线棒保障机械运行维护自营项目10项。电气项目228项，检修工程部承担203项，其中基础PLC项目和传动项目25项，由线棒保障一高线电气技术人员及点检、运行人员完成。外委及零星土建项目共计15项。2013年年修从7月10日9点30分至8月15日9点30分，共计35天（其中包含热负荷试车时间）。主要进度节点描述如下：1、 第1天9点30分将炉内钢坯轧空，停止生产，检修正式开始。加热炉施工工期35天： 加热炉停炉，冷却，拆
3、除 7天 加热炉保护性措施、支模、筑炉、拆模8天 加热炉烘炉12天 加热炉竣工热负荷试车8天加热炉区域，线棒保障作业区及一高线作业全力配合，架设10台轴流风机，对加热炉进行冷却。准备好加热炉炉下、炉体周围作业需要的临时照明及电源。 加热炉炉底机械设备及轧线及其它区域，正常组织，开始检修。2、第3天8时30分由一高线作业区组织开始清理炉内高温段的氧化铁和水封槽；第3天22点30分全部清理完毕。3、第4天8时30分烧嘴、炉墙、空、煤连接管等拆除。4、第8天支模、炉墙板、炉墙立柱，烧嘴托梁安装，炉皮开孔。安装蓄热体烧嘴，与炉皮焊接。炉墙浇注、养生，烧嘴安装，空、煤气支管的连接，打压试漏。5、第14天
4、9点30分加热炉计算机系统运行步进梁仪表系统运行测试；6、第15天步进梁冷试车及步距、跑偏等调整。7、第16天10点30分加热炉点火烘炉。8、第27天11点30分轧线及高速上料系统、精整系统计算机系统恢复运行，单体试车。9、第28天完成区域联动及整体联动试车。10、第31天9点30分热负荷试车，在10：30分停机根据热负荷试车中存在的问题进行系统消缺，并对设备参数与工艺结合进行调整。11、第34天9点30分恢复正式生产。特殊说明：1、动力水系统及电力变电所检修在第15天8点30分前全部完成，满足现场冷试车需要。 2、其它相关设备外委单位空调、视频等的检修项目同时展开，按期完成，不得与主体设备检
5、修时间冲突。 3、一高线作业区在年修前将原料库2区、3区及8区钢坯清空，便于天车检修。 4、产成品总站库区清理工作应配合检修计划：（1）0#、8#天车第一天开始清理成品库存，在第二天14点30分前完成清理，便于检修车辆进入成品区域。（2）除清理库存外，其它检修时间天车配合检修。检修时间为每天8时30分到22时30分，合理安排天车操作人员，执行检修吊运工作。5、厂房内表面清洁项目及时开始，由一高线作业区协调，根据检修情况进行，但不得与轧线设备检修冲突。特殊说明：节点时间起点7月10日9点30分为计划时间，如具体停机时间后延，则所有其它节点时间依次后延。三、能源介质的停送 1、加热炉煤气系统第1天
6、9点30分加热炉熄火、开始降温，10点00分加热炉按煤气操作规程对煤气主管吹扫，10点30分防护站来人堵焦炉煤气、高炉煤气盲板，12点30煤气测试、办动火证、开始检修。第14天9：30分检修完毕、开始试漏、试车；第15天9：30分加热炉检修全部完毕开始对焦炉煤气管道进行吹扫，加热炉点焦炉煤气开始烘炉。第22天14：30分加热炉送高炉煤气升温。第29天18:30分加热炉达到轧制温度，开始热负荷试车。第34天9：30分开始生产。2、液压、润滑系统 （1）加热炉液压：第1天18：30分停，第14天8：30分起。 （2）粗中轧液压：第2天18：30分停，第14天8：30分起。 （3）精轧液压：第2天8
7、：30分停，第14天8：30分起。 （4）集卷站（大棒轧机）液压：第1天18：30分停，第14天8：00分起。 （5）打包机（棒材精整）液压：初步计划第3天8：30分停，第14天18：00分起。（6）粗中轧润滑：第1天8：30分停，第14天18：30分起。 （7）预精轧、精轧润滑：第1天8：30分停，第14天18：30分起。 （8）预精轧、精轧油气润滑：第1天8：30分停，第15天8：30分起。 （9）冷床甘油润滑：第1天8：30分停，第15天8：30分起。3、电力系统（1）轧线检修用电第6天12：0015：00停（期间厂办公楼及板线磅站、质检等停电），其它时间检修用电原则上不停，如有需要停检
8、修用电的事项可在检修调度会上提出，由年修工程指挥组统一安排。（2）当班调度要根据一高线年修计划停、送电安排，平衡好动力厂一高线变电所的停、送电，以免影响一高线正常检修。（3）一高线10KV变电所应对母线进行分段检修，不得同时对两段母线进行停电。在倒用母线时应提前一天在检修平衡会上提出，以便安排倒用时间。同时，动力厂应做好内部配合，确保对水系统的供电满足一高线加热炉冷却及轧线试车进度。4、水系统浊环水：第1天22：30分停，第14天8:30分起。加热炉净环水：第4天8：30分停，第13天8:30分起。软水冷却水：第1天8：30分停，第14天8：30分起。5、压缩空气、氮气氮气在第4天8时30分停
9、送，在第13天14时30分恢复。在恢复时应对区域作业人员进行告知，确保安全。原则上不安排停压缩空气，需停止时提前一天在检修平衡会上申请。四、关键交叉项目说明1、加热炉区域检修说明（1）第1天9：30分停轧、加热炉熄火吹扫，第1天12：00分吹扫完毕、办动火证，煤气检测合格后炉外检修工作开始。助燃风机、空气引风机不停，对加热炉进行通风降温，同时将检修炉门、出入料炉门全部打开，外接轴流风机（一高线负责提供风机12台，其中一层10台，二层2台，保障进行接线），降低炉内温度。第1天12：30分开始炉外检修。仪表作业区在人员进入清理氧化铁之前将加热炉热电偶保护性拆除。第3天18点30分由一高线作业区组织
10、开始清理炉内高温段的氧化铁；第4天18点30分炉内氧化铁清理完毕。第14天12：30分全部检修完成，仪表及燃烧计算机系统运行，开始试漏、消缺，加热炉设备调试，完成换向阀动作确认、仪表调整工作，第16天9点30分加热炉检修全部完毕开始对焦炉煤气管道进行吹扫，加热炉点火焦炉煤气升温。依据烘炉曲线，适时送高炉煤气升温，到第29天14点30分加热炉达到轧制温度，开始热负荷试车。第34天9：30分开始正式生产。（2）加热炉步进机构：机械、电气、轧钢在第一天12时30分前配合检修单位将步进梁垫在最低位置，同时检修单位将步进梁框架固定，电气协理工程师负责标注步进梁原始极限。油运行班在14：30分前将油缸的油
11、管拆卸完毕，加热班要在停产前的头一天夜里将升降油缸、平移油缸处的油污、氧化铁清理干净。在第14天，加热炉步进梁计算机系统运行正常，CT1操作台具备操作功能。同时启动加热炉液压系统，步进梁首先空载运行，待液压系统稳定后，进行位置调整和标定，完成钢坯行走三个周期后，停液压系统后进行消缺，并再次测试到正常。2、轧线设备检修说明（1）粗中轧部分：轧钢班在第1天8：30至18：30分拆卸113架轧机的轧辊、导卫、牌坊，按照检修安排进行清洗、检修。第14天8：30安装轧辊、导位，并开始安装上、下水管。 设备检修项目按计划执行：1#、2#、3#、.4#、9#、11#.、12#、13#齿轮箱解体检查清洗油路及
12、轴承情况，损坏的轴承更换，1.2.3.4.5.7.8#压下解体修复，锈蚀严重的更换。，做好电机找正的机电配合工作。S9剪上下剪臂解体检查.油路疏通加油孔修复，更换部分轴承及耳轴修复。1-13架齿接手解体检查加油，更换磨损件。3#、5#、7#、10#调整更换上.下万向轴。液压专业更换粗中轧夹紧油缸10个，做好上线试漏工作，并处理损坏腐蚀液压管。电气负责电机与齿轮箱之间找正数据的确认，做好检测元件的拆装工作。（2）预精轧、精轧区域：15#、17#齿轮箱解体、调整间隙、更换间隙超标的轴承、清洗疏通各部位油管。解体24#26#27#精轧齿轮箱，调整齿间隙，更换间隙超标轴承，处理漏油与进水。做好电机找正
13、的机电配合工作，确认联轴器找正数据。解体处理精轧摆动马达及配装部分管路更换精轧平衡缸液压软管及快速接头。3、棒材部分检修（1）高速上料部分：双转毂导槽间隙消除20组，所有油路疏通。2#转毂15段解体，更换损坏的轴承，处理轴承定位。更换尾部制动器箱体。机械与液压专业配合，积极协调，抓紧落实将倍尺剪完成横移，确保打包机液压系统能按时停机检修。在施工前，将所有的液压电气元件进行保护，必要时，拆除。该区域要保证项目按进度在第12天完成，以方便电气进行M7-400项目的测试工作、倍尺夹送辊电机、制动器新到电机的上线测试及传动参数的优化工作。（2）精整区域：做好冷床齿轮箱更换的机电配合找正工作，在找正过程
14、中，需要移动机电设备时，必须现场协商、确认后进行。冷剪检修过程中，机电协调好齿轮轴检修和电机下线维护之间的平衡，确保高效工作。检修后皮带轮调整和电机调整之间的协调工作到位。（3）冷床框架、长轴检修、部分矫直板更换（重点控制项目） 见一高线冷床长轴检修方案 4、辅助设备检修（1）天车轨道梁：根据检修情况，原则上在第15天后进行分段检修。（2）动力系统停机检修需与一高线调度联系，得到允许后停机检修。水系统要在保证加热炉冷却完成后停泵。电力系统各变压器送电柜检修应分别停电检修，原则上不安排整体停电时间（分段停电需与现场进行核实，不得影响现场检修供电）。（3）视频系统检修：根据检修计划，首先在停机后将
15、加热炉摄像系统从加热炉内抽出，解体检修，在系统点火前回装并调试完成，其后根据加热炉升温情况对摄像头进行调节，直到满足生产需要（可在此期间对备用摄像头进行调试）。（4）根据分管区域和内容，年修零星土建项目各专业自己协调进行，总体不得影响主要项目的检修，重点部位有专人进行监护。一高线作业区轧线粉刷项目在第一天晚上进行厂房清洁，设备做好防护工作，不得使灰尘进入管路、齿轮箱内。对侧面的工具箱进行防护。注意质量把关，对使用乳胶漆质量及施工过程进行监督。五、检修要求（1）各检修单位将全部检修项目、配合项目的质量、进度、安全一包到底，任何单位、个人不得随意削减项目，各作业区在检修前要做好备件的检查、验收、清洗、组装工作。对重点、关键、疑难项目本单位要召开专题会进行认真安排、布置准备。（2）各检修单位要严格按照指令停送能源，停送能源前要请示调度，各检修单位要有专人负责开关、阀门停起工作。调度要做好能源停送记录。（3）在检修前所有参加单位根据现场实际情况，制定安全措
