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1、目录一、工程概况 .2二、卫生间做法 .2三、主要施工做法 .2（一）砌体施工 .2（二）混凝土施工 .4（三）抹灰施工 .7（四）外墙砖施工 .10（五）地面砖施工 .12（六）吊顶天花施工 .13四、文明施工措施15一、工程概况二、卫生间做法22，女58.9m，其中男厕建筑面积40.35 m 卫生间砖混结构，建筑面积为2。2.9m 厕建筑面积18.55 m ，层高 ，底板 100mm厕所屋面为钢筋混凝土板，其板厚 与屋面结构板 水泥砂浆抹光。 屋面采用 1:220mm厚面配筋为纵横直径 8mm间距 200mm，交接处的所有墙身顶部须设置混凝土过梁 , 其梁高 300mm,梁底梁面均配 2
2、条直径 12mm钢筋 , 梁箍筋为直径 8mm间距 200 钢筋。厕所外墙厚 180mm，内墙厚 120mm，内外墙砌筑均为灰砂砖。具体详附图。三、主要施工做法（一）砌体施工1、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。2、砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法（三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉） 。第一皮砖下应铺满砂浆，水平灰缝一次铺浆长度不宜超过 750mm，施工期间气温超过 30oc 时，铺浆长度不得超过 500mm。铺浆后应立即放好砖块，一次摆正找平；竖向灰缝应在砖块侧端面先铺满砂浆， 然后与前面已砌好的砖块挤紧， 使
3、竖缝饱满，并随手原浆勾缝， 弥补灰缝不饱满现象。砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm，并控制在812mm范围内。清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌 8mm6 纸没有明确规定时，一般深度为混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 。4、质量标准：
4、1）、主控项目（ 1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（ 2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。（ 3）砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定：砌体的位置及垂直度允许偏差序允许偏差检验方法 项 目 号 ）（mm用经纬仪和尺检查或用其他轴线位置偏移 10 1测量仪器检查每层托线板检查 5 2m 用垂直用经纬仪、吊线和尺检查， 10 10m 2全 度 或用其他仪器检查高 2010m2）、一般项目：（ 1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。（ 2）砖砌体的灰缝应横平竖直， 厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。（ 3）砖砌体的一般尺寸允
5、许偏差应符合下表的规定：砖砌体一般尺寸允许偏差项允许偏差 检验方法 抽检数量 项 目 （次 mm）基础顶面和楼面标用水平仪和尺不应小于 15处15检查 高用 2m靠尺和楔 有代表性自然间 10%表面平， 2 清水墙、 5 柱间，每间 3 但不应少于 形塞尺检查 整度不应少于 2 处 8混水墙、检验批洞口门窗洞口高（ 1035 用尺检且不应少塞口以底层窗口检验批 10，且不准 4外墙上下窗口偏20 用经纬仪少吊线检有代表性自然 10 水平 7 清水 10 线和但不应少 5 缝平间，每检 10混水不应少度 （二）混凝土施工1、钢筋施工1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、颗粒状或片状老锈使用前必
6、须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4）、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。5）、箍筋的接头应交错在上设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。6）、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
7、7）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法目项长、宽允许偏差（ mm检验方法）钢尺检查 10绑网眼尺寸长 钢尺量连续三档，取最大值 20 钢扎尺检查10钢筋网绑宽、高钢尺检查5扎钢筋骨架间距10 钢尺量两端、中间各一点， 最大值5排距钢尺检查 10基础受力钢筋保护层厚度柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺检查 钢筋弯起点位置 20钢尺检查 5 中心线位置 预埋件钢尺和塞尺检查 0 ， 水平高差 +32、混凝土施工1）、楼板混凝土通过人工竖向运输。楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始
8、推进， 先将梁分层浇筑成阶梯形， 当达到楼板位置时与板的混凝土一起浇筑。2）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。4）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋，预
9、留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞情况， 发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5）、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖，并保湿养护，混凝土养护日期为 7 天。6）、每日浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。7）、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴基础独立基础15 10线位墙、柱、梁剪力8钢尺检查置墙5垂层高 5m 8 5m 10经纬仪或吊直线、钢尺检查度经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查且全高（ H） H/10003010层高水准仪或拉线、钢尺检查标高 30 全高钢尺检查 -5 +8截面尺寸，钢尺检查井
10、筒长、0，宽对定位中 +25 心线电梯井经纬仪、钢尺检查H/1000H 井筒全高（）垂直且30度 2m靠尺和塞尺检查 表面平整度 8 10 预埋预埋件设施 5 预埋螺栓钢尺检查中心 5 预埋管线位 置 钢尺检查 15预留洞中心线位置（三）抹灰施工1、水泥：宜采用强度等级不低于32 .5 并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。3、套方、吊直，做灰饼（打墩） 。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方
11、尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7mm），进行挂线（称线） “打墩”（打墩的厚度应不包括面层） 。对于高级抹灰， 应先将房间规方， 一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m 左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。4、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋 （打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土
