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1、4 材料4.1混凝土原材料主控项目4.1.1结构加固工程用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证取样复验。其品种和强度等级必须符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367及设计的规定;其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175和快硬硅酸盐水泥GB199等的要求。加固用混凝土中严禁使用安定性不合格的水泥、含氯化物的水泥、过期水泥和受潮水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且同一次进场的水泥，以30t为一批（不足30t,按30t计），每批见证取样不应少于一次。检验方法:检查产品合格证、
2、出厂检验报告和进场复验报告。4.1.2普通混凝土中掺用的外加剂（不包括阻锈剂），其质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076及混凝土外加剂应用技术规范GB50119的要求。结构加固用的混凝土不得使用含有氯化物或亚硝酸盐的外加剂;上部结构加固用的混凝土还不得使用膨胀剂。必要时，应使用减缩剂。检查数量:按进场的批次并符合本规范附录D的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告（包括与水泥适应性检验报告）和进场复验报告。4.1.3 现场搅拌的混凝土中，不得掺入粉煤灰。当采用掺有粉煤灰的预拌混凝土时，其粉煤灰应为工级灰，且烧失量不应大于5%0检查数量:逐批检查。检查方法:检查粉煤灰生产
3、厂出具的粉煤灰等级证书、出厂检验报告及商品混凝土检验机构出具的粉煤灰烧失量检验报告。一般项目4.1.4 配制结构加固用的混凝土，其粗、细骨料的品种和质量，除应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的要求外，尚应符合下列规定:1粗骨料的最大粒径:对拌合混凝土，不应大于20mm;对喷射混凝土，不应大于12mm;对掺加短纤维的混凝土，不应大于10mm;2 细骨料应为中、粗砂，其细度模数不应小于2.50检查数量:按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录D）确定。检验方法:检查进场复验报告。4.1.5拌制混凝土应采用饮用水或水质符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63规定的
4、天然洁净水。检查数量:同一水源检查不应少于一次。检验方法:送独立检测机构化验。4.2钢材主控项目4.2.1结构加固用的钢筋，其品种、规格、性能等应符合设计要求。钢筋进场时，应分别按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499,钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB13013,钢筋混凝土用余热处理钢筋GB汀5223,预应力混凝土用钢绞线GB/丁5224等的规定，见证取样作力学性能复验，其质量除必须符合相应标准的要求外，尚应符合下列规定:1 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋强度检验实测值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定;2 对受力钢筋，在任何情况下，均不得采
5、用再生钢筋和钢号不明的钢筋。检查数量:按进场的批次并符合本规范附录D的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.2 结构加固用的型钢、钢板及其连接用的紧固件，其品种、规格和性能等应符合设计要求和现行国家标准碳素结构钢GB700,低合金高强度钢GB1591,紧固件机械性能GB汀3098以及有关产品标准的规定。严禁使用再生钢材以及来源不明的钢材和紧固件。型钢、钢板和连接用的紧固件进场时，应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205等的规定见证取样作安全性能复验，其质量必须符合设计和合同规定标准的要求。检查数量:按进场的批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验
6、。组内试件数量按所执行试验方法标准确定。检验方法:检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.3预应力加固专用的钢材进场时，应根据其品种分别按现行国家标准（t冈筋混凝土用余热处理钢筋GB13014,预应力混凝土用钢丝GB/T5223,预应力混凝土用钢铰线GB/T5224和碳素结构钢GB700,低合金强度钢GB1591等的规定，见证取样作力学性能复验，其质量必须符合相应标准的规定。检查数量:按进场批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行的试验方法标准确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.4千斤顶张拉用的锚具、夹具和连接器等应
7、按设计要求采用;其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370等的规定。检验数量:按进场批次和产品复验抽样规定（本规范附录D）确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.5绕丝用的钢丝进场时，应按现行国家标准一般用途低碳钢丝GB/T343关于“退火钢丝”的力学性能指标进行复验。其复验结果的抗拉强度最低值不应低于490MPao注:若直径4mm退火钢丝供应有困难，允许采用低碳冷拔钢丝在现场退火。但退火后的钢丝抗拉强度值应控制在（490540）MPa之间。检查数量:按进场批号，每批抽取5个试样。检验方法:按现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228规定
8、的方法进行复验，同时，尚应检查其产品合格证和出厂检验报告。4.2.6结构加固用的钢丝绳网片应根据设计规定选用高强度不锈钢丝绳或航空用镀锌碳素钢丝绳在工厂预制。制作网片的钢丝绳，其结构型式应为6X7+IWS金属股芯右交互捻小直径不松散钢丝绳（图4.2.6,a，或1X19单股左捻钢丝绳（图4.2.6,b;其钢丝的公称强度不应低于现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367的规定值。钢丝绳网片进场时，应分别按现行国家标准不锈钢丝绳GB9944和行业标准航空用钢丝绳丫B5197等的规定见证抽取试件作整绳破断拉力、弹性模量和伸长率检验。其质量必须符合上述标准和现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB5
9、0367的规定。检查数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法:检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注:单股钢丝绳也称钢绞线（图4.2.6,b,但不得擅自将6X7+IWS金属股芯不松散钢丝绳改称为钢绞线。若施工图上所写名称不符合本规范规定，应要求设计单位和生产厂家书面更正,否则不得付诸施工。4.2.7结构加固用的钢丝绳网片,其经绳与纬绳的品种、规格、数量、位置以及相应的连结方法应符合设计要求,其连结质量应牢固,无松弛、错位。检查数量:全数检查。检验方法:观察,手拉。一般项目4.2.8加固用钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污以及颗粒状或片状老锈,也不得将弯折钢筋敲直后作受
10、力筋使用。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4.2.9型钢、钢板以及连接用的紧固件,其外观质量及尺寸偏差,应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定进行检查和合格评定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。4.2.10预应力筋和预应力撑杆,以及其锚固件、锚夹具等零部件,其外观质量及尺寸偏差应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。4.2.11冷拔低碳退火钢丝的表面不得有裂纹、机械损伤、油污和锈蚀。检查数量:全数检查。检验方法:观察;油污可用吸湿性好的薄纸擦拭检查。4.2.12结构加固用的钢丝绳不得涂
11、有油脂。检查数量:全数检查。检验方法:拆散钢丝绳进行触摸检查。必要时也可用沸水浸泡检查。4.3焊接材料主控项目4.3.1结构加固用的焊接材料,其品种、规格、型号和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料进场时应按现行国家标准碳钢焊条GB汀5117,低合金钢焊条GB汀5118等的要求进行见证取样复验。复验不合格的焊接材料不得使用。检查数量:应按产品复验抽样规定（本规范附录D）执行。检查方法:检查产品合格证、中文标志及出厂检验报告和进场复验报告。一般项目4.3.2 焊条应无焊芯锈蚀、药皮脱落等影响焊条质量的损伤和缺陷;率不得大于现行国家相应产品标准规定的允许值。检查数量:按使用量1%,且不少
12、于10包抽查。当使用量少于全数检查。检验方法:观察及测定焊条含水率。焊剂的含水10包时，应4.4结构胶粘剂主控项目4.4.1加固工程使用的结构胶粘剂，应按工程用量一次进场到位。结构胶粘剂进场时，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查;同时，应对其钢一钢拉伸抗剪强度、钢一混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能等三项重要性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复验;对抗震设防烈度为7度及7度以上地区建筑加固用的粘钢和粘贴纤维复合材的结构胶粘剂，尚应进行抗冲击剥离能力的见证取样复验;所有复验结果均须符合现行国家标准混凝土结构加固设计规
13、范GB50367及本规范的要求。检验数量:按进场批次，每批号见证取样3件，每件每组分称取5008，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复检。检验时，每一项目每批次的样品制作一组试件。检验方法:在确认产品批号、包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告、进场见证复验报告，以及抗冲击剥离试件破坏后的残件。4.4.2 结构胶粘剂安全性能复验采用的测定方法应符合下列规定:1 钢一钢拉伸抗剪强度应按现行国家标准胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T7124测定。2 钢一混凝土正拉粘结强度、抗冲击剥离能力和胶粘剂不挥发物含量，应分别按本规范附录E、附录F和附录G测定。其中，抗冲击剥离试
14、件破坏后的残件，应经设计人员确认其剥离长度后，方允许销毁。4.4.3对结构胶粘剂性能和质量的复验，宜先测定其不挥发物含量;若测定结果不合格，便不再对其他复验项目进行测定，而应检查该结构胶存在的质量问题。若发现有问题，应弃用该型号胶粘剂。4.4.4 结构胶粘剂耐湿热老化性能的见证抽样复验应符合下列规定:1 对进入加固市场前未做过该性能验证性试验的产品，应将见证抽取的样品送独立检测机构补做验证性试验。其试验方法及评定标准应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367及本规范附录H的规定；2 对该性能己通过独立检测机构验证性试验的产品，其进场复验，应按本规范附录J的规定进行快速检测与评定；3
15、当一种胶粘剂的快速复验不合格时，允许重新采用本规范附录H规定的试验方法，以加倍试件数量再进行复验。若复验合格，允许改评为符合耐老化性能要求的结构胶粘剂；4不得使用仅具有湿热老化性能快速复验报告的胶粘剂。4.4.5加固工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品:1 过期或出厂日期不明；2 包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件；3 掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂；4 固化剂主成份不明或固化剂主成份为乙二胺；5 游离甲醛含量超标；6 以“植筋一粘钢两用胶”命名。注:过期胶粘剂不得以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限。4.4.6结构胶粘剂的主要工艺性能指标应符合表4.4.6的规定。结构胶粘剂进场时，应见证取样复验其混合后初粘度或触变指数。2当表中仅给出A级胶的指标时，表明该用途不允许使用B级胶;3表中符号为裂缝宽度，其单位为mm;4 当外粘钢板采用压力灌注法施工时，其结构胶工艺性能指标应按“外粘型钢结构胶”一栏的规定值采用;5 对快固型植筋、锚栓用胶的适用期，本表根据不同型号产品的特性和工程的要求规定了一个范围。选用时，应由设计单位与厂家事先商定，且厂家应保证其产品在适用期内能良好地完成注胶作业;6 快固型植筋胶粘剂在锚孔深度大于800mm的情况下使用
