二氧化氯试题

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1、二氧化氯试题一、填空1、停动力电时操作者主要采取措施:a._尽可能维持进吸收塔的水流 量；b._维持进系统喷射器中压蒸汽的流量；c.加应急水进发生器以稀 释母液和溶解芒硝；d.加热水进循环管路中;e.旦有电马上启动循环 泵2、给系统喷射器提供动力的是中压蒸汽；用于再沸器加热的是低压 蒸汽。3、进系统喷射器的中压蒸汽压力过低，会使发生器压力上升_；用 于再沸器加热的低压蒸汽温度过高，将导致再沸器管束_容易结垢_。4、过滤机在没有低压蒸气_情况下运行，因剥料压缩空气没有被加 热会使过滤机滤布易结垢。5、停机时，如果发生器母液没有至少煮沸_30_分钟，而过早停系 统喷射器蒸汽会导致发生器内的C1O2

2、剧烈分解6、 二氧化氯分解会导致容器压力和温度上升的原因C102-1/2 C12+O2+热量7、停仪表气时，各个控制阀将恢复到安全位置，所有化学物料控制 阀处于关闭位置，再沸器蒸汽控制阀处于关闭位置，发生 器应急水阀处于_打开位置。8、进吸收塔的冷冻水的温度和流量决定C1O2溶液的浓 度。9、当冷冻水流量降低至要求的最小值或温度上升高过要求值时，连 锁停机将被激活。10、停机时，往发生器加应急水的作用是稀释母液浓度，终止反应 和溶解芒硝固体。11、氯酸钠溶解的温度应为60C 或以上。12、硫酸储罐中的废液可用石灰、纯碱、或烧碱 中和。13、通风槽要用 防暴空气，净化用的空气要从底部进入从顶部

3、出来。14、硫酸储罐中硅凝胶变好的颜色信号是蓝色变粉红色。15、供水管道上的止回阀是用来防止 化学品 回流到供水线和冲洗 线。16、所有酸性废气都要远离含有硫的化合物，这样可以防止产生 硫 化氢气体。17、氯酸钠溶解罐中水量应达到50%液位或700 g/L所需的水。18、低碳钢储罐中的沉淀物质通常为 硫酸亚铁。19、清洗罐体时，要检查完爆炸性气体和含氧量后，要等到20分钟 后才能进入。20、冷凝水系统上的电导率变送器主要用于监视反应器内是否有 泄 漏。21、当二氧化氯浓度低至1g/L可以排至污水系统22、待机期间，稀释硫酸的冷水继续加入到发生器中，最小流量100L/h23、发生系统没有维修计划

4、，停机期间，发生溶液保存在 发生器中, 保持发生器真空，如果需要维修，发生器内的溶液必须放至放空槽 24、 煮垢需要的指令标志有再沸器蒸汽阀打开、再沸器回压、冷 凝水温度升高.25、泡沫妨碍气体脱离发生器，在泡沫中导致二氧化氯气体 聚集， 泡沫也会妨碍酸喷射器的酸混合喷射造成局部过热和膨胀.26、氯酸钠储存多垛时，垛与垛之间最短的距离为10米，氯酸钠 库房与最近的建筑物的距离要超过40米 .27、反冲氯酸钠溶液过滤器，如果反冲后，过滤器的压差很大，有必 要更换滤芯 .28、1200kg/m3芒硝溶液温度在25C 会结晶析出29、如果气体出口温度过高，二氧化氯也会不稳定.通常要求其范围 在 35

5、-40C30、物料喂料系统在进到反应器前设有过滤装置除去杂质，过滤器 系统为一个工作，一个备用的模式.31当芒硝系统待机时间较长时，如有必要保持到回收系统的芒硝溶 液流量，则可以降低芒硝溶解槽的液位，并必须使液位保持在搅 拌桨之上。32正常运行状态下，稀释硫酸的水流量根据比例控制来调整其 设定值，来增大或减小水的流量。通常，水与硫酸的质量比为0.5/1。33发生器中气体温度须比液体温度低2-4 C.如果气体的温度高于 液体的温度，则说明发生器中C1O2正在分解。34、定期煮垢需要的停机时间大约需要8小时。35、当通过过滤器的压差超过100-200 KPa时，表明过滤器需要维 修。36、氯酸钠袋

6、子的处理方法有填埋和焚烧两种。37、 如果泡沫是定期的形成，则消泡剂被连续地加入到甲醇储罐 里。38、如果泡沫是偶然的形成，则消泡剂被分批地加入到芒硝过滤机 溢流口 。39、在溶解氯酸钠时要使用 橡胶制品的防护用具，不要使用 皮革 制品。40、正常运行状态下，涤气塔中没有真空，表明风机 已停；风 机转速 高，表明有大量的气体通过涤气塔。41、连锁系统通过在DSC操作可以设定四种不同的方式是 运行、 停机、待机、煮垢42、在待机模式下，所有 喂料泵 被停下，通过再沸器的 蒸汽阀 将打开。该模式可被为 运行和 停机 的一种中间状态43、紧急水进入发生器通过钛喷嘴.喷嘴的设计是为了即使有可能 水压很

7、低 情况下也能产生喷射作用44、发生器气体压力高通常是由 发生器内的连锁分解 造成的.压力 上升很快并拌有温度升高，也可能进到吸收塔的二氧化氯脱吸超过 喷射器的负荷引起的45、循环泵由于 停电和 皮带打滑 将致使电压低，这会引起 全 部停机.再次启动循环泵时要注意发生器有产生二氧化氯的危险，基 于这个原因只有 形成真空 才能启动循环泵46、冷水温度越高二氧化氯的吸收度越高如果温度增加将使 二氧化氯脱吸 影响真空，冷水流量低低将引起 部分停机.涤气塔 和吸收塔的冷水流量必须高于它们的最小浸湿量47、47、二氧化氯高高通常是由冷冻水流量低 造成的.能引起 二氧 化氯脱吸，高高1引起部分停机，高高2

8、引起全部停机48、48、真空喷射器产生真空的大小主要取决于蒸汽压力，如果压 力比设计压力低，那么真空度将下降，将引起 二氧化氯分解 . 中压蒸汽低导致部分停机，低低导致全部停机49、 49、 仪表空气压对确保车间的安全操作是至关重要的.为避免 因气压瞬时波动造成停机.在气压持续低15S停机。低低引起部分 停机。50、如果一个或多个条件没有得到满足，系统将自动跳到 安全 模式:如果一个或多个完全停机条件具备，系统将自动跳到停机模 式.系统将保持停机模式直到条件再次得到满足，操作者把模式打开到开机.如果一个或多个部分停机条件得到满足系统将自动跳到 待机模式51、有污染物在化学物料里会形成泡沫引发二

9、氧化氯分解。52、100%甲醇应稀释到_30。53、如果发生器溶液比重低于1100kg/m3，硫酸将不被允许加入发生器。54、酸注射器起到避免对设备造成腐蚀改善混合，防止局部 过热提升硫酸的速率作用。55、应急水可在任何 时候，通过操作员手动激活。56、取样罐放空槽酸污水槽芒硝溶解槽过滤机二氧化 氯储罐的尾气都接到涤气塔。57、运行模式有运行、停机、煮垢_、_待机_。58、在执行煮垢时，发生器液位必须超过_5%_。59、应急水激活时，甲醇流量控制阀将关闭并输出为_0_。60、在部分停机下，蒸汽控制阀和酸稀释水控制阀将仍然打开。61、如果氯酸钠溶液流量小于低低，甲醇喂料泵 将停下来，并且 关闭

10、截止阀和 控制阀 。62、为了安全，甲醇要从100%稀释至30%，100%甲醇通到发生 器中会引起 严重分解 。63、 氯酸钠在溶解罐中用热溶解成浓度为700g/L 的溶液。64、中压蒸汽用于运转系统和 过滤喷射器，低压蒸汽用于 再 沸器加热和过滤机盐饼吹落。65、启动二氧化氯溶液泵要先具备的条件:吸收塔液位 超过5%。66、 在吸收塔加水稀释二氧化氯浓度小于1g/L ，可以溢 流至污水槽。67、甲醇车在卸料过程中必须始终 接地 ，这是非常重要的。68、 高冷凝水电导率警报，意味着酸性 溶液已经跑出来了。69、冷冻水液位低低将延时停止冷冻水泵，以防止抽空 。70、备有应急电源并与之反馈的设备有

11、C1O2排气风扇、密封水 泵、SVP发生器循环泵、C1O2泵。71、 发生器中停机至待机模式中，待停甲醇1-2分钟后，关闭氯酸 钠流量控制阀。72、 切断原料后，继续保持发生器溶液沸腾30分钟。73、对发生器进行煮垢是为了清理再沸器管道的 硫酸钠结 垢 。74、无论何时只要储槽里有二氧化氯水溶液或放空槽中有反应液，涤气塔及风机都要处于运行状态。75、 当发生器的溶液混进冷凝水中将会很快的腐蚀碳钢的管线 和设备 。76、 间冷气的温度通过间冷器的 冷却水来控制。77、通常吸收塔二氧化氯溶液出口温度略高进入吸收塔冷冻水温度4-6C，如果通过吸收塔的温度大于6C ，说明发生器出来的二氧化氯气体在间冷

12、器处没有冷却好。78、 真空状态下，气体进入到涤器塔的顶部，没有真空表示 风机 已停，真空度低说明空气漏进或密封泄漏，高的真空度表 示涤器塔 冷冻水溢流。79、 发生器转移至放空槽前必须充分蒸煮.不能转移有反应活 性的发生器溶液至放空槽中。80、发生器的三种煮垢模式定期煮垢、双重煮垢 、运行 中煮垢 。81、 消泡剂的加入方式有连续加入和间歇加入.如果泡沫是定期的有规律的形成，连续加入是首选方式.如果泡沫是偶然性的形成间歇加入 是首选方式。82、每班加入的磷酸三丁酯溶液（消泡剂）不要超过 100mL 。83、根据化学制品和过滤器的类型，维修过滤器包括 反冲洗 和现存的过滤器配件的再利用，或者更

13、换一个新的过滤器配件。84、当过滤器的压差超过100-200kpa，过滤器需要维修。85、压力表 用来测量通过过滤器的压差，压差高 提醒操作员过滤器已被污染，需要进行维修。86、 氯酸钠储存一垛不能超过300吨，大袋堆叠不能超过 3 层 。87、调整过滤机的转鼓转速来维持发生器溶液中固体含量在要求的范围内， 增加转速 可以带走更多的芒硝固体，降低转速带走的固体量少.给定一个生产率，转鼓转速将保持恒定 。88、循环泵安培数与溶液的密度密切相关，高的安培数显示高密 度，低的安培数表明低密度 低低安培数则表明 皮带打滑。89、启动备用过滤器维持硫酸溶液进入反应器的流量.为避免硫酸流 量产生突然峰值，

14、在打开备用过滤器出口阀时，先关小 硫酸流量控 制阀。90、 泡沫导致二氧化氯分解 和 发生器液位 控制问题。91、在发生器停机至待机模式过程中，当切断原料供给后，需继续保持发生器溶液沸腾30 分钟，目的是为了把发生器溶液中残留的 二氧化氯及 甲醇 蒸发出来。92、在发生器处于待机状态时,保持芒硝过滤系统继续运行，这可预防芒硝在管线及设备里沉淀下来。93、 发生器溶液中固体结晶含量的调节是通过控制芒硝过滤机的转速来实现的。94、发生器处于长期停机时，保持芒硝过滤机正常运行，直至发生器溶液中固含量低于7%。95、当涤气塔或风机需要维修时，要求发生器系统停机时间至少超过 24 个小时，且 二氧化氯储

15、槽已排空之后，方能停涤气塔。96、增加再沸器的蒸汽流量，发生器的液位将会降低9而降低再沸器的蒸汽流量，发生器的液位将会升高 。97、发生器系统的循环泵安培数取决于溶液的密度。低低的安培数则表明驱动皮带已打滑。98、正常运行状态下，再沸器蒸汽温度不能超出112C，蒸汽压力不能超过0.7 MPa。99、 再沸器中蒸汽冷凝水的电导率通常低于10yS/cm。高的电导率表明再沸器内管正存在泄漏问题，将污染冷凝水。100、 吸收塔所用的冷冻水在通入吸收塔之前先通过涤气 塔，再溢流至吸收塔顶部。101、通常,吸收塔C1O2溶液出口温度略高于进入吸收塔冷冻水温度 4-6C。102、芒硝过滤机压力的变化取决于三个条件：一是发生器溶液中 的 固体含量；二是过滤机转鼓上芒硝盐饼的厚度 ; 三是滤网的状态。103、当发生器需要维修时，如果发生器处于真空状态，发生器溶 液将不可能通过重