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1、渗透探伤操作规程1目的该项操作规程，目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤，并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件 的探伤。3渗透探伤的操作渗透探伤分为六种基本方法，这些方法以不同的显像方式组合使用。任何组合总是按 下列六个基本步骤进行。1）清洗渗透探伤前，必须进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染制。 ZBJ04005-87规定：准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。清除污物的方法有机械方法、化学方法及溶剂去除法等。2）渗透渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及 浸涂等方法。在渗透过程中时
2、间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，所以在 ZB.J04005-87中规定：渗透温度为1550C范围内时，渗透时间一般分为510分钟；当渗 透温度降低为315C时应根据温度适当增加渗透时间。3）去除溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂 的布和纸擦拭；不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂；在用水 喷法清洗时，水管压力以0.21MPa为宜，水压不得大于0.34MPa，水温不超过43C。4）干燥干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等 方法。在ZB.J04005-87中规定：被检物表面的干燥温度应
3、控制在不大于52C范围内。5）显像显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图 象。显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊GB150-98规定：显像 时间为1030分钟，显像剂厚度为0.050.07毫米。6）检验ZB.J04005-87规定：观察显示的迹痕应在显像剂施加后7-30分钟内进行，如显示迹 痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。为确保检查细微的缺陷，ZB.J04005-87规定：被检零件上的照度至少达到350勒克斯。探伤结束后，为了防止残留的显像剂腐蚀被检物表面或影响其使用，必要时应清除显 像剂。清除方法可用刷洗、喷气、喷水、用布或纸擦除等方法。注：铸钢件有铸钢件标准在GB9443-88标准规定铸钢件渗透探伤方法及缺陷显示迹痕的评级方法。本标准适用 于铸钢件表面开口缺陷的渗透探伤。说明：本渗透探伤操作规程由检验处探伤室起草，并负责对其内容进行解释。
