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1、检查监控车间2015年10月要点学习题.检查监控车间2015年10月业务理论学习题库（请全体探伤工高度重视仔细学习，考试成绩不得低于80分）一、填空题：1.两位数伤损分类，十位数表示伤损在钢轨断面的地点和(伤损地点)。2.锻件中缺点的取向往常为（平行于晶粒流向）。3.钢轨探伤中，70度探头探测钢轨（轨头）部位的缺点。4.仪器的性能利害，关于（检出）钢轨的伤损，防备漏检、错判起侧重要作用。5.140V120Km/H时，60kg/m钢轨垂直磨耗，超出11mm应判为（重伤）。6. 当（纵波）折射角增大至于90o时的纵波入射角叫第一临界角。7.用GTS60型试块中的6的横通孔调试仪器，在实质探伤中主要
2、发现钢轨（腰部）的伤损。8.双晶片结合探头,因为盲区较小,所以有益于（近表面）缺点的探测。9.无缝线路焊接接头有那三种焊接形式（接触焊、气压焊、铝热焊）。10. 用以表示超声波探伤系统能够划分横向或深度方向相距近来的两个相邻缺点的能力的术语是（分辨力）。11.超声波探伤仪的垂直线性与确立缺点的（大小）相关。12. 钢轨超声波仪器检查规定上道作业一般采纳二台探伤仪分股并进，此间距不该超出（50）mm。13. 钢轨探伤中，GTS-60试块称为（实物对照）试块。14.在A型超声波显示中表示时间的水平扫描线称为（扫描时间基线）。15.超声波探伤中，能从各个方向都能探测到的缺点是（点状）缺点。16.高锰
3、钢整铸辙叉，轮缘槽纵向水平一侧裂纹长度超出80mm，判为（重伤）。17.同意速度小于160km/h的线路，铝热焊缝距轨枕边不得小于（40）mm。18. 钢轨探伤管理规则规定，新焊焊缝双探头探伤质量标准为，轨底角部位存在不小于（3-6dB）的平底孔当量缺点，焊缝判废。19.焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有锯齿形扫查、左右扫查、（前后扫查）、转角扫查、围绕扫查、平行斜平行扫查及交错扫查、串列式扫查等。20. 探伤仪测距按深度调理，全长为钢中横波200mm，用K2探头探测厚80m试件，在6.3格发现一缺点，则缺点至探头入射点水平距离是（252）mm。21.因为轮轨互相作用，轨顶面频频承受接触应力，
4、使轨面出现塑性变形、疲惫磨耗及（疲劳裂纹）等。22. 直探头构成的主要元件有压电晶片;汲取片；保护膜；（般配线圈）；外壳等等，此中压电晶片；是主要元件，功能是将电能变换为声能，将声能变换为电能。23.超声探伤系统的组合性能；敏捷度余量用CS15试块丈量；距离分辨力用（CSK1A）试块丈量。24. 试件厚度为400mm，要求发现2mm的缺点，人工缺点直径为4mm，测距为200mm的试块校准探测敏捷度，则应将人工缺点调至规定值厚再增益（24）dB。25.斜探头横波探伤时，缺点声程W已知，则它的水平距离可用（L=W.Sin）计算。斜探头横波探伤时，缺点声程已知，则它的垂直距离由公式（d=W.COS）
5、计算。26.影响缺点反射波高度的要素有以下五个方面：（仪器和探头的要素）；对被检工件/来说，有探测面形状、厚度、粗拙度、晶粒构造、声速、衰减等；从缺点角度看，出缺点的深度、形状、方向、大小、内部介质等；耦合剂的衰减、声速、厚度等能影响反射波高度；声束的方向、扩散角、能量等也影响反射波高度。27.钢轨探伤，37探头对应通道，在报警门后沿邻近有反射回波，应试虑（轨底中心横向裂纹），并用反光镜等手工检查方法确认。28.在钢轨焊缝各样缺点中，最不易检测的缺点有灰斑和（光斑）。29.钢轨探伤，螺孔发生斜裂纹时，0探头报警位移量将比正常螺孔（延长），但一般无裂纹回波。30.钢轨探伤管理规则规定，0探头通道
6、穿透法敏捷度为（136mm处6mm）横通孔或6dB底波降低。31. 当胶结绝缘钢轨距绝缘处1m以外发生重伤或折断时，可对比（一般钢轨）折断办理。32. 超声波在水中倾斜射到水-铝界面，入射角超出某一角度时，折射纵波的折射角等于90，这类现象称为（第一临界角）。33.A型显示的示波屏上信号的垂直幅度表示（缺点的大小）。34.声波流传速度取决于（资料的特征）。35.假定试件为平板，厚度为100mm，探头折射角为45，则一个跨距值等于（200）mm。36.钢轨伤损采纳两位数字编号进行分类，个位数表示（造成伤损的原由）。37. 用GTS60型试块中的6的横通孔调试仪器，在实际探伤中主要发现钢轨（）伤损
7、。38.传导超声能量最好的资料是（铝锻件）。39.用横通孔作为人工缺点的有点是（加工方便）和合适认同形式或任何角度的探伤。40.正压电效应和逆压电效应统称为（压电效应）。41.超声波斜探头，入射点到探头前端的水平距离称为斜探头（前沿长度）。42.GB9445-88标准规定,II级无损检测人员应能安装和校准（仪器设施）43. 当前我国采纳的钢轨焊接方法有：接触焊、气压焊和(铝热焊)。44.在声程大于3N时，声程增添一倍横通孔的反射声压为本来的（1/2.8）倍45. 钢轨母材常有的伤损有，核伤、螺孔裂纹、水平裂纹、（纵向裂纹）和轨头表面缺点。46.当入射纵波大于第一临界角小于第二临界角时，且CL2
8、CL1时，第二介质中只有（横波）存在。47.双晶片结合探头，因为盲区小，所以有益（近表面）缺点的探测。48.探头发出的超声波频次主假如由晶片的（厚度）决定的。49.单位时间内，经过超声波流传方向垂直截面单位面积上的声能量，称为（声强）。50.阴极射线示波管有电子枪，偏转系统和（荧光屏）三部分构成。51.探伤中可能的最大扫查速度主要决定于（检测装置的脉冲重复频次）。52.维规规定，桥上或地道内的（小伤）钢轨，应实时改换。53.超声波探伤系统所拥有的探测最小缺点的能力，称为仪器的（敏捷度）。54.在声程大于3N时，声程增添一倍，横通孔的反射声压为本来的（1/2.8）。55.传导超声能量最好的资料是
9、（铝锻件）。56.超声波从资料1进入资料2，随声阻抗比Z1/Z2的增大而透过的升压（减小）。57.试块是对超声波探伤仪进行（计量）的工具。58.钢轨探伤中，使用0o探头，尽量降低接收敏捷度的目的是（腰部的纵向裂纹）。59.资料的声阻抗等于（密度和声速的乘积）。60.A型显示脉冲反射法超声波探伤的主要长处是：仪器轻盈；操作方便；（可测距离大）；检出缺点敏捷度高；分辨力好；能快速地对缺点定位定量。61.钢轨气压焊常有的缺点光斑，过烧和（断面氧化）。62.无缝线路焊接接头有那三种焊接形式（气压焊、铝热焊、接触焊）。63.超声波探伤，查验近表面缺点，最有效的探头形式是（收/发结合双晶）探头。64.脉冲
10、反射超声探伤，对与声速轴线不垂直的缺点，简单（造成漏检）。65.采纳超声波探伤时为防止纵波扰乱，探头的入射角应在第一临界角至（第二临界角）之间选择。66.超声波探伤，依据仪器示波屏上显示的缺点回波进行探伤的方法称为（缺点反射法）。67.在声程大于3N时，声程增添一倍平底孔的反射声压为本来的（1/4）倍。68.GB9445-88标准规定：II级无损检测人员应能详细实行（无损检测）。69.钢轨气压焊常有的缺点有，光班，断面氧化和（过烧）。70.（铁路线路维修规则）规定，钢轨伤损分为小伤、重伤和（折断）。71. 钢轨探伤管理规则规定，新焊焊缝双探头探伤质量标准为，轨底角部位存在不小于（3-6dB）的
11、平底孔当量缺点，焊缝判废。72. 超声波在水中倾斜射到水-铝界面，入射角超出某一角度时，折射纵波的折射角等于90，这类现象称为（第一临界角）。73.A型显示的示波屏上信号的垂直幅度表示（缺点的大小）。74.声波流传速度取决于（资料的特征）。75.假定试件为平板，厚度为100mm，探头折射角为45，则一个跨距值等于（200）mm。76.钢轨伤损采纳两位数字编号进行分类，个位数表示（造成伤损的原由）。77.焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有锯齿形扫查、左右扫查、（前后扫查）、转角扫查、围绕扫查、平行斜平行扫查及交错扫查、串列式扫查等。78.传导超声能量最好的资料是（铝锻件）。79.用横通孔作为人工
12、缺点的有点是（加工方便）和合适认同形式或任何角度的探伤。80.正压电效应和逆压电效应统称为（压电效应）。81.超声波探伤仪的水平线性与确立缺点的（地点）相关。82.手工检查钢轨一般按（一看二敲三照四卸）的过程进行。83.钢轨焊缝伤损常有的水平裂纹主要发生在（轨腰）部位。84. 钢轨探伤中，WGT-3试块称为（专用对照）试块。85.当频次和资料一准时，往常横波关于小缺点的检测敏捷度（高于）纵波。86.在同意速度小于120km/h的正线上，钢轨顶面擦伤超出（2）mm时，应判为重伤。87.双晶结合探头，因为盲区较小，所以有益于发现（近表面）缺点的探测。88. 钢轨探伤管理规则规定，在役焊缝探伤应包含焊缝和热影响区再内的整个钢轨焊接接头，即自焊缝中心向双侧各延长（200）mm。89. 钢轨探伤管理规则规定，新焊焊缝横波单探头探伤质量标准为，轨底部位存在不小于（4）mm竖孔当量缺点，焊缝判废。90.双线区段须另设线路标记时，应设在列车运转方向（左）侧。91.钢轨气压焊常有的缺点光斑，过烧和（断面氧化）。92.GB9445-88标准规定,II级无损检测人员应能安装和校准（仪器设施）93. 当前我国采纳的钢轨焊接方法有：接
