《Ⅰ工程高压反应器安装施工技术方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Ⅰ工程高压反应器安装施工技术方案.doc（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大庆石化20万吨/年高压聚乙烯装置主体装置工程高压反应器安装施工技术方案1 工程概述1.1 概述大庆石化公司新建20万吨/年高压聚乙烯装置引进BASELL公司专利技术，由泰克尼蒙特工程公司完成基础设计和高压部分的详细设计，大庆石油化工设计院完成其他部分详细设计。装置内高压反应器由德国伍德公司制造并进行现场的安装指导工作。本装置高压反应器位号为R-1301R1、R-1301R2、R-1301R3、R-1301R4，反应器预热器位号为R-1301E1A/B，反应器后冷却器位号R-1301E2。高压反应器结构为套管式反应器，内管设计压力为360MPa/340MPa/335MPa，设计温度为100/3
2、00/310；夹套设计压力为6.4MPa、设计温度为265，总重为420t。反应器由每根管长15m的管段和弯管法兰连接而成，现场组装，其中R-1301R1为36根，高压法兰连接口43道；R-1301R2为30根，高压法兰连接口43道；R-1301R3为30根，高压法兰连接口43道；R-1301R4为24根，高压法兰连接口31道；R1301E1A/B为36根，高压法兰连接口44道；R-1301E2为24根，高压法兰连接口30道。高压反应器的吊装使用200吨吊车进行，组装完成并经相关人员检查合格后方可进行试压。反应器立面示意如图1.1。图 1.11.2 施工总体方案 高压反应器的安装，在反应器支架
3、安装完成并经相关部门人员检查合格后方可进行。高压反应器的吊装就位分为东、西两大部分进行，就位时先吊装靠近中间的部分，再进行两侧靠近防爆坝部分的吊装就位工作（如图1.2）。安装时按照先下后上的顺序进行，先将底部第一层固定直管段按照图纸要求安装到位，其他直管段按照编号依次与固定直管段按要求连接，紧固连接法兰口。N200T吊车50T吊车R-1301E2R-1301R2、R3、R4R-1301R1、R2R-1301E1A/B200T吊车50T吊车图1.2 吊装示意图：1.3 施工重点及难点a）反应器直段为15m长的管段，吊装过程中必须采用平衡梁防止变形。b）设备及其组成构件均为进口产品，精度要求特别高
4、，施工中应着重注意构件的防损伤及防丢失工作，构件的保管及领用应由专人负责。c）由于现场场地狭窄，高压反应器的清洗场地及清洗使用的机具布置困难。e）高压反应器法兰口的紧固对于透镜垫与管内径的同心度要求高，安装时要十分仔细，待厂家的现场指导人员确认后方可进行螺栓的紧固。f）高压反应器的成品保护要作到勤做、勤看、勤检查。1.4 作业组的成立 为了保证高压反应器施工的顺利进行，本着分工明确，提高工作效率的原则特设置现场专业小组。a）开箱检验小组小组负责人：岳长军参加人员：刘学卿潘国强李 俊b）质量管理组小组负责人：刘学卿 参加人员：杨 毅李 俊岳长军c）运输加工组小组负责人：庞子权参加人员： 李 俊岳
5、长军潘国强d）现场实测组小组负责人：刘学卿参加人员：姚志民李 俊杨 毅 e）现场保卫组小组负责人：米庆玉参加人员：姚志民潘国强1.5 质量目标a）单位工程一次合格率100%；b）单位工程优良率92%；c）反应器组装一次合格率100%；d）螺纹法兰安装一次合格率100%；e）反应器成品保护100%；f）反应器管道清洁率100%。2 编制依据a）反应器施工图纸b）伍德公司提供的高压设备安装维护手册c）特殊管道设计要求d）伍德公司提供的高压设备压力试验手册3 施工程序供货配件、材料检验熟悉图纸技术交底图纸会审支架基础校对复查施工机具材料准备基础验收交接成品件管螺纹清洗透镜垫清洗、检查支座滑道检查管螺
6、纹涂脂保护支托架安装找正成品直管段安装就位透镜垫安装，螺栓拧紧法兰对中测量法兰与管段装配下层固定管段安装就位透镜垫安装，螺栓拧紧上、下层之间尺寸测量弯管段安装固定托焊接同样的方法由下至上进行组装支架调整和最终检查专用力矩扳手紧固透镜盲垫定位安装试压与确认试压系统总体检查安全防护措施实施系统试压准备图 34 施工工艺4.1 施工准备a）责任工程师在审图后参加设计交底，针对存在的问题提请设计解决。b）编制施工技术方案并制定施工工艺、检验要求和质量标准，报业主/监理审批后指导施工。c）施工前，根据设计图纸、施工技术方案对参与施工的作业人员进行技术交底，明确施工方法、工艺要求、检验标准等内容。d）按照
7、施工要求做好现场临设、准备好机具与措施用料。4.2 到货检验a）当装有反应器的封闭包装箱运到现场时，应该从前部打开箱子。b）检验产品质量证明资料，核对供货清单与实物。c）对设备几何尺寸及外观进行检验。d）反应器预制管件及全部材料的品质检验是依据LDPE装置设备材料品质检验大纲的要求，以及设计部门规定的检验项目进行，限于设计对材料的特殊要求，现场质检仅做尺寸检验、数量检验和外观检查。e）螺栓、螺帽做硬度和光谱检验，抽检材料均应符合设计要求，施工所使用的工具及设备必须是合格产品，并具有质量检验证明。f）由UHDE专家、建设单位及监理、施工单位相关人员检查密封面和螺纹是否有损坏。g）在透镜垫运到现场
8、前应由UHDE专家建设单位及监理单位相关人员及施工单位的相关部门联合在仓库中检查是否有损坏。4.3 反应器支架验收a）安装前，应根据反应器支架验收资料按照设计图纸复核各项数据，进行检查验收。b）支架上应标出每台反应器第一根安装定位直管的位置。c）吊装高压反应器直管前应检查相应支腿的垫板及U型螺栓是否齐备、就位。4.4 反应器的安装4.4.1 高压反应器的组成a）带套管的直管段，每根大约15m（内管两端带螺纹）。b）带套管的用于上下直管段连接的U型弯管（内管两端带螺纹）。c）连接用的高压法兰（内螺纹）。d）连接口密封用的钢透镜垫。e）固定钢透镜垫用的固定卡子。f）用于连接法兰口两侧外套管的U型管
9、。4.4.2 高压反应器管螺纹的清洗及法兰的组装a）设置清洗平台，反应器直管段和弯管在清洗时用支架垫置，清洗场所要干净，清洗用支架共制作12个如下图，也可根据现场的实际情况采用其它方式支垫4.4.2-1。1200mm2000mm工32b40040018工25b758图4.4.21b）法兰、透镜垫、螺栓的清洗，要放置在木质结构的工作台上（如图4.4.2-2），工作台上必须铺设橡胶板。A1000mm2100mm1000 mm1000 mm505木板3mm胶皮8mm钢板图4.4.222100mm1000 mmAc）清洗液使用煤油或丙酮。在除去管件上的防锈剂、锈、泥、油污时，只能用毛刷、尼纶刷或软布揩
10、擦，不得使用金属刷子。d）清洗后要使清洗部位自然风干或用干净软布擦干，然后涂二硫化钼油脂于管螺纹上，法兰装配到管段上。法兰与管段装配完毕后，测量法兰与管段间的同心度，并做好记录，作为反应器组装时测量、控制管段之间同心度的基础数据。e）螺栓清洗后，用厚塑料包裹保护好。f）在吊装前，清洗装配后的螺纹法兰要露出管端12扣，并用塑料管帽封堵，防止意外碰伤管端、透镜密封面。人力无法搬运动的法兰安装专用工装如下图4.4.2-3，龙门架6个，法兰吊装器6个。g）清洗场地设置在现场，摆放形式如下图4.4.2-4，具体摆放位置由项目组协调指定具体位置。工10108管材2100mm2000mm图4.4.23图4.
11、4.2415m15m15m3m3m52m2m清洗平台4.4.3 直管段/弯管段的吊装a）利用200吨吊车将管段吊入反应器反应坝内，由下而上进行组装，使用平衡梁防止吊装变形，见附图C。b）首先利用200吨吊车将反应器底层固定直管段吊入反应器反应坝内，按图纸要求进行位移定位的初找正、固定。+0mm-1mm如图4.4.3：第一根管子（在钢结构里面最底一根，靠近轴线固定点）必须先安装、调整和固定，允许公差为： 。R1301EA/B1262mm18AR1301R1/R2R1301R2/R3/R4R-1301E2图 4.4.3c）其他与固定直管连接的管段按照顺序进行吊装就位，相临两片法兰间隙为75mm左右
12、，以便于透镜垫的安装。d）直管的组对时直线度控制以立柱中心线为基准，利用弯尺和直尺对管的外边缘进行测量。上下管的距离测量和控制以上下层管的管顶到管顶距离为准进行控制。测量距离反应器支架测量用直尺反应器支架线坠测量同轴度测量高差e)待高压反应器的直管段全部吊装就位后方可进入组装阶段，法兰紧固时采用上诉办法重新校核直线度和同轴度。4.4.4 高压反应器的组装a） 吊装完成后，进行固定直管段之间的连接，连接顺序为从18A轴开始按照管号由1到3依次连接，再将3号管与4号管的高差与同轴度找正，安装3号管与4号管的连接弯管并紧固。b） 其它反应管的连接顺序按照图纸依次排列，方法与上诉方法相同。c） 调整法
13、兰间隙和同心度前，必须先将跨接管口的方位和管口的垂直度调整合适。立式水平水线接口反应器支架d） 按照图纸要求调整好配对法兰的间距，并检查配对法兰的同心度与端面平行度：1）沿配对法兰外圆周侧面均布4点测量并调整法兰同心度，使配对法兰同心度控制在偏差范围内；2）使用游标卡尺检查两法兰端面的平行度，沿法兰面圆周90对称检查，其尺寸偏差应符合表4.4.4的相应要求。e） 加入透镜垫，调整透镜垫与管子的同心度：1）沿配对法兰外圆周均布6点，将钢直尺靠在配对法兰外圆周面上，用游标卡尺测量透镜垫到法兰外圆侧面的径向距离，计算透镜垫与管的同心度；2）透镜垫与管子的同心度应符合表4.4.4的相应要求，测量结果应
14、得到外方现场人员的确认。f） 配对法兰各部位尺寸调整合格并经外方人员确认后，进行手动扳手预紧固（详细操作按照外方技术资料要求执行）。g） 经伍德公司现场技术指导人员测量合格后，用专用机具对螺栓进行紧固工作。表4.4.4f）管段的螺纹法兰、透镜垫、螺栓安装紧固，必须使用设计指定的专用施工机具，按设计/供货商提供的紧力额定值和数据进行螺栓紧固。g）六条螺栓的紧固工作分二次进行，每次紧固六条螺栓，额定值分别为100%100%，或进行四次紧固，每次紧固对称的三条螺栓，紧固额定值分别为100%100%100%100%。h）八条螺栓的紧固工作分为四次进行，每次进行对称的四条螺栓紧固，紧固额定值分别为100%100%
