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1、冷轧带钢质量管理条例为了更好的满足客户质量要求，加强生产过程中的质量控制力度；为各工序班组自检、互检、以及过程质量控制管理，特制定以下条款：一、 酸洗1、 过酸洗(带钢泡酸时间过长，造成带钢变薄)，每天允许5米。超出1米扣5元，以此类推（特殊情况除外，如停电或设备故障的造成的）。2、 欠酸洗（带钢表面有氧化皮，不干净），每天允许5米，超出按量多少决定扣款50-500一批次。3、 允许正常停水黄锈，头尾停机少量黄锈，中间超出每件扣款20-50元，另不记产量。4、 带钢允许有少量浅划伤，深度划伤每件扣款50-100元。，另不记产量。5、 带钢卷边，因原材料、设备原因除外；操作不当造成的扣款10-2
2、0元卷。6、 每批次料流到下道工序，必须写好材质，规格，否则没批次扣款10-50元。7、 每天场地卫生必须清扫，现场不能有垃圾，下班关好电源。发现未按要求的每次扣款50元。二、 连轧机1、 焊接头有穿孔，造成断带的，每次扣款10-50元（扣焊工）。2、 带钢进入活套把表面拉伤的，造成半成品有质量问题的，每件扣款20-50元（扣后超）。3、 轧机工在轧批次料时，必须写好材质，规格，转下一工序；下道工序发现来料未做记录，公差偏厚或偏薄的，允许头尾5-10米，超出每卷扣款20-100元（扣主操）。4、 轧机轧出的半成品，因张力过小，造成塔卷的（内径允许20mm高度塔卷）每卷扣款20元；5、 因轧辊落
3、槽和张力过大，造成退火粘带的，视情况每卷扣款50-200元（扣主操和总操）。6、 因操作不但跑带、断带（每天允许一次，设备故障除外），超出扣款10-50元（扣主操和总操）。7、 轧机工轧出的料，出现表面有严重凸凹不平的辊印，爆辊印，裂边单边宽度达到2mm的；每卷扣款20-50元（扣主操）。8、 每卷料轧好后必须外圈纵向气动或边丝捆扎打包一道（平冲，分条料除外）；冷硬卷发货的外圈打包一道，横向打包三道。如下道工序和仓库发现未按要求打包的每卷扣款20元。9、 轧机成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓料；违反一次扣款50元。10、 轧机轧好的每卷料必须写好材质，规格，转下道工序名称（如分条、退火
4、等）；填写好每批次的工艺单；正常转入下一工序。未按要求的每次每卷扣款10-20元（扣主操）。11、 每天必须清理废料和清扫场地卫生，放到指定场地，关好电源。发现未按要求的每次扣款50元。三、退火炉1、 来料装炉前，先横向气动打包一道，单垛装炉，发现未按要求的每卷扣款20元。（如未按要求生产，造成质量问题，一切损失由当事人照价赔偿）。2、 装炉时，不允许有擦伤、撞伤，发现一次每卷扣款20-50元。3、 装炉垫块必须均匀水平分布，由下至上的垫块必须垂直，发现未按要求的每次扣款20-50元4、 发现退火料出炉（光亮带），发蓝或发黄，根据调查是设备原因不扣款；人为造成的每卷扣款20元。5、 出炉精轧拉
5、矫时，发现粘带和垫块处变形；散卷影响产品质量的，根据调查是退火炉造成的每次每卷扣款10-50元。6、 出炉时，成品和半成品必须运送指定仓库摆放整齐， 撞倒产品，撞倒一卷扣款10元。7、 出炉后必须填写好将工艺单转送下一工序，发现未按要求的每次扣款20-50元8、 出炉后必须当班清理干净炉台，检查未清理的扣款20-50元（扣当班人员）。9、 每天必须清扫场地卫生和收集垫块到一个地方。检查未按要求的每次50元。四、精轧、拉矫机1、 上机前必须对来料材质，宽度、厚度和工艺单一致，按照工艺单的产品要求生产；未按要求生产错误扣款20-200元。2、 精轧拉矫的成品板型必须平直，没有辊印、鸡爪纹和拉伤。发
6、现质量问题每卷扣款50-100元。12、 3、成品包装：分条整平的料必须用铁皮扣紧外圈，直接成品发货的外圈打包一道，横向打包三道。如下道工序和仓库发现未按要求打包的每卷扣款20元。3、 每卷料头尾允许有30mm的塔形，超出每卷扣款20-100元（扣主操）。4、 精轧拉矫好的成品必须填写好工艺单，材质、规格、所转的下一工序。发现未按要求的每次扣款20元。5、 每天必须清扫场地和清理废品，放到指定场地。关闭设备电源。发现未按要求的每次扣20元。6、拉矫成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓和叉车铲料。违反一次扣款50元。五、分条1、 首先对来料跟工艺单确认，并测量厚度和宽度。如果未确认，分条后造
7、成退货的，每卷扣款200元。2、 分条时来料没有发现拉伤、板型不平直等，分条后出现前两种质量问题的每卷扣款50元。3、 分条时没有按照工艺单上的卷径要求分条的每卷扣款20元。4、 分条后头尾有翻边、拉伤、缺口等质量问题的必须剪掉，防止影响产品质量。发现未符合要求的每卷扣款50元。5、分条成品必须用“C”型钩钓料，禁止用钢丝绳钓料；违反一次扣款50元。6、 分条后未按要求包装，横向包装带低于0.7mm造成散包的，未填写好工艺单和产品合格证标签；每卷扣款20-50元。 包装要求：1.宽度小于和等于70mm的每小卷必须边丝捆扎两次并用铁皮扣住外圈料头（指成品发货的）； 2.宽度大于70mm的每小卷必
8、须外径纵向打包一道并用铁皮扣住外圈料头（指成品发货的）；3.多条打包最大宽度不得超过400mm，每大卷横向打包三道（指成品发货的）；4.带钢分条后退火的按1.2.3条要求包装；5.厚度低于0.6mm以下的必须包边；6.分条后开平的每条外圈料头必须用铁皮扣住。7.横向的打包带厚度不得低于0.7mm。7、 每天清理边丝、头尾废料和清扫场地卫生。下班时关闭设备电源。发现未按要求的每次扣款50元。六、开平1、 首先对来料跟工艺单确认，并测量厚度和宽度。如未确认开平后造成退货的，每件扣款200元。2、多条开平：最多允许3条，超出3条造成带钢长度超过允许公差的，每件扣款50元。3、 开平的板料在操作过程中
9、出现平直度不好、木耳边、表面划伤的，每件扣款50元。4、 开平的板料，长度允许2-3mm公差，对角线允许1-2mm公差；超出公差的，每件扣款20元。5、 未按要求包装和包装带厚度低于0.7mm造成吊装散包的每件扣款20-50元。 包装标准：1、打包牢固，打包带头必须剪掉。 2、长度1250mm以内，横向打包2道。 3、长度1250mm以上，横向打包3道。 4、每件料必须填写好产品标识（材质、规格、日期）。6、 每天必须清扫场地卫生和清理废料，电源下班及时关闭。发现未按要求的每次扣款20元。七、机电维修1、 设备是人为造成损坏，维修人员必须第一时间报告总经理，经现场确认人为的，根据设备损坏的价值来定，扣款5-500元。2、 在生产紧张的情况下，维修人员必须第一时间抢修。如人为造成耽误生产的扣款50-200元。3、 维修人员制定设备定期养护计划，必须对生产设备进行定期检查，保养并做好工作记录；机台操作工协助。保养设备后填写好设备维修单，由操作工，维修员签字上交生产部。发现未按要求的每次扣款50-500元。4、 机、电维修工管辖范围内（机修房、配电房）必须保持清洁。在修理的地方，修理完毕后必须当场把更换的配件及垃圾清理干净。发现未按要求的每次扣款20-50元。 宁波铁龙精轧带钢有限公司2013-10-9
